CNC დამუშავების ცენტრების ტექნიკური მომსახურების მართვისა და ტექნიკური მომსახურების კვლევა
რეზიუმე: ნაშრომი დეტალურად განიხილავს CNC დამუშავების ცენტრების ტექნიკური მომსახურების მართვისა და მოვლა-პატრონობის მნიშვნელობას და ღრმად აანალიზებს CNC დამუშავების ცენტრებსა და ჩვეულებრივ ჩარხებს შორის ტექნიკური მომსახურების მართვის იგივე შინაარსს, მათ შორის კონკრეტული პერსონალის დანიშვნის სისტემას გარკვეული თანამდებობების მართვის, მოვლა-პატრონობისა და დაკავების მიზნით, სამუშაო ტრენინგს, ინსპექტირებისა და მოვლა-პატრონობის სისტემებს და ა.შ. ამავდროულად, იგი ხაზს უსვამს CNC დამუშავების ცენტრების ტექნიკური მომსახურების მართვის უნიკალურ შინაარსს, როგორიცაა ტექნიკური მომსახურების მეთოდების რაციონალური შერჩევა, პროფესიული ტექნიკური მომსახურების ორგანიზაციებისა და ტექნიკური მომსახურების თანამშრომლობის ქსელების შექმნა და ყოვლისმომცველი ინსპექტირების მართვა. იგი ასევე იძლევა დეტალური აღწერილობა კონკრეტული ტექნიკური მომსახურების წერტილების შესახებ ყოველდღიურად, ნახევარწლიურად, წლიურად და არარეგულარულად, რათა უზრუნველყოს ყოვლისმომცველი ხელმძღვანელობა ტექნიკური მომსახურების მართვისა და მოვლა-პატრონობის შესახებ CNC დამუშავების ცენტრების ეფექტური და სტაბილური ფუნქციონირებისთვის.
I. შესავალი
თანამედროვე წარმოების ინდუსტრიის ძირითადი აღჭურვილობის სახით, CNC დამუშავების ცენტრები აერთიანებს მულტიდისციპლინურ ტექნოლოგიებს, როგორიცაა მანქანათმშენებლობა, ელექტროენერგია, ჰიდრავლიკა და რიცხვითი კონტროლი და ფლობს ისეთ შესანიშნავ მახასიათებლებს, როგორიცაა მაღალი სიზუსტე, მაღალი ეფექტურობა და ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი. ისინი ფართოდ გამოიყენება მრავალ სფეროში, როგორიცაა აერონავტიკა, ავტომობილების წარმოება და ყალიბების დამუშავება და გადამწყვეტ როლს თამაშობენ პროდუქტის ხარისხსა და წარმოების ეფექტურობაში. თუმცა, CNC დამუშავების ცენტრებს აქვთ რთული სტრუქტურები და მაღალი ტექნოლოგიური შინაარსი. გაუმართაობის შემთხვევაში, ეს არა მხოლოდ წარმოების შეჩერებას და უზარმაზარ ეკონომიკურ ზარალს გამოიწვევს, არამედ შეიძლება გავლენა იქონიოს პროდუქტის ხარისხსა და კორპორატიულ რეპუტაციაზე. ამიტომ, სამეცნიერო და ეფექტური ტექნიკური მომსახურების მართვა და ტექნიკური მომსახურება სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია CNC დამუშავების ცენტრებისთვის.
II. CNC დამუშავების ცენტრებსა და ჩვეულებრივ ჩარხებს შორის ტექნიკური მომსახურების მართვის იგივე შინაარსი
(I) გარკვეული თანამდებობების მართვის, შენარჩუნებისა და დაკავების მიზნით კონკრეტული პერსონალის დანიშვნის სისტემა
აღჭურვილობის გამოყენებისას მკაცრად უნდა იყოს დაცული კონკრეტული პერსონალის დანიშვნის სისტემა, რომელიც ამუშავებს, მოვლა-პატრონობს და იკავებს გარკვეულ პოზიციებს. ეს სისტემა განმარტავს აღჭურვილობის თითოეული ნაწილის ოპერატორებს, ტექნიკური მომსახურების პერსონალს და მათ შესაბამის სამუშაო პოზიციებს და პასუხისმგებლობების ფარგლებს. აღჭურვილობის გამოყენებისა და ტექნიკური მომსახურების პასუხისმგებლობების კონკრეტული პირებისთვის დანიშვნით, შეიძლება გაუმჯობესდეს ოპერატორებისა და ტექნიკური მომსახურების პერსონალის ცოდნა და პასუხისმგებლობის გრძნობა აღჭურვილობის მიმართ. ოპერატორებს შეუძლიათ უკეთ გაიგონ აღჭურვილობის ოპერაციული მახასიათებლები და დახვეწილი ცვლილებები იმავე აღჭურვილობის ხანგრძლივი გამოყენების დროს და დაუყოვნებლივ აღმოაჩინონ არანორმალური სიტუაციები. ტექნიკური მომსახურების პერსონალს ასევე შეუძლია უფრო ღრმად გაიგოს აღჭურვილობის სტრუქტურა და მუშაობა, უფრო ზუსტად ჩაატაროს ტექნიკური მომსახურება და პრობლემების მოგვარება, რითაც გაუმჯობესდება აღჭურვილობის გამოყენების ეფექტურობა და სტაბილურობა და შემცირდება ისეთი პრობლემები, როგორიცაა აღჭურვილობის არასწორი მუშაობა და არასაკმარისი ტექნიკური მომსახურება, რაც გამოწვეულია პერსონალის ხშირი ცვლილებით ან ბუნდოვანი პასუხისმგებლობებით.
(II) სამუშაო ტრენინგი და უნებართვო საქმიანობის აკრძალვა
ყოვლისმომცველი სამუშაო ტრენინგის ჩატარება აღჭურვილობის ნორმალური მუშაობის უზრუნველყოფის საფუძველია. როგორც CNC დამუშავების ცენტრების, ასევე ჩვეულებრივი ჩარხების ოპერატორებმა და ტექნიკური მომსახურების პერსონალმა უნდა გაიარონ სისტემატური ტრენინგი, მათ შორის აღჭურვილობის ექსპლუატაციის სპეციფიკაციები, უსაფრთხოების ზომები, ტექნიკური მომსახურების ძირითადი ცოდნა და ა.შ. უნებართვო მუშაობა მკაცრად აკრძალულია. აღჭურვილობის ექსპლუატაციის უფლება აქვთ მხოლოდ იმ პერსონალს, რომელმაც გაიარა პროფესიული მომზადება და წარმატებით გაიარა შეფასება. არაავტორიზებული პერსონალი, აღჭურვილობის ექსპლუატაციის საჭირო ცოდნისა და უნარების არარსებობის გამო, დიდი ალბათობით იწვევს აღჭურვილობის გაუმართაობას ან თუნდაც უსაფრთხოების უბედურ შემთხვევებს ექსპლუატაციის პროცესში არასწორი მუშაობის გამო. მაგალითად, მათ, ვინც არ იცნობს ჩარხების მართვის პანელის ფუნქციებს, შეიძლება არასწორად დააყენონ დამუშავების პარამეტრები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს საჭრელ ხელსაწყოებსა და სამუშაო ნაწილებს შორის შეჯახება, აღჭურვილობის ძირითადი კომპონენტების დაზიანება, რაც გავლენას ახდენს აღჭურვილობის სიზუსტესა და მომსახურების ვადაზე და ასევე საფრთხეს უქმნის თავად ოპერატორების უსაფრთხოებას.
(III) აღჭურვილობის შემოწმება და რეგულარული, ეტაპობრივი ტექნიკური მომსახურება
აღჭურვილობის შემოწმების სისტემის მკაცრი დანერგვა აღჭურვილობის პოტენციური პრობლემების დროულად აღმოსაჩენად მნიშვნელოვანი საშუალებაა. როგორც CNC დამუშავების ცენტრებმა, ასევე ჩვეულებრივმა ჩარხებმა უნდა ჩაატარონ აღჭურვილობის ყოვლისმომცველი შემოწმება მითითებული შემოწმების ციკლებისა და შინაარსის შესაბამისად. შემოწმების შინაარსი მოიცავს აღჭურვილობის ყველა ასპექტს, როგორიცაა მექანიკური კომპონენტები, ელექტრო სისტემები და ჰიდრავლიკური სისტემები, მათ შორის, ჩარხების სახელმძღვანელო რელსების შეზეთვის სტატუსის, გადამცემი კომპონენტების შეერთების სიმჭიდროვის და ელექტრული წრედების შეერთებების ფხვიერი მდგომარეობის შემოწმებას და ა.შ. რეგულარული შემოწმების საშუალებით, შესაძლებელია აღჭურვილობის გაუმართაობის გამოვლენა დროულად და შესაბამისი ზომების მიღება მათი გამოსწორებისთვის, რათა თავიდან იქნას აცილებული გაუმართაობის გაფართოება.
რეგულარული და ეტაპობრივი ტექნიკური მომსახურების სისტემები ჩამოყალიბებულია აღჭურვილობის საერთო ტექნიკური მომსახურების პერსპექტივიდან. აღჭურვილობის გამოყენების დროისა და ექსპლუატაციის პირობების საფუძველზე, შემუშავებულია ტექნიკური მომსახურების სხვადასხვა დონის გეგმები. რეგულარული ტექნიკური მომსახურება მოიცავს ისეთ სამუშაოებს, როგორიცაა აღჭურვილობის გაწმენდა, შეზეთვა, რეგულირება და გამკაცრება მისი კარგი სამუშაო მდგომარეობის შესანარჩუნებლად. ეტაპობრივი ტექნიკური მომსახურება განსაზღვრავს ტექნიკური მომსახურების სტანდარტებისა და მოთხოვნების სხვადასხვა დონეს აღჭურვილობის მნიშვნელობისა და სირთულის მიხედვით, რათა უზრუნველყოფილ იქნას ძირითადი აღჭურვილობის უფრო დახვეწილი და ყოვლისმომცველი ტექნიკური მომსახურება. მაგალითად, ჩვეულებრივი დაზგის ღერძის ყუთისთვის, რეგულარული ტექნიკური მომსახურების დროს აუცილებელია ზეთის ხარისხისა და საპოხი ზეთის რაოდენობის შემოწმება და ფილტრების გაწმენდა. ეტაპობრივი ტექნიკური მომსახურების დროს შეიძლება საჭირო გახდეს ღერძის საკისრების წინასწარი დატვირთვის შემოწმება და რეგულირება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ღერძის ბრუნვის სიზუსტე და სტაბილურობა.
(IV) ტექნიკური ჩანაწერები და არქივის მართვა
ტექნიკური პერსონალისთვის სამუშაოს დანიშვნის ბარათების სისტემის დანერგვა და დეტალური ინფორმაციის, როგორიცაა გაუმართაობის ფენომენები, მიზეზები და ტექნიკური მომსახურების პროცესების დეტალური ჩაწერა, ასევე სრული ტექნიკური მომსახურების არქივის შექმნა დიდი მნიშვნელობა აქვს აღჭურვილობის გრძელვადიანი მართვისთვის. ტექნიკური მომსახურების ჩანაწერები შეიძლება იყოს ღირებული საცნობარო მასალა აღჭურვილობის შემდგომი ტექნიკური მომსახურებისა და პრობლემების მოგვარებისთვის. როდესაც აღჭურვილობაში მსგავსი გაუმართაობა კვლავ ხდება, ტექნიკური მომსახურების პერსონალს შეუძლია სწრაფად გაიგოს წინა გაუმართაობის მართვის მეთოდები და ინფორმაცია შეცვლილი ნაწილების შესახებ ტექნიკური მომსახურების არქივების გამოყენებით, რითაც აუმჯობესებს ტექნიკური მომსახურების ეფექტურობას და ამცირებს ტექნიკური მომსახურების დროს. ამასობაში, ტექნიკური მომსახურების არქივები ასევე ხელს უწყობს გაუმართაობის ნიმუშების და აღჭურვილობის საიმედოობის ანალიზს და ქმნის საფუძველს აღჭურვილობის გონივრული განახლების და გაუმჯობესების გეგმების ჩამოსაყალიბებლად. მაგალითად, გარკვეული დაზგის ტექნიკური მომსახურების არქივის ანალიზით, აღმოჩნდება, რომ მის ელექტრო სისტემაში გარკვეული კომპონენტი ხშირად გაუმართავია გარკვეული პერიოდის განმავლობაში მუშაობის შემდეგ. შემდეგ, შეიძლება განიხილებოდეს ამ კომპონენტის წინასწარ შეცვლა ან ელექტრო სისტემის დიზაინის ოპტიმიზაცია აღჭურვილობის საიმედოობის გასაუმჯობესებლად.
(V) ტექნიკური მომსახურების თანამშრომლობის ქსელი და ექსპერტული დიაგნოსტიკის სისტემა
ტექნიკური მომსახურების თანამშრომლობის ქსელის შექმნა და ექსპერტული დიაგნოსტიკის სისტემის მუშაობის განხორციელება დადებითად მოქმედებს აღჭურვილობის ტექნიკური მომსახურების დონის გაუმჯობესებასა და რთული გაუმართაობების გადაჭრაზე. საწარმოში სხვადასხვა ტექნიკური მომსახურების პერსონალს განსხვავებული პროფესიული უნარები და გამოცდილება აქვს. ტექნიკური მომსახურების თანამშრომლობის ქსელის მეშვეობით შესაძლებელია ტექნიკური გაცვლისა და რესურსების გაზიარების განხორციელება. რთული გაუმართაობების შემთხვევაში, მათ შეუძლიათ გაუზიარონ ერთმანეთს ცოდნა და ერთობლივად შეისწავლონ გადაწყვეტილებები. ექსპერტის დიაგნოსტიკის სისტემა კომპიუტერული ტექნოლოგიებისა და ექსპერტის გამოცდილების ცოდნის ბაზის დახმარებით ახდენს აღჭურვილობის გაუმართაობის ინტელექტუალურ დიაგნოზს. მაგალითად, CNC დამუშავების ცენტრების საერთო გაუმართაობის ფენომენების, მიზეზებისა და გადაწყვეტილებების ექსპერტის დიაგნოსტიკის სისტემაში შეყვანით, როდესაც აღჭურვილობა გაუმართავია, სისტემას შეუძლია შეყვანილი გაუმართაობის ინფორმაციის მიხედვით შეყვანის შესაძლო გაუმართაობის მიზეზების და ტექნიკური მომსახურების წინადადებების მიწოდება, რაც ტექნიკური მომსახურების პერსონალს ძლიერ ტექნიკურ მხარდაჭერას უწევს. განსაკუთრებით არასაკმარისი გამოცდილების მქონე ზოგიერთი ტექნიკური მომსახურების პერსონალისთვის, ეს შეიძლება დაეხმაროს მათ გაუმართაობის უფრო სწრაფად აღმოჩენასა და გადაჭრაში.
III. CNC დამუშავების ცენტრების ტექნიკური მომსახურების მენეჯმენტში გასათვალისწინებელი შინაარსი
(I) მოვლა-პატრონობის მეთოდების რაციონალური შერჩევა
CNC დამუშავების ცენტრების ტექნიკური მომსახურების მეთოდები მოიცავს კორექტირების ტექნიკურ მომსახურებას, პრევენციულ მომსახურებას, კორექტირების და პრევენციულ მომსახურებას, პროგნოზირებად ან მდგომარეობაზე დაფუძნებულ მომსახურებას და ტექნიკური მომსახურების პრევენციას და ა.შ. ტექნიკური მომსახურების რაციონალური შერჩევისას აუცილებელია სხვადასხვა ფაქტორების ყოვლისმომცველი გათვალისწინება. კორექტირების ტექნიკურ მომსახურებას გულისხმობს ტექნიკურ მომსახურებას აღჭურვილობის გაუმართაობის შემდეგ. ეს მეთოდი გამოიყენება ზოგიერთი არაკრიტიკული აღჭურვილობისთვის ან სიტუაციებისთვის, სადაც გაუმართაობის შედეგები მცირეა და ტექნიკური მომსახურების ხარჯები დაბალია. მაგალითად, როდესაც CNC დამუშავების ცენტრის ზოგიერთი დამხმარე განათების მოწყობილობა ან არაკრიტიკული გაგრილების ვენტილატორი გაუმართავია, შესაძლებელია კორექტირების ტექნიკურ მომსახურებაზე დაფუძნებული მეთოდის გამოყენება. მათი შეცვლა შესაძლებელია დაზიანების შემდეგ დროულად და ეს მნიშვნელოვან გავლენას არ მოახდენს წარმოებაზე.
პრევენციული ტექნიკური მომსახურება გულისხმობს აღჭურვილობის ტექნიკური მომსახურების ჩატარებას წინასწარ განსაზღვრული ციკლისა და შინაარსის მიხედვით, რათა თავიდან იქნას აცილებული გაუმართაობა. ეს მეთოდი გამოიყენება იმ სიტუაციებში, როდესაც აღჭურვილობის გაუმართაობას აშკარა დროითი პერიოდულობა ან ცვეთის ნიმუშები აქვს. მაგალითად, CNC დამუშავების ცენტრის შპინდელის საკისრებისთვის, მათი რეგულარული შეცვლა ან მოვლა შესაძლებელია მათი მომსახურების ვადისა და მუშაობის დროის შესაბამისად, რაც ეფექტურად უშლის ხელს შპინდელის სიზუსტის შემცირებას და საკისრების ცვეთის შედეგად გამოწვეულ გაუმართაობას.
მაკორექტირებელი და პროფილაქტიკური მოვლა-პატრონობა გულისხმობს აღჭურვილობის გაუმჯობესებას მოვლა-პატრონობის პროცესში, მისი მუშაობის ან საიმედოობის გასაუმჯობესებლად. მაგალითად, როდესაც აღმოჩნდება, რომ CNC დამუშავების ცენტრის სტრუქტურულ დიზაინში არსებობს არაგონივრული ასპექტები, რაც იწვევს დამუშავების არასტაბილურ სიზუსტეს ან ხშირ გაუმართაობას, სტრუქტურის ოპტიმიზაცია და განახლება შესაძლებელია მოვლა-პატრონობის დროს, აღჭურვილობის საერთო მუშაობის გასაუმჯობესებლად.
პროგნოზირებადი ან მდგომარეობაზე დაფუძნებული ტექნიკური მომსახურება გულისხმობს აღჭურვილობის მუშაობის სტატუსის რეალურ დროში მონიტორინგს მოწინავე მონიტორინგის ტექნოლოგიების გამოყენებით, აღჭურვილობის შესაძლო გაუმართაობის პროგნოზირებას მონიტორინგის მონაცემების მიხედვით და ტექნიკური მომსახურების ჩატარებას გაუმართაობის გამოვლენამდე. ეს მეთოდი განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია CNC დამუშავების ცენტრების ძირითადი კომპონენტებისა და სისტემებისთვის. მაგალითად, ისეთი ტექნოლოგიების გამოყენებით, როგორიცაა ვიბრაციის ანალიზი, ტემპერატურის მონიტორინგი და ზეთის ანალიზი, შპინდელის სისტემის მონიტორინგისთვის, როდესაც აღმოჩნდება, რომ ვიბრაციის მნიშვნელობა არანორმალურად იზრდება ან ზეთის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, შპინდელის შემოწმება და ტექნიკური მომსახურება შესაძლებელია დროულად, რათა თავიდან იქნას აცილებული შპინდელის სერიოზული დაზიანება და უზრუნველყოფილი იყოს დამუშავების ცენტრის მაღალი სიზუსტით მუშაობა. ტექნიკური მომსახურების პრევენცია ითვალისწინებს აღჭურვილობის ტექნიკური მომსახურების შესაძლებლობას დიზაინისა და წარმოების ეტაპებიდან, რათა აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობა გაადვილდეს შემდგომი გამოყენების პროცესში. CNC დამუშავების ცენტრის არჩევისას ყურადღება უნდა მიექცეს მის ტექნიკური მომსახურების პრევენციის დიზაინს, როგორიცაა კომპონენტებისა და სტრუქტურების მოდულური დიზაინი, რომელთა დაშლა და მონტაჟი მარტივია. ტექნიკური მომსახურების მეთოდების შეფასებისას საჭიროა ყოვლისმომცველი შეფასებების გაკეთება ისეთი ასპექტებით, როგორიცაა შეკეთების ხარჯები, წარმოების შეჩერების დანაკარგები, ტექნიკური მომსახურების ორგანიზების სამუშაოები და შეკეთების ეფექტები. მაგალითად, მაღალი ღირებულების მქონე CNC დამუშავების ცენტრისთვის, რომელსაც აქვს დატვირთული წარმოების დავალება, მიუხედავად იმისა, რომ მონიტორინგის აღჭურვილობასა და პროგნოზირებადი ტექნიკური მომსახურების ტექნოლოგიებში ინვესტიცია შედარებით მაღალია, აღჭურვილობის უეცარი გაუმართაობით გამოწვეული წარმოების ხანგრძლივი შეჩერების დანაკარგებთან შედარებით, ეს ინვესტიცია გამართლებულია. მას შეუძლია ეფექტურად შეამციროს აღჭურვილობის შეფერხების დრო, გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა და უზრუნველყოს პროდუქტის მიწოდების ციკლი.
(II) პროფესიული ტექნიკური მომსახურების ორგანიზაციებისა და ტექნიკური მომსახურების თანამშრომლობის ქსელების შექმნა
CNC დამუშავების ცენტრების სირთულისა და მოწინავე ტექნოლოგიების გამო, პროფესიონალური ტექნიკური მომსახურების ორგანიზაციების შექმნა მათი ნორმალური ფუნქციონირების უზრუნველყოფის გასაღებია. პროფესიონალური ტექნიკური მომსახურების ორგანიზაციები უნდა იყვნენ აღჭურვილნი ტექნიკური მომსახურების პერსონალით, რომელსაც აქვს პროფესიული ცოდნა და უნარები მრავალ ასპექტში, როგორიცაა მანქანათმშენებლობა, ელექტროენერგია და რიცხვითი კონტროლი. ეს პერსონალი არა მხოლოდ უნდა იცნობდეს CNC დამუშავების ცენტრების აპარატურულ სტრუქტურას, არამედ უნდა ფლობდეს მათი რიცხვითი მართვის სისტემების პროგრამირების, გამართვისა და გაუმართაობის დიაგნოსტიკის ტექნოლოგიებს. შიდა ტექნიკური მომსახურების ორგანიზაციებს უნდა ჰქონდეთ სრული ტექნიკური მომსახურების ხელსაწყოები და ტესტირების აღჭურვილობა, როგორიცაა მაღალი სიზუსტის საზომი ხელსაწყოები, ელექტრო ტესტირების ინსტრუმენტები და რიცხვითი მართვის სისტემის დიაგნოსტიკური ინსტრუმენტები, რათა დააკმაყოფილონ სხვადასხვა ტიპის გაუმართაობის ტექნიკური მომსახურების საჭიროებები.
ამასობაში, ტექნიკური მომსახურების თანამშრომლობის ქსელის შექმნას შეუძლია კიდევ უფრო გააუმჯობესოს ტექნიკური მომსახურების შესაძლებლობები და რესურსების გამოყენების ეფექტურობა. ტექნიკური მომსახურების თანამშრომლობის ქსელი შეიძლება მოიცავდეს აღჭურვილობის მწარმოებლებს, პროფესიონალურ ტექნიკური მომსახურების კომპანიებს და ინდუსტრიის სხვა საწარმოების ტექნიკური მომსახურების განყოფილებებს. აღჭურვილობის მწარმოებლებთან მჭიდრო თანამშრომლობის დამყარებით, შესაძლებელია ტექნიკური მასალების, ტექნიკური მომსახურების სახელმძღვანელოების და აღჭურვილობის უახლესი პროგრამული უზრუნველყოფის განახლების შესახებ ინფორმაციის დროულად მიღება. მნიშვნელოვანი გაუმართაობის ან რთული პრობლემების შემთხვევაში, შესაძლებელია მწარმოებლების ტექნიკური ექსპერტებისგან დისტანციური ხელმძღვანელობის ან ადგილზე მხარდაჭერის მიღება. პროფესიონალური ტექნიკური მომსახურების კომპანიებთან თანამშრომლობით, როდესაც საწარმოს საკუთარი ტექნიკური მომსახურების ძალა არასაკმარისია, შესაძლებელია გარე პროფესიონალური ძალის გამოყენება აღჭურვილობის გაუმართაობის სწრაფად მოსაგვარებლად. ინდუსტრიის საწარმოებს შორის ტექნიკური მომსახურების თანამშრომლობამ შეიძლება უზრუნველყოს ტექნიკური მომსახურების გამოცდილებისა და რესურსების გაზიარება. მაგალითად, როდესაც საწარმო აგროვებს ძვირფას გამოცდილებას CNC დამუშავების ცენტრის გარკვეული მოდელის განსაკუთრებული გაუმართაობის შეკეთებაში, ეს გამოცდილება შეიძლება გაზიარდეს სხვა საწარმოებთან ტექნიკური მომსახურების თანამშრომლობის ქსელის მეშვეობით, რაც თავიდან აიცილებს სხვა საწარმოების მიერ კვლევის გამეორებას იმავე პრობლემის წინაშე დგომისას და გააუმჯობესებს მთელი ინდუსტრიის ტექნიკური მომსახურების დონეს.
(III) ინსპექტირების მენეჯმენტი
CNC დამუშავების ცენტრების ინსპექტირების მენეჯმენტი ახორციელებს აღჭურვილობის ყოვლისმომცველ მართვას ფიქსირებული წერტილების, ფიქსირებული დროის, ფიქსირებული სტანდარტების, ფიქსირებული ნივთების, ფიქსირებული პერსონალის, ფიქსირებული მეთოდების, ინსპექტირების, აღრიცხვის, დამუშავებისა და ანალიზის თვალსაზრისით შესაბამისი დოკუმენტების შესაბამისად.
ფიქსირებული წერტილები გულისხმობს აღჭურვილობის იმ ნაწილების განსაზღვრას, რომლებიც უნდა შემოწმდეს, როგორიცაა სახელმძღვანელო რელსები, წამყვანი ხრახნები, შპინდელები და დაზგის ელექტრო მართვის კარადები, რომლებიც ძირითადი ნაწილებია. ეს ნაწილები მიდრეკილია ისეთი პრობლემებისკენ, როგორიცაა ცვეთა, მოშვებული მდგომარეობა და გადახურება აღჭურვილობის მუშაობის დროს. ანომალიების დროულად აღმოჩენა შესაძლებელია ფიქსირებული წერტილების შემოწმების გზით. ფიქსირებული სტანდარტები განკუთვნილია თითოეული შემოწმების წერტილისთვის ნორმალური სტანდარტული მნიშვნელობების ან დიაპაზონების დასადგენად. მაგალითად, შპინდელის ბრუნვის სიზუსტე, სახელმძღვანელო რელსების სისწორე და ჰიდრავლიკური სისტემის წნევის დიაპაზონი. შემოწმების დროს, ფაქტობრივი გაზომილი მნიშვნელობები შედარებულია სტანდარტულ მნიშვნელობებთან, რათა დადგინდეს, ნორმალურია თუ არა აღჭურვილობა. ფიქსირებული დრო განკუთვნილია თითოეული შემოწმების პუნქტის შემოწმების ციკლის გასარკვევად, რომელიც განისაზღვრება ისეთი ფაქტორების მიხედვით, როგორიცაა მუშაობის დრო, მუშაობის ინტენსივობა და კომპონენტების ცვეთის ნიმუშები, როგორიცაა შემოწმების პუნქტები სხვადასხვა ციკლით, როგორიცაა ყოველდღიური, ყოველკვირეული და ყოველთვიური. ფიქსირებული პუნქტები განსაზღვრავს კონკრეტული შემოწმების შინაარსს, როგორიცაა შპინდელის ბრუნვის სიჩქარის სტაბილურობის შემოწმება, წამყვანი ხრახნის შეზეთვის სტატუსი და ელექტრო სისტემის დამიწების საიმედოობა. ფიქსირებული პერსონალი ვალდებულია დანიშნოს კონკრეტული პასუხისმგებელი პირები თითოეული შემოწმების პუნქტისთვის, რათა უზრუნველყოს შემოწმების სამუშაოების განხორციელება. ფიქსირებული მეთოდები მიზნად ისახავს შემოწმების მეთოდების განსაზღვრას, მათ შორის აღმოჩენის ხელსაწყოების, ინსტრუმენტების გამოყენებას და შემოწმების საოპერაციო ეტაპებს, როგორიცაა მიკრომეტრის გამოყენება სახელმძღვანელო რელსების სისწორის გასაზომად და ინფრაწითელი თერმომეტრის გამოყენება შპინდელის ტემპერატურის დასადგენად.
ინსპექტირების პროცესის დროს, ინსპექტირების პერსონალი ატარებს აღჭურვილობის ინსპექტირებას მითითებული მეთოდებისა და ციკლების შესაბამისად და აწარმოებს დეტალურ ჩანაწერებს. ჩანაწერის შინაარსი მოიცავს ინფორმაციას, როგორიცაა ინსპექტირების დრო, ინსპექტირების ნაწილები, გაზომილი მნიშვნელობები და მათი ნორმალური მდგომარეობა. დამუშავების რგოლია ინსპექტირების დროს აღმოჩენილი პრობლემების დროულად მიღება შესაბამისი ზომების მისაღებად, როგორიცაა რეგულირება, გამკაცრება, შეზეთვა და ნაწილების შეცვლა. ზოგიერთი მცირე გადახრის შემთხვევაში, მათი მოგვარება შესაძლებელია დაუყოვნებლივ, ადგილზე. უფრო სერიოზული პრობლემების შემთხვევაში, საჭიროა ტექნიკური მომსახურების გეგმის შემუშავება და პროფესიონალი ტექნიკური მომსახურების პერსონალის დაქირავება ტექნიკური მომსახურების ჩასატარებლად. ანალიზი ინსპექტირების მართვის მნიშვნელოვანი ნაწილია. ინსპექტირების ჩანაწერების გარკვეული პერიოდის განმავლობაში ანალიზით, შეჯამებულია აღჭურვილობის მუშაობის სტატუსი და გაუმართაობის ნიმუშები. მაგალითად, თუ აღმოჩნდება, რომ გარკვეულ ნაწილში ანომალიური სიტუაციების სიხშირე თანდათან იზრდება, აუცილებელია მიზეზების სიღრმისეული ანალიზის ჩატარება. ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს კომპონენტების ცვეთის ზრდით ან აღჭურვილობის სამუშაო გარემოს ცვლილებებით. შემდეგ, შესაძლებელია წინასწარ იქნას მიღებული პრევენციული ზომები, როგორიცაა აღჭურვილობის პარამეტრების რეგულირება, სამუშაო გარემოს გაუმჯობესება ან ნაწილების წინასწარი შეცვლა.
- ყოველდღიური შემოწმება
ყოველდღიურ შემოწმებას ძირითადად დაზგის ოპერატორები ახორციელებენ. ეს არის დაზგის ზოგადი კომპონენტების შემოწმება და დამუშავება და დაზგის მუშაობის დროს წარმოქმნილი გაუმართაობის შემოწმება. მაგალითად, აუცილებელია ყოველდღიურად შემოწმდეს გამტარი რელსის საპოხი ზეთის ავზის ზეთის დონის საზომი და ზეთის რაოდენობა, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საპოხი ზეთის დროულად დამატება, რათა საპოხი ტუმბო რეგულარულად ჩაირთოს და გაჩერდეს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გამტარი რელსების კარგი შეზეთვა და შემცირდეს ცვეთა. ამასობაში, აუცილებელია XYZ ღერძების გამტარი რელსის ზედაპირებიდან ნაპრალებისა და ჭუჭყის მოცილება, შემოწმდეს, არის თუ არა საპოხი ზეთი საკმარისი და არის თუ არა ნაკაწრები ან დაზიანებები გამტარი რელსის ზედაპირებზე. ნაკაწრების აღმოჩენის შემთხვევაში, დროულად უნდა იქნას მიღებული სარემონტო ზომები, რათა თავიდან იქნას აცილებული მათი შემდგომი გაუარესება და დაზგის სიზუსტეზე გავლენა. შეამოწმეთ, არის თუ არა შეკუმშული ჰაერის წყაროს წნევა ნორმალურ დიაპაზონში, გაწმინდეთ ჰაერის წყაროს ავტომატური წყლის გამომყოფი ფილტრი და ავტომატური ჰაერის საშრობი და დაუყოვნებლივ ამოიღეთ წყლის გამომყოფი ფილტრით გაფილტრული წყალი, რათა უზრუნველყოთ ავტომატური ჰაერის საშრობის ნორმალური მუშაობა და უზრუნველყოთ სუფთა და მშრალი ჰაერის წყარო დაზგის პნევმატური სისტემისთვის, რათა თავიდან აიცილოთ ჰაერის წყაროს პრობლემებით გამოწვეული პნევმატური კომპონენტების გაუმართაობა. ასევე აუცილებელია აირ-თხევადი გადამყვანისა და გამაძლიერებლის ზეთის დონის შემოწმება. როდესაც ზეთის დონე არასაკმარისია, დროულად შეავსეთ ზეთი. ყურადღება მიაქციეთ, საკმარისია თუ არა ზეთის რაოდენობა შპინდელის მუდმივი ტემპერატურის საპოხი ზეთის ავზში და დაარეგულირეთ ტემპერატურის დიაპაზონი სტაბილური შეზეთვისა და შპინდელისთვის შესაფერისი სამუშაო ტემპერატურის უზრუნველსაყოფად, რათა უზრუნველყოთ შპინდელის მაღალი სიზუსტით მუშაობა. დაზგის ჰიდრავლიკური სისტემისთვის შეამოწმეთ, არის თუ არა ზეთის ავზსა და ჰიდრავლიკურ ტუმბოში უჩვეულო ხმაურები, ნორმალურია თუ არა წნევის საზომი მაჩვენებელი, არის თუ არა გაჟონვა მილსადენებსა და შეერთებებში და ნორმალურია თუ არა სამუშაო ზეთის დონე, რათა უზრუნველყოთ ჰიდრავლიკური სისტემის სტაბილური მუშაობა, რადგან ჰიდრავლიკური სისტემა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ისეთ მოქმედებებში, როგორიცაა დამაგრება და ხელსაწყოს შეცვლა. შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა ჰიდრავლიკური ბალანსირების სისტემის ბალანსირების წნევის მაჩვენებელი და დააკვირდით, ნორმალურად მუშაობს თუ არა ბალანსირების სარქველი, როდესაც დანადგარი სწრაფად მოძრაობს, რათა თავიდან აიცილოთ დანადგარის მოძრავი ნაწილების დისბალანსი, რომელიც გამოწვეულია ბალანსირების სისტემის გაუმართაობით, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს დამუშავების სიზუსტესა და აღჭურვილობის უსაფრთხოებაზე. CNC-ის შემავალი და გამომავალი ბლოკებისთვის, შეინახეთ ფოტოელექტრული წამკითხველი სუფთა, უზრუნველყავით მექანიკური სტრუქტურის კარგი შეზეთვა და უზრუნველყოთ მონაცემთა ნორმალური გადაცემა რიცხვითი მართვის სისტემასა და გარე აღჭურვილობას შორის. გარდა ამისა, შეამოწმეთ სხვადასხვა ელექტრო კარადების სითბოს გაფრქვევისა და ვენტილაციის მოწყობილობები, რათა დარწმუნდეთ, რომ თითოეული ელექტრო კარადის გაგრილების ვენტილატორები ნორმალურად მუშაობენ და რომ ჰაერის მილის ფილტრის ეკრანები არ არის დაბლოკილი, რათა თავიდან აიცილოთ ელექტრო კარადებში ჭარბი ტემპერატურის შედეგად გამოწვეული ელექტრო კომპონენტების დაზიანება. და ბოლოს, შეამოწმეთ სხვადასხვა დამცავი მოწყობილობები, როგორიცაა სახელმძღვანელო რელსები და დანადგარის სხვადასხვა დამცავი საფარი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი არ არის ფხვიერი, რათა უზრუნველყოთ დანადგარის მუშაობის უსაფრთხოება და თავიდან აიცილოთ უცხო საგნების, როგორიცაა ნაპრალები და გამაგრილებელი სითხე, შეღწევა დანადგარის შიგნით და დაზიანება. - სრული განაკვეთით შემოწმება
სრული განაკვეთით შემოწმებას ახორციელებენ სრული განაკვეთით დასაქმებული ტექნიკური პერსონალი. ის ძირითადად ფოკუსირებულია დაზგის ძირითადი ნაწილებისა და მნიშვნელოვანი კომპონენტების ძირითადი შემოწმების ჩატარებაზე ციკლის მიხედვით, აღჭურვილობის სტატუსის მონიტორინგსა და გაუმართაობის დიაგნოსტიკაზე. სრული განაკვეთით დასაქმებულმა ტექნიკური პერსონალმა უნდა შეიმუშაოს დეტალური შემოწმების გეგმები და ჩაატაროს ძირითადი კომპონენტების, როგორიცაა ბურთულიანი ხრახნები, რეგულარული შემოწმება გეგმების მიხედვით. მაგალითად, გაწმინდეთ ბურთულიანი ხრახნის ძველი ცხიმი და წაუსვით ახალი ცხიმი ყოველ ექვს თვეში ერთხელ, რათა უზრუნველყოთ ხრახნის გადაცემის სიზუსტე და სიგლუვე. ჰიდრავლიკური ზეთის წრედისთვის, გაწმინდეთ შემშვები სარქველი, წნევის შემამცირებელი სარქველი, ზეთის ფილტრი და ზეთის ავზის ძირი ყოველ ექვს თვეში ერთხელ და შეცვალეთ ან გაფილტრეთ ჰიდრავლიკური ზეთი, რათა თავიდან აიცილოთ ზეთის დაბინძურებით გამოწვეული ჰიდრავლიკური სისტემის გაუმართაობა. ყოველწლიურად შეამოწმეთ და შეცვალეთ DC სერვოძრავის ნახშირბადის ჯაგრისები, შეამოწმეთ კომუტატორის ზედაპირი, მოაცილეთ ნახშირბადის ფხვნილი, მოაცილეთ ბურუსები, შეცვალეთ ძალიან მოკლე ნახშირბადის ჯაგრისები და გამოიყენეთ ისინი ჩართვის შემდეგ, რათა უზრუნველყოთ ძრავის ნორმალური მუშაობა და სიჩქარის კარგი რეგულირების შესრულება. გაწმინდეთ საპოხი ჰიდრავლიკური ტუმბო და ზეთის ფილტრი, გაწმინდეთ აუზის ფსკერი და შეცვალეთ ზეთის ფილტრი, რათა უზრუნველყოთ საპოხი სისტემის სისუფთავე და ნორმალური სითხის მიწოდება. სრულ განაკვეთზე დასაქმებულმა ტექნიკური მომსახურების პერსონალმა ასევე უნდა გამოიყენოს მოწინავე აღმომჩენი აღჭურვილობა და ტექნოლოგიები დაზგის მდგომარეობის მონიტორინგისთვის. მაგალითად, გამოიყენეთ ვიბრაციის ანალიზის ინსტრუმენტები ღერძის სისტემის მონიტორინგისთვის, გააანალიზეთ ვიბრაციის სპექტრი ღერძის მუშაობის მდგომარეობისა და პოტენციური გაუმართაობის შესაფასებლად. გამოიყენეთ ზეთის ანალიზის ტექნოლოგია ჰიდრავლიკურ სისტემასა და ღერძის საპოხი სისტემაში ზეთის აღმოსაჩენად და შეაფასეთ აღჭურვილობის ცვეთის მდგომარეობა და ზეთის დაბინძურების ხარისხი ისეთი ინდიკატორების მიხედვით, როგორიცაა ლითონის ნაწილაკების შემცველობა და ზეთში სიბლანტის ცვლილებები, რათა წინასწარ გამოავლინოთ პოტენციური გაუმართაობის საფრთხეები და შეიმუშაოთ შესაბამისი ტექნიკური მომსახურების სტრატეგიები. ამასობაში, შემოწმებისა და მონიტორინგის შედეგების მიხედვით, გააკეთეთ დიაგნოსტიკური ჩანაწერები, ღრმად გააანალიზეთ ტექნიკური მომსახურების შედეგები და წამოაყენეთ წინადადებები აღჭურვილობის ტექნიკური მომსახურების მართვის გაუმჯობესების შესახებ, როგორიცაა შემოწმების ციკლის ოპტიმიზაცია, შეზეთვის მეთოდის გაუმჯობესება და დამცავი ზომების გაზრდა აღჭურვილობის საიმედოობისა და სტაბილურობის უწყვეტი გაუმჯობესების მიზნით. - სხვა რეგულარული და არარეგულარული მოვლის პუნქტები
ყოველდღიური და სრული განაკვეთით შემოწმების გარდა, CNC დამუშავების ცენტრებს ასევე აქვთ რამდენიმე ტექნიკური მომსახურების პუნქტი, რომლებიც ტარდება ნახევარწლიურად, ყოველწლიურად,