„CNC დაზგის დამუშავების მოვლა-პატრონობისა და გავრცელებული პრობლემების მოგვარების სახელმძღვანელო“
I. შესავალი
თანამედროვე წარმოების ძირითადი აღჭურვილობის სახით, CNC ჩარხები მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესებასა და დამუშავების სიზუსტის უზრუნველყოფაში. თუმცა, ნებისმიერი მოწყობილობა ვერ გაძლებს გამოყენების დროს ფრთხილად მოვლის გარეშე, განსაკუთრებით CNC ჩარხების დამუშავების შემთხვევაში. მხოლოდ მოვლა-პატრონობის კარგი შესრულებით შეგვიძლია უზრუნველვყოთ CNC ჩარხების ნორმალური მუშაობა, გავზარდოთ მათი მომსახურების ვადა და გავაუმჯობესოთ წარმოების ეფექტურობა. ეს სტატია დეტალურად გაგაცნობთ CNC ჩარხების დამუშავების მოვლის მეთოდებს და პრობლემების გადაჭრის საერთო ზომებს, რათა მომხმარებლებისთვის სახელმძღვანელო იყოს.
თანამედროვე წარმოების ძირითადი აღჭურვილობის სახით, CNC ჩარხები მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესებასა და დამუშავების სიზუსტის უზრუნველყოფაში. თუმცა, ნებისმიერი მოწყობილობა ვერ გაძლებს გამოყენების დროს ფრთხილად მოვლის გარეშე, განსაკუთრებით CNC ჩარხების დამუშავების შემთხვევაში. მხოლოდ მოვლა-პატრონობის კარგი შესრულებით შეგვიძლია უზრუნველვყოთ CNC ჩარხების ნორმალური მუშაობა, გავზარდოთ მათი მომსახურების ვადა და გავაუმჯობესოთ წარმოების ეფექტურობა. ეს სტატია დეტალურად გაგაცნობთ CNC ჩარხების დამუშავების მოვლის მეთოდებს და პრობლემების გადაჭრის საერთო ზომებს, რათა მომხმარებლებისთვის სახელმძღვანელო იყოს.
II. CNC ჩარხების დამუშავების ტექნიკური მომსახურების მნიშვნელობა
CNC ჩარხები წარმოადგენს მაღალი სიზუსტის და ეფექტურობის მქონე დამუშავების მოწყობილობას რთული სტრუქტურითა და მაღალი ტექნიკური შინაარსით. გამოყენების დროს, სხვადასხვა ფაქტორების, როგორიცაა დამუშავების დატვირთვა, გარემო პირობები და ოპერატორის უნარების დონე, გავლენის გამო, CNC ჩარხების მუშაობა თანდათან მცირდება და შეიძლება გაუმართაობაც კი წარმოიშვას. ამიტომ, CNC ჩარხების რეგულარული მოვლა-პატრონობა დროულად აღმოაჩენს და გადაჭრის პოტენციურ პრობლემებს, უზრუნველყოფს აღჭურვილობის ნორმალურ მუშაობას, აუმჯობესებს დამუშავების სიზუსტეს და წარმოების ეფექტურობას, ამცირებს მოვლა-პატრონობის ხარჯებს და ახანგრძლივებს აღჭურვილობის მომსახურების ვადას.
CNC ჩარხები წარმოადგენს მაღალი სიზუსტის და ეფექტურობის მქონე დამუშავების მოწყობილობას რთული სტრუქტურითა და მაღალი ტექნიკური შინაარსით. გამოყენების დროს, სხვადასხვა ფაქტორების, როგორიცაა დამუშავების დატვირთვა, გარემო პირობები და ოპერატორის უნარების დონე, გავლენის გამო, CNC ჩარხების მუშაობა თანდათან მცირდება და შეიძლება გაუმართაობაც კი წარმოიშვას. ამიტომ, CNC ჩარხების რეგულარული მოვლა-პატრონობა დროულად აღმოაჩენს და გადაჭრის პოტენციურ პრობლემებს, უზრუნველყოფს აღჭურვილობის ნორმალურ მუშაობას, აუმჯობესებს დამუშავების სიზუსტეს და წარმოების ეფექტურობას, ამცირებს მოვლა-პატრონობის ხარჯებს და ახანგრძლივებს აღჭურვილობის მომსახურების ვადას.
III. CNC ჩარხების დამუშავების ტექნიკური მომსახურების მეთოდები
ყოველდღიური შემოწმება
ყოველდღიური შემოწმება ძირითადად ხორციელდება CNC ავტომატური დაზგის თითოეული სისტემის ნორმალური მუშაობის შესაბამისად. ძირითადი ტექნიკური მომსახურებისა და შემოწმების პუნქტებია:
(1) ჰიდრავლიკური სისტემა: შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა ჰიდრავლიკური ზეთის დონე, არის თუ არა გაჟონვა ჰიდრავლიკურ მილსადენში და სტაბილურია თუ არა ჰიდრავლიკური ტუმბოს სამუშაო წნევა.
(2) შპინდელის შეზეთვის სისტემა: შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა შპინდელის შეზეთვის ზეთის დონე, შეუფერხებელია თუ არა შეზეთვის მილი და ნორმალურად მუშაობს თუ არა შეზეთვის ტუმბო.
(3) გამტარი რელსის შეზეთვის სისტემა: შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა გამტარი რელსის საპოხი ზეთის დონე, თავისუფალია თუ არა შეზეთვის მილი და ნორმალურად მუშაობს თუ არა შეზეთვის ტუმბო.
(4) გაგრილების სისტემა: შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა გამაგრილებლის დონე, თავისუფალია თუ არა გაგრილების მილი, ნორმალურად მუშაობს თუ არა გაგრილების ტუმბო და კარგად მუშაობს თუ არა გაგრილების ვენტილატორი.
(5) პნევმატური სისტემა: შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა ჰაერის წნევა, არის თუ არა გაჟონვა ჰაერის გზაზე და ნორმალურად მუშაობს თუ არა პნევმატური კომპონენტები.
ყოველკვირეული შემოწმება
ყოველკვირეული შემოწმების პუნქტები მოიცავს CNC ავტომატური დაზგის ნაწილებს, შპინდელის შეზეთვის სისტემას და ა.შ. ასევე, CNC დაზგის ნაწილებზე უნდა მოიხსნას რკინის ნაფხეკები და გაიწმინდოს ნარჩენები. კონკრეტული შემოწმების პუნქტებია:
(1) შეამოწმეთ, ხომ არ არის CNC დაზგის სხვადასხვა ნაწილი ფხვიერი, ცვეთილი ან დაზიანებული. პრობლემის შემთხვევაში, დროულად გამკაცრეთ, შეცვალეთ ან შეაკეთეთ.
(2) შეამოწმეთ, ხომ არ არის დაბლოკილი ღერძის შეზეთვის სისტემის ფილტრი. თუ ის დაბლოკილია, დროულად გაწმინდეთ ან შეცვალეთ იგი.
(3) აღჭურვილობის სისუფთავის შესანარჩუნებლად, CNC დაზგის ნაწილებზე მოაშორეთ რკინის ნაფხეკები და ნარჩენები.
(4) შეამოწმეთ, მუშაობს თუ არა CNC სისტემის ისეთი ნაწილები, როგორიცაა ეკრანი, კლავიატურა და მაუსი. პრობლემის შემთხვევაში, დროულად შეაკეთეთ ან შეცვალეთ.
ყოველთვიური შემოწმება
ძირითადად, ეს დენის წყაროსა და ჰაერის საშრობის შემოწმებას ემსახურება. ნორმალურ პირობებში, დენის წყაროს ნომინალური ძაბვაა 180 ვოლტიდან 220 ვოლტამდე, ხოლო სიხშირე 50 ჰერცი. თუ რაიმე დარღვევა გამოვლინდა, გაზომეთ და შეასწორეთ. ჰაერის საშრობი თვეში ერთხელ უნდა დაიშალოს, შემდეგ გაიწმინდოს და აწყობილი იყოს. კონკრეტული შემადგენლობა შემდეგია:
(1) შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა კვების წყაროს ძაბვა და სიხშირე. თუ რაიმე დარღვევაა, დროულად შეასწორეთ.
(2) შეამოწმეთ, მუშაობს თუ არა ჰაერის საშრობი ნორმალურად. თუ რაიმე დარღვევაა, დროულად შეაკეთეთ ან შეცვალეთ იგი.
(3) ჰაერის სიმშრალის უზრუნველსაყოფად, გაწმინდეთ ჰაერის საშრობის ფილტრი.
(4) შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა CNC სისტემის აკუმულატორი. თუ რაიმე დარღვევაა, დროულად შეცვალეთ იგი.
კვარტალური შემოწმება
სამი თვის შემდეგ, CNC ჩარხების შემოწმება და მოვლა-პატრონობა უნდა ფოკუსირდეს სამ ასპექტზე: CNC ავტომატური ჩარხების საწოლი, ჰიდრავლიკური სისტემა და შპინდელის შეზეთვის სისტემა, მათ შორის CNC ჩარხების, ჰიდრავლიკური სისტემის და შეზეთვის სისტემის სიზუსტე. კონკრეტული შინაარსი შემდეგია:
(1) შეამოწმეთ, აკმაყოფილებს თუ არა CNC ავტომატური ჩარხების საწოლის სიზუსტე მოთხოვნებს. თუ გადახრა არსებობს, დროულად შეასწორეთ.
(2) შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა ჰიდრავლიკური სისტემის სამუშაო წნევა და ნაკადი, და ხომ არ არის ჰიდრავლიკური კომპონენტების გაჟონვა, ცვეთა ან დაზიანება. პრობლემის შემთხვევაში, დროულად შეაკეთეთ ან შეცვალეთ იგი.
(3) შეამოწმეთ, მუშაობს თუ არა ღერძის შეზეთვის სისტემა ნორმალურად და აკმაყოფილებს თუ არა საპოხი ზეთის ხარისხი მოთხოვნებს. პრობლემის შემთხვევაში, დროულად შეცვალეთ ან დაამატეთ იგი.
(4) შეამოწმეთ, სწორია თუ არა CNC სისტემის პარამეტრები. თუ რაიმე დარღვევაა, დროულად შეასწორეთ.
ნახევარწლიანი შემოწმება
ნახევარი წლის შემდეგ უნდა შემოწმდეს CNC ჩარხების ჰიდრავლიკური სისტემა, შპინდელის შეზეთვის სისტემა და X ღერძი. პრობლემის შემთხვევაში, ზეთი უნდა შეიცვალოს ახლით და შემდეგ ჩატარდეს გაწმენდის სამუშაოები. კონკრეტული შინაარსი შემდეგია:
(1) შეცვალეთ ჰიდრავლიკური სისტემისა და შპინდელის შეზეთვის სისტემის საპოხი ზეთი და გაწმინდეთ ზეთის ავზი და ფილტრი.
(2) შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა X ღერძის გადაცემის მექანიზმი და ხომ არ არის ცვეთა ან დაზიანება წამყვან ხრახნსა და გამყვან რელსზე. პრობლემის შემთხვევაში, დროულად შეაკეთეთ ან შეცვალეთ იგი.
(3) შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა CNC სისტემის აპარატურა და პროგრამული უზრუნველყოფა. პრობლემის შემთხვევაში, დროულად შეაკეთეთ ან განაახლეთ იგი.
ყოველდღიური შემოწმება
ყოველდღიური შემოწმება ძირითადად ხორციელდება CNC ავტომატური დაზგის თითოეული სისტემის ნორმალური მუშაობის შესაბამისად. ძირითადი ტექნიკური მომსახურებისა და შემოწმების პუნქტებია:
(1) ჰიდრავლიკური სისტემა: შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა ჰიდრავლიკური ზეთის დონე, არის თუ არა გაჟონვა ჰიდრავლიკურ მილსადენში და სტაბილურია თუ არა ჰიდრავლიკური ტუმბოს სამუშაო წნევა.
(2) შპინდელის შეზეთვის სისტემა: შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა შპინდელის შეზეთვის ზეთის დონე, შეუფერხებელია თუ არა შეზეთვის მილი და ნორმალურად მუშაობს თუ არა შეზეთვის ტუმბო.
(3) გამტარი რელსის შეზეთვის სისტემა: შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა გამტარი რელსის საპოხი ზეთის დონე, თავისუფალია თუ არა შეზეთვის მილი და ნორმალურად მუშაობს თუ არა შეზეთვის ტუმბო.
(4) გაგრილების სისტემა: შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა გამაგრილებლის დონე, თავისუფალია თუ არა გაგრილების მილი, ნორმალურად მუშაობს თუ არა გაგრილების ტუმბო და კარგად მუშაობს თუ არა გაგრილების ვენტილატორი.
(5) პნევმატური სისტემა: შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა ჰაერის წნევა, არის თუ არა გაჟონვა ჰაერის გზაზე და ნორმალურად მუშაობს თუ არა პნევმატური კომპონენტები.
ყოველკვირეული შემოწმება
ყოველკვირეული შემოწმების პუნქტები მოიცავს CNC ავტომატური დაზგის ნაწილებს, შპინდელის შეზეთვის სისტემას და ა.შ. ასევე, CNC დაზგის ნაწილებზე უნდა მოიხსნას რკინის ნაფხეკები და გაიწმინდოს ნარჩენები. კონკრეტული შემოწმების პუნქტებია:
(1) შეამოწმეთ, ხომ არ არის CNC დაზგის სხვადასხვა ნაწილი ფხვიერი, ცვეთილი ან დაზიანებული. პრობლემის შემთხვევაში, დროულად გამკაცრეთ, შეცვალეთ ან შეაკეთეთ.
(2) შეამოწმეთ, ხომ არ არის დაბლოკილი ღერძის შეზეთვის სისტემის ფილტრი. თუ ის დაბლოკილია, დროულად გაწმინდეთ ან შეცვალეთ იგი.
(3) აღჭურვილობის სისუფთავის შესანარჩუნებლად, CNC დაზგის ნაწილებზე მოაშორეთ რკინის ნაფხეკები და ნარჩენები.
(4) შეამოწმეთ, მუშაობს თუ არა CNC სისტემის ისეთი ნაწილები, როგორიცაა ეკრანი, კლავიატურა და მაუსი. პრობლემის შემთხვევაში, დროულად შეაკეთეთ ან შეცვალეთ.
ყოველთვიური შემოწმება
ძირითადად, ეს დენის წყაროსა და ჰაერის საშრობის შემოწმებას ემსახურება. ნორმალურ პირობებში, დენის წყაროს ნომინალური ძაბვაა 180 ვოლტიდან 220 ვოლტამდე, ხოლო სიხშირე 50 ჰერცი. თუ რაიმე დარღვევა გამოვლინდა, გაზომეთ და შეასწორეთ. ჰაერის საშრობი თვეში ერთხელ უნდა დაიშალოს, შემდეგ გაიწმინდოს და აწყობილი იყოს. კონკრეტული შემადგენლობა შემდეგია:
(1) შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა კვების წყაროს ძაბვა და სიხშირე. თუ რაიმე დარღვევაა, დროულად შეასწორეთ.
(2) შეამოწმეთ, მუშაობს თუ არა ჰაერის საშრობი ნორმალურად. თუ რაიმე დარღვევაა, დროულად შეაკეთეთ ან შეცვალეთ იგი.
(3) ჰაერის სიმშრალის უზრუნველსაყოფად, გაწმინდეთ ჰაერის საშრობის ფილტრი.
(4) შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა CNC სისტემის აკუმულატორი. თუ რაიმე დარღვევაა, დროულად შეცვალეთ იგი.
კვარტალური შემოწმება
სამი თვის შემდეგ, CNC ჩარხების შემოწმება და მოვლა-პატრონობა უნდა ფოკუსირდეს სამ ასპექტზე: CNC ავტომატური ჩარხების საწოლი, ჰიდრავლიკური სისტემა და შპინდელის შეზეთვის სისტემა, მათ შორის CNC ჩარხების, ჰიდრავლიკური სისტემის და შეზეთვის სისტემის სიზუსტე. კონკრეტული შინაარსი შემდეგია:
(1) შეამოწმეთ, აკმაყოფილებს თუ არა CNC ავტომატური ჩარხების საწოლის სიზუსტე მოთხოვნებს. თუ გადახრა არსებობს, დროულად შეასწორეთ.
(2) შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა ჰიდრავლიკური სისტემის სამუშაო წნევა და ნაკადი, და ხომ არ არის ჰიდრავლიკური კომპონენტების გაჟონვა, ცვეთა ან დაზიანება. პრობლემის შემთხვევაში, დროულად შეაკეთეთ ან შეცვალეთ იგი.
(3) შეამოწმეთ, მუშაობს თუ არა ღერძის შეზეთვის სისტემა ნორმალურად და აკმაყოფილებს თუ არა საპოხი ზეთის ხარისხი მოთხოვნებს. პრობლემის შემთხვევაში, დროულად შეცვალეთ ან დაამატეთ იგი.
(4) შეამოწმეთ, სწორია თუ არა CNC სისტემის პარამეტრები. თუ რაიმე დარღვევაა, დროულად შეასწორეთ.
ნახევარწლიანი შემოწმება
ნახევარი წლის შემდეგ უნდა შემოწმდეს CNC ჩარხების ჰიდრავლიკური სისტემა, შპინდელის შეზეთვის სისტემა და X ღერძი. პრობლემის შემთხვევაში, ზეთი უნდა შეიცვალოს ახლით და შემდეგ ჩატარდეს გაწმენდის სამუშაოები. კონკრეტული შინაარსი შემდეგია:
(1) შეცვალეთ ჰიდრავლიკური სისტემისა და შპინდელის შეზეთვის სისტემის საპოხი ზეთი და გაწმინდეთ ზეთის ავზი და ფილტრი.
(2) შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა X ღერძის გადაცემის მექანიზმი და ხომ არ არის ცვეთა ან დაზიანება წამყვან ხრახნსა და გამყვან რელსზე. პრობლემის შემთხვევაში, დროულად შეაკეთეთ ან შეცვალეთ იგი.
(3) შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა CNC სისტემის აპარატურა და პროგრამული უზრუნველყოფა. პრობლემის შემთხვევაში, დროულად შეაკეთეთ ან განაახლეთ იგი.
IV. CNC ჩარხების დამუშავების საერთო პრობლემები და დამუშავების მეთოდები
არანორმალური წნევა
ძირითადად ვლინდება ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალი წნევით. დამუშავების მეთოდები შემდეგია:
(1) დააყენეთ მითითებული წნევის მიხედვით: შეამოწმეთ, სწორია თუ არა წნევის პარამეტრის მნიშვნელობა. საჭიროების შემთხვევაში, ხელახლა დაარეგულირეთ წნევის პარამეტრის მნიშვნელობა.
(2) დაშლა და გაწმენდა: თუ არანორმალური წნევა გამოწვეულია ჰიდრავლიკური კომპონენტების ბლოკირებით ან დაზიანებით, ჰიდრავლიკური კომპონენტები უნდა დაიშალოს გასაწმენდად ან შესაცვლელად.
(3) შეცვალეთ ჩვეულებრივი წნევის საზომით: თუ წნევის საზომი დაზიანებულია ან არაზუსტია, ეს გამოიწვევს წნევის არასწორ ჩვენებას. ამ დროს საჭიროა ჩვეულებრივი წნევის საზომის შეცვლა.
(4) შეამოწმეთ რიგრიგობით თითოეული სისტემის მიხედვით: არანორმალური წნევა შეიძლება გამოწვეული იყოს ჰიდრავლიკური სისტემის, პნევმატური სისტემის ან სხვა სისტემების პრობლემებით. ამიტომ, პრობლემის დასადგენად და მის მოსაგვარებლად აუცილებელია რიგრიგობით შეამოწმოთ თითოეული სისტემა.
ზეთის ტუმბო ზეთს არ ასხურებს
ზეთის ტუმბოს მიერ ზეთის არ შესხურების მრავალი მიზეზი არსებობს. დამუშავების მეთოდები შემდეგია:
(1) საწვავის ავზში სითხის დაბალი დონე: შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა საწვავის ავზში სითხის დონე. თუ სითხის დონე ძალიან დაბალია, დაამატეთ ზეთის შესაბამისი რაოდენობა.
(2) ზეთის ტუმბოს უკუ ბრუნვა: შეამოწმეთ, სწორია თუ არა ზეთის ტუმბოს ბრუნვის მიმართულება. თუ ის უკუ ბრუნავს, შეცვალეთ ზეთის ტუმბოს გაყვანილობა.
(3) ძალიან დაბალი სიჩქარე: შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა ზეთის ტუმბოს სიჩქარე. თუ სიჩქარე ძალიან დაბალია, შეამოწმეთ, ნორმალურად მუშაობს თუ არა ძრავა ან შეცვალეთ ზეთის ტუმბოს გადაცემის კოეფიციენტი.
(4) ზეთის ძალიან მაღალი სიბლანტე: შეამოწმეთ, აკმაყოფილებს თუ არა ზეთის სიბლანტე მოთხოვნებს. თუ სიბლანტე ძალიან მაღალია, შეცვალეთ ზეთი შესაბამისი სიბლანტით.
(5) ზეთის დაბალი ტემპერატურა: თუ ზეთის ტემპერატურა ძალიან დაბალია, ეს გამოიწვევს ზეთის სიბლანტის ზრდას და გავლენას მოახდენს ზეთის ტუმბოს მუშაობაზე. ამ დროს, პრობლემის გადაჭრა შესაძლებელია ზეთის გაცხელებით ან ზეთის ტემპერატურის აწევის მოლოდინით.
(6) ფილტრის გაჭედვა: შეამოწმეთ, ხომ არ არის ფილტრი გაჭედილი. თუ ის გაჭედილია, გაწმინდეთ ან შეცვალეთ ფილტრი.
(7) შემწოვი მილის ჭარბი მოცულობა: შეამოწმეთ, ხომ არ არის შემწოვი მილის მოცულობა ძალიან დიდი. თუ ის ძალიან დიდია, ეს გაართულებს ზეთის ტუმბოს ზეთის შეწოვას. ამ დროს შესაძლებელია შემწოვი მილის მოცულობის შემცირება ან ზეთის ტუმბოს ზეთის შეწოვის სიმძლავრის გაზრდა.
(8) ზეთის შესასვლელთან ჰაერის შესუნთქვა: შეამოწმეთ, არის თუ არა ზეთის შესასვლელთან ჰაერის შესუნთქვა. თუ არის, ჰაერი უნდა გამოიდევნოს. პრობლემის გადაჭრა შესაძლებელია შემოწმებით, არის თუ არა დალუქვა დაუზიანებელი და ზეთის შესასვლელი შეერთების გამკაცრებით.
(9) ლილვსა და როტორზე დაზიანებული ნაწილებია: შეამოწმეთ, ხომ არ არის ზეთის ტუმბოს ლილვსა და როტორზე დაზიანებული ნაწილები. თუ არის, ზეთის ტუმბო უნდა შეიცვალოს.
არანორმალური წნევა
ძირითადად ვლინდება ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალი წნევით. დამუშავების მეთოდები შემდეგია:
(1) დააყენეთ მითითებული წნევის მიხედვით: შეამოწმეთ, სწორია თუ არა წნევის პარამეტრის მნიშვნელობა. საჭიროების შემთხვევაში, ხელახლა დაარეგულირეთ წნევის პარამეტრის მნიშვნელობა.
(2) დაშლა და გაწმენდა: თუ არანორმალური წნევა გამოწვეულია ჰიდრავლიკური კომპონენტების ბლოკირებით ან დაზიანებით, ჰიდრავლიკური კომპონენტები უნდა დაიშალოს გასაწმენდად ან შესაცვლელად.
(3) შეცვალეთ ჩვეულებრივი წნევის საზომით: თუ წნევის საზომი დაზიანებულია ან არაზუსტია, ეს გამოიწვევს წნევის არასწორ ჩვენებას. ამ დროს საჭიროა ჩვეულებრივი წნევის საზომის შეცვლა.
(4) შეამოწმეთ რიგრიგობით თითოეული სისტემის მიხედვით: არანორმალური წნევა შეიძლება გამოწვეული იყოს ჰიდრავლიკური სისტემის, პნევმატური სისტემის ან სხვა სისტემების პრობლემებით. ამიტომ, პრობლემის დასადგენად და მის მოსაგვარებლად აუცილებელია რიგრიგობით შეამოწმოთ თითოეული სისტემა.
ზეთის ტუმბო ზეთს არ ასხურებს
ზეთის ტუმბოს მიერ ზეთის არ შესხურების მრავალი მიზეზი არსებობს. დამუშავების მეთოდები შემდეგია:
(1) საწვავის ავზში სითხის დაბალი დონე: შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა საწვავის ავზში სითხის დონე. თუ სითხის დონე ძალიან დაბალია, დაამატეთ ზეთის შესაბამისი რაოდენობა.
(2) ზეთის ტუმბოს უკუ ბრუნვა: შეამოწმეთ, სწორია თუ არა ზეთის ტუმბოს ბრუნვის მიმართულება. თუ ის უკუ ბრუნავს, შეცვალეთ ზეთის ტუმბოს გაყვანილობა.
(3) ძალიან დაბალი სიჩქარე: შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა ზეთის ტუმბოს სიჩქარე. თუ სიჩქარე ძალიან დაბალია, შეამოწმეთ, ნორმალურად მუშაობს თუ არა ძრავა ან შეცვალეთ ზეთის ტუმბოს გადაცემის კოეფიციენტი.
(4) ზეთის ძალიან მაღალი სიბლანტე: შეამოწმეთ, აკმაყოფილებს თუ არა ზეთის სიბლანტე მოთხოვნებს. თუ სიბლანტე ძალიან მაღალია, შეცვალეთ ზეთი შესაბამისი სიბლანტით.
(5) ზეთის დაბალი ტემპერატურა: თუ ზეთის ტემპერატურა ძალიან დაბალია, ეს გამოიწვევს ზეთის სიბლანტის ზრდას და გავლენას მოახდენს ზეთის ტუმბოს მუშაობაზე. ამ დროს, პრობლემის გადაჭრა შესაძლებელია ზეთის გაცხელებით ან ზეთის ტემპერატურის აწევის მოლოდინით.
(6) ფილტრის გაჭედვა: შეამოწმეთ, ხომ არ არის ფილტრი გაჭედილი. თუ ის გაჭედილია, გაწმინდეთ ან შეცვალეთ ფილტრი.
(7) შემწოვი მილის ჭარბი მოცულობა: შეამოწმეთ, ხომ არ არის შემწოვი მილის მოცულობა ძალიან დიდი. თუ ის ძალიან დიდია, ეს გაართულებს ზეთის ტუმბოს ზეთის შეწოვას. ამ დროს შესაძლებელია შემწოვი მილის მოცულობის შემცირება ან ზეთის ტუმბოს ზეთის შეწოვის სიმძლავრის გაზრდა.
(8) ზეთის შესასვლელთან ჰაერის შესუნთქვა: შეამოწმეთ, არის თუ არა ზეთის შესასვლელთან ჰაერის შესუნთქვა. თუ არის, ჰაერი უნდა გამოიდევნოს. პრობლემის გადაჭრა შესაძლებელია შემოწმებით, არის თუ არა დალუქვა დაუზიანებელი და ზეთის შესასვლელი შეერთების გამკაცრებით.
(9) ლილვსა და როტორზე დაზიანებული ნაწილებია: შეამოწმეთ, ხომ არ არის ზეთის ტუმბოს ლილვსა და როტორზე დაზიანებული ნაწილები. თუ არის, ზეთის ტუმბო უნდა შეიცვალოს.
V. შეჯამება
CNC დაზგების დამუშავების გავრცელებული პრობლემების მოვლა-პატრონობა და მათი მოგვარება აღჭურვილობის ნორმალური მუშაობის უზრუნველყოფის გასაღებია. რეგულარული მოვლა-პატრონობის გზით შესაძლებელია პოტენციური პრობლემების დროულად აღმოჩენა და გადაჭრა, აღჭურვილობის მომსახურების ვადის გახანგრძლივება და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესება. გავრცელებული პრობლემების მოგვარებისას აუცილებელია კონკრეტული სიტუაციის ანალიზი, პრობლემის ძირეული მიზეზის დადგენა და შესაბამისი ზომების მიღება. ამავდროულად, ოპერატორებს ასევე უნდა ჰქონდეთ გარკვეული დონის უნარები და მოვლა-პატრონობის ცოდნა და მკაცრად იმოქმედონ ოპერაციული პროცედურების შესაბამისად, რათა უზრუნველყონ CNC დაზგების ნორმალური მუშაობა.
CNC დაზგების დამუშავების გავრცელებული პრობლემების მოვლა-პატრონობა და მათი მოგვარება აღჭურვილობის ნორმალური მუშაობის უზრუნველყოფის გასაღებია. რეგულარული მოვლა-პატრონობის გზით შესაძლებელია პოტენციური პრობლემების დროულად აღმოჩენა და გადაჭრა, აღჭურვილობის მომსახურების ვადის გახანგრძლივება და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესება. გავრცელებული პრობლემების მოგვარებისას აუცილებელია კონკრეტული სიტუაციის ანალიზი, პრობლემის ძირეული მიზეზის დადგენა და შესაბამისი ზომების მიღება. ამავდროულად, ოპერატორებს ასევე უნდა ჰქონდეთ გარკვეული დონის უნარები და მოვლა-პატრონობის ცოდნა და მკაცრად იმოქმედონ ოპერაციული პროცედურების შესაბამისად, რათა უზრუნველყონ CNC დაზგების ნორმალური მუშაობა.