მწარმოებლები იზიარებენ პრევენციულ ზომებს CNC ჩარხების გავრცელებული მექანიკური გაუმართაობის შემთხვევაში.

CNC ჩარხების მწარმოებლებისთვის მიღებული ზომები CNC ჩარხების გავრცელებული მექანიკური გაუმართაობის თავიდან ასაცილებლად

1. ხელსაწყოს დამჭერის უკმარისობის დამუშავება
   როდესაც ხელსაწყოს მოხსნა შეუძლებელია დამაგრების შემდეგ, განიხილეთ ხელსაწყოს გამშვები ჰიდრავლიკური ცილინდრისა და ინსულტის გადამრთველის წნევის რეგულირება. ამავდროულად, დისკოვან ზამბარაზე არსებული თხილის რეგულირებაც შესაძლებელია ზამბარის შეკუმშვის შესამცირებლად, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ხელსაწყოს ნორმალური მოხსნა.
2. ღერძის გათბობის დამუშავება
   შპინდელის გაცხელების პრობლემების შემთხვევაში, პირველ რიგში, გაწმინდეთ შპინდელის ყუთი მისი სისუფთავის უზრუნველსაყოფად. შემდეგ, შეამოწმეთ და დაარეგულირეთ საპოხი ზეთის რაოდენობა, რათა უზრუნველყოთ შპინდელის სრულად შეზეთვა მუშაობის დროს. თუ გაცხელების პრობლემა კვლავ გაგრძელდა, შესაძლოა საჭირო გახდეს შპინდელის საკისრის შეცვლა საკისრის ცვეთის შედეგად გამოწვეული გაცხელების ფენომენის აღმოსაფხვრელად.
3. შპინდელის ყუთის ხმაურის დამუშავება
   როდესაც ღერძის ყუთში ხმაური ისმის, შეამოწმეთ ღერძის ყუთში არსებული გადაცემათა კოლოფის მდგომარეობა. თუ გადაცემათა კოლოფი ძლიერ გაცვეთილი ან დაზიანებულია, ხმაურის შესამცირებლად ისინი დროულად უნდა შეკეთდეს ან შეიცვალოს. ამავდროულად, რეგულარულად ჩაატარეთ ღერძის ყუთზე ტექნიკური მომსახურება, შეამოწმეთ თითოეული ნაწილის დამაგრების მდგომარეობა და თავიდან აიცილეთ მოდუნებით გამოწვეული ხმაური.

1. გადაცემის სიზუსტის გაუმჯობესება
   (1) ტრანსმისიის კლირენსის აღმოსაფხვრელად, შეცვალეთ თითოეული მოძრაობის წყვილის წინასწარი დატვირთვა. მოძრაობის წყვილების, როგორიცაა ხრახნიანი თხილის წყვილები და გამტარი სლაიდერები, წინასწარი დატვირთვის რეგულირებით, შესაძლებელია კლირენსის შემცირება და ტრანსმისიის სიზუსტის გაუმჯობესება.
   (2) გადაცემათა ჯაჭვში დააყენეთ რედუქციის მექანიზმები ტრანსმისიის ჯაჭვის სიგრძის შესამცირებლად. ამან შეიძლება შეამციროს შეცდომების დაგროვება და გააუმჯობესოს ტრანსმისიის სიზუსტე.
   (3) მოარგეთ ფხვიერი რგოლები იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ყველა ნაწილი მყარად არის დაკავშირებული. რეგულარულად შეამოწმეთ გადაცემათა კოლოფის კონექტორები, როგორიცაა შემაერთებლები და საკვანძო შეერთებები, რათა თავიდან აიცილოთ მოდუნებამ გავლენა მოახდინოს ტრანსმისიის სიზუსტეზე.
2. გადაცემის სიმტკიცის გაუმჯობესება
   (1) დაარეგულირეთ ხრახნისა და თხილის წყვილებისა და დამხმარე კომპონენტების წინასწარი დატვირთვა. წინასწარი დატვირთვის გონივრული რეგულირება ზრდის ხრახნის სიმტკიცეს, ამცირებს დეფორმაციას და აუმჯობესებს გადაცემის სიმტკიცეს.
   (2) გონივრულად შეარჩიეთ თავად ხრახნის ზომა. დატვირთვისა და სიზუსტის მოთხოვნების შესაბამისად, გადაცემის სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად შეარჩიეთ შესაბამისი დიამეტრისა და დახრილობის ხრახნი.
3. მოძრაობის სიზუსტის გაუმჯობესება
   კომპონენტების სიმტკიცისა და სიმყარის მოთხოვნების დაკმაყოფილების წინაპირობით, მოძრავი ნაწილების მასა მაქსიმალურად უნდა შემცირდეს. მოძრავი ნაწილების ინერციის შესამცირებლად და მოძრაობის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად, მბრუნავი ნაწილების დიამეტრი და მასა უნდა შემცირდეს. მაგალითად, გამოიყენეთ მსუბუქი დიზაინის სამუშაო მაგიდები და ეტლები.
4. სახელმძღვანელოს მოვლა
   (1) მოძრავი გიდები შედარებით მგრძნობიარეა ჭუჭყის მიმართ და უნდა ჰქონდეს კარგი დამცავი მოწყობილობა, რათა თავიდან აიცილოს მტვრის, ნამსხვრევების და სხვა მინარევების შეღწევა გიდში და მისი მუშაობის გავლენა.
   (2) მოძრავი გიდების წინასწარი დატვირთვის შერჩევა შესაბამისი უნდა იყოს. ზედმეტი წინასწარი დატვირთვა მნიშვნელოვნად გაზრდის მოჭიდების ძალას, გაზრდის ძრავის დატვირთვას და იმოქმედებს მოძრაობის სიზუსტეზე.
   (3) ჰიდროსტატიკურ გიდებს უნდა ჰქონდეთ ზეთის მიწოდების სისტემების ნაკრები კარგი ფილტრაციის ეფექტებით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გიდის ზედაპირზე სტაბილური ზეთის აპკის წარმოქმნა და გაუმჯობესდეს გიდის ტარების უნარი და მოძრაობის სიზუსტე.

1. ხელსაწყოების მჭიდის მოძრაობის გაუმართაობის დამუშავება
   (1) თუ ხელსაწყოს მჭიდის ბრუნვა შეუძლებელია მექანიკური მიზეზების გამო, როგორიცაა ძრავის ლილვისა და ჭიაყელა ლილვის დამაკავშირებელი ფხვიერი შემაერთებლები ან ზედმეტად მჭიდრო მექანიკური შეერთებები, შემაერთებელზე არსებული ხრახნები უნდა გამკაცრდეს მყარი შეერთების უზრუნველსაყოფად.
   (2) თუ ხელსაწყოს მჭიდი არ ბრუნავს, ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს ძრავის ბრუნვის გაუმართაობით ან ტრანსმისიის შეცდომით. შეამოწმეთ ძრავის მუშაობის სტატუსი, როგორიცაა ძაბვა, დენი და სიჩქარე, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი ნორმალურია. ამავდროულად, შეამოწმეთ ტრანსმისიის კომპონენტების, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფები და ჯაჭვები, ცვეთის მდგომარეობა და დროულად შეცვალეთ ძლიერ ცვეთილი კომპონენტები.
   (3) თუ ხელსაწყოს ყელს ვერ ამაგრებს ხელსაწყოს, მოარგეთ ხელსაწყოს ყელსაბამის რეგულირების ხრახნი, შეკუმშეთ ზამბარა და გამკაცრეთ დამჭერი ქინძისთავი. დარწმუნდით, რომ ხელსაწყო მყარად არის დამონტაჟებული ხელსაწყოს ყელში და არ ჩამოვარდება ხელსაწყოს შეცვლის პროცესის დროს.
   (4) როდესაც ხელსაწყოს ყელი არ არის სწორ ზემოთ ან ქვემოთ პოზიციაში, შეამოწმეთ ჩანგლის პოზიცია ან ლიმიტის გადამრთველის დამონტაჟება და რეგულირება. დარწმუნდით, რომ ჩანგალს შეუძლია ზუსტად უბიძგოს ხელსაწყოს ყელს ზემოთ და ქვემოთ გადასაადგილებლად და ლიმიტის გადამრთველს შეუძლია ზუსტად განსაზღვროს ხელსაწყოს ყელის პოზიცია.
2. ხელსაწყოს შეცვლის მანიპულატორის გაუმართაობის დამუშავება
   (1) თუ ხელსაწყო მჭიდროდ არ არის დამაგრებული და ვარდება, დაარეგულირეთ დამჭერი ზამბარა მისი წნევის გასაზრდელად ან შეცვალეთ მანიპულატორის დამჭერი ქინძისთავი. დარწმუნდით, რომ მანიპულატორს შეუძლია ხელსაწყოს მყარად დაჭერა და ხელსაწყოს შეცვლის პროცესში მისი ვარდების თავიდან აცილება.
   (2) თუ ხელსაწყოს მოხსნა შეუძლებელია დამაგრების შემდეგ, დაარეგულირეთ გამშვები ზამბარის უკან არსებული თხილი, რათა დარწმუნდეთ, რომ მაქსიმალური დატვირთვა არ აღემატება ნომინალურ მნიშვნელობას. მოერიდეთ ხელსაწყოს მოხსნას ზამბარის ჭარბი წნევის გამო.
   (3) თუ ხელსაწყოს შეცვლის დროს ინსტრუმენტი დაეცემა, ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს იმით, რომ შპინდელის ყუთი არ ბრუნდება ხელსაწყოს შეცვლის წერტილში ან ხელსაწყოს შეცვლის წერტილი გადაადგილდება. ხელახლა აამუშავეთ შპინდელის ყუთი, რათა ის დაბრუნდეს ხელსაწყოს შეცვლის პოზიციაში და გადატვირთეთ ხელსაწყოს შეცვლის წერტილი, რათა უზრუნველყოთ ხელსაწყოს შეცვლის პროცესის სიზუსტე.

1. წარუმატებლობის გამოვლინებები
   ჰიდრავლიკური სისტემის გაცხელების შესამცირებლად ჰიდრავლიკური ტუმბოებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული ცვლადი ტუმბოები. საწვავის ავზში დამონტაჟებული ფილტრი რეგულარულად უნდა გაიწმინდოს ბენზინით ან ულტრაბგერითი ვიბრაციით. ხშირი გაუმართაობა ძირითადად ტუმბოს კორპუსის ცვეთას, ბზარებს და მექანიკურ დაზიანებას წარმოადგენს.
2. პრევენციული ზომები
   (1) ჰიდრავლიკური ზეთის სისუფთავის უზრუნველსაყოფად რეგულარულად გაწმინდეთ ფილტრი. თავიდან აიცილეთ მინარევების ჰიდრავლიკურ სისტემაში მოხვედრა და ჰიდრავლიკური კომპონენტების დაზიანება.
   (2) ტუმბოს კორპუსის ცვეთის, ბზარების და მექანიკური დაზიანების მსგავსი გაუმართაობების შემთხვევაში, როგორც წესი, აუცილებელია ძირითადი რემონტი ან ნაწილების შეცვლა. ყოველდღიური გამოყენებისას ყურადღება მიაქციეთ ჰიდრავლიკური სისტემის მოვლა-პატრონობას და თავიდან აიცილეთ გადატვირთვა და დარტყმითი დატვირთვები, რათა გაზარდოთ ჰიდრავლიკური ტუმბოს მომსახურების ვადა.
   (ბ) პნევმატური სისტემა
3. წარუმატებლობის გამოვლინებები
   ხელსაწყოს ან სამუშაო ნაწილის დასამაგრებლად, დამცავი კარის გადამრთველისა და შპინდელის კონუსური ხვრელიდან ნაპრალების გასაბერად გამოყენებულ პნევმატურ სისტემაში წყლის გამყოფი და ჰაერის ფილტრი რეგულარულად უნდა დაიცალოს და გაიწმინდოს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს პნევმატურ კომპონენტებში მოძრავი ნაწილების მგრძნობელობა. სარქვლის ბირთვის გაუმართაობა, ჰაერის გაჟონვა, პნევმატური კომპონენტების დაზიანება და მოქმედების შეუსრულებლობა გამოწვეულია ცუდი შეზეთვით. ამიტომ, ზეთის ნისლის გამყოფი რეგულარულად უნდა გაიწმინდოს. გარდა ამისა, რეგულარულად უნდა შემოწმდეს პნევმატური სისტემის ჰერმეტულობა.
4. პრევენციული ზომები
   (1) რეგულარულად გადაწურეთ წყალი და გაწმინდეთ წყლის გამყოფი და ჰაერის ფილტრი, რათა უზრუნველყოთ, რომ პნევმატურ სისტემაში შემავალი ჰაერი მშრალი და სუფთა იყოს. თავიდან აიცილეთ ტენიანობისა და მინარევების პნევმატურ კომპონენტებში შეღწევა და მათ მუშაობაზე გავლენის მოხდენა.
   (2) პნევმატური კომპონენტების კარგი შეზეთვის უზრუნველსაყოფად, რეგულარულად გაწმინდეთ ზეთის ნისლის გამყოფი. შეარჩიეთ შესაბამისი საპოხი ზეთი და რეგულარულად ჩაატარეთ შეზეთვა და გაწმენდა.
   (3) რეგულარულად შეამოწმეთ პნევმატური სისტემის ჰერმეტულობა და დროულად აღმოაჩინეთ და მოაგვარეთ ჰაერის გაჟონვის პრობლემები. შეამოწმეთ მილსადენების შეერთებები, დალუქვები, სარქველები და სხვა ნაწილები პნევმატური სისტემის კარგი ჰერმეტულობის უზრუნველსაყოფად.
   (გ) შეზეთვის სისტემა
5. წარუმატებლობის გამოვლინებები
   ის მოიცავს დაზგის სახელმძღვანელოების, ტრანსმისიის მექანიზმების, ბურთულიანი ხრახნების, შპინდელის ყუთების და ა.შ. შეზეთვას. შეზეთვის ტუმბოს შიგნით არსებული ფილტრი რეგულარულად, ძირითადად წელიწადში ერთხელ, უნდა გაიწმინდოს და შეიცვალოს.
6. პრევენციული ზომები
   (1) საპოხი ზეთის სისუფთავის უზრუნველსაყოფად, რეგულარულად გაწმინდეთ და შეცვალეთ საპოხი ტუმბოს შიგნით არსებული ფილტრი. თავიდან აიცილეთ მინარევების შეღწევა საპოხი სისტემაში და საპოხი კომპონენტების დაზიანება.
   (2) დაზგის გამოყენების სახელმძღვანელოს შესაბამისად, რეგულარულად ჩაატარეთ შეზეთვა და ტექნიკური მომსახურება თითოეულ შეზეთვის ნაწილზე. შეარჩიეთ შესაბამისი საპოხი ზეთი და შეცვალეთ შეზეთვის რაოდენობა და შეზეთვის დრო სხვადასხვა ნაწილის მოთხოვნების შესაბამისად.
   (დ) გაგრილების სისტემა
7. წარუმატებლობის გამოვლინებები
   ის მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ხელსაწყოებისა და სამუშაო ნაწილების გაგრილებაში, ასევე ნამსხვრევების გამორეცხვაში. გამაგრილებლის საქშენი რეგულარულად უნდა გაიწმინდოს.
8. პრევენციული ზომები
   (1) რეგულარულად გაწმინდეთ გამაგრილებლის საქშენი, რათა გამაგრილებლის თანაბრად შესხურება მოხდეს ხელსაწყოებსა და სამუშაო ნაწილებზე, რაც კარგ როლს თამაშობს გაგრილებასა და ნაპრალების გამორეცხვაში.
   (2) შეამოწმეთ გამაგრილებლის კონცენტრაცია და ნაკადის სიჩქარე და დაარეგულირეთ იგი დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად. დარწმუნდით, რომ გამაგრილებლის მუშაობა აკმაყოფილებს დამუშავების საჭიროებებს.
   (E) ჩიპების მოსაშორებელი მოწყობილობა
9. წარუმატებლობის გამოვლინებები
   ნაფოტების მოსაშორებელი მოწყობილობა არის დამოუკიდებელი ფუნქციების მქონე აქსესუარი, ძირითადად ავტომატური ჭრის შეუფერხებელი მიმდინარეობის უზრუნველსაყოფად და CNC ჩარხების სითბოს გამოყოფის შესამცირებლად. ამიტომ, ნაფოტების მოსაშორებელ მოწყობილობას უნდა შეეძლოს ნაფოტების ავტომატურად და დროულად მოშორება და მისი მონტაჟის პოზიცია, როგორც წესი, უნდა იყოს რაც შეიძლება ახლოს ხელსაწყოს ჭრის არეალთან.
10. პრევენციული ზომები
    (1) რეგულარულად შეამოწმეთ ნაპრალების მოსაშორებელი მოწყობილობის მუშაობის მდგომარეობა, რათა დარწმუნდეთ, რომ მას შეუძლია ნაპრალების ავტომატურად და დროულად მოხსნას. გაწმინდეთ ნაპრალების მოსაშორებელი მოწყობილობის შიგნით არსებული ნაპრალები, რათა თავიდან აიცილოთ მათი გაჭედვა.
    (2) ნამსხვრევების მოცილების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, გონივრულად შეცვალეთ ნამსხვრევების მოსაშორებელი მოწყობილობის დამონტაჟების პოზიცია ისე, რომ ის მაქსიმალურად ახლოს იყოს ხელსაწყოს ჭრის არეალთან. ამავდროულად, დარწმუნდით, რომ ნამსხვრევების მოსაშორებელი მოწყობილობა მყარად არის დამონტაჟებული და არ შეირყევა ან არ გადაადგილდება დამუშავების პროცესში.