როგორ მოაგვარებდით პრობლემას, თუ დამუშავების ცენტრში ხელსაწყოს დამჭერს პრობლემა აქვს?

დამუშავების ცენტრში ოთხპოზიციური ელექტრო ხელსაწყოს დამჭერის გავრცელებული ხარვეზების ანალიზი და მკურნალობა

1. სიგნალის გადამცემი დისკის პოზიცია სწორად არ არის გასწორებული.
   სიგნალის გადამცემი დისკი გადამწყვეტ როლს ასრულებს ელექტრო ხელსაწყოს დამჭერის მუშაობაში. ის განსაზღვრავს ხელსაწყოს დამჭერის პოზიციის ინფორმაციას ჰოლის ელემენტსა და მაგნიტურ ფოლადს შორის ურთიერთქმედების გზით. როდესაც სიგნალის გადამცემი დისკის პოზიცია გადახრილია, ჰოლის ელემენტი ვერ ახერხებს მაგნიტურ ფოლადთან ზუსტად გასწორებას, რაც იწვევს ხელსაწყოს დამჭერის მართვის სისტემის მიერ მიღებული არაზუსტი სიგნალების მიღებას და შემდეგ გავლენას ახდენს ხელსაწყოს დამჭერის დაბლოკვის ფუნქციაზე. ეს გადახრა შეიძლება გამოწვეული იყოს ვიბრაციით აღჭურვილობის მონტაჟისა და ტრანსპორტირების დროს ან კომპონენტების მცირე გადაადგილებით ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ.
2. სისტემის უკუ დაბლოკვის დრო საკმარისად დიდი არ არის.
   რიცხვითი მართვის სისტემაში ხელსაწყოს დამჭერის უკუ დაბლოკვის დროის სპეციფიკური პარამეტრები არსებობს. თუ ეს პარამეტრი არასწორად არის დაყენებული, მაგალითად, დაყენების დრო ძალიან მოკლეა, როდესაც ხელსაწყოს დამჭერი ასრულებს დაბლოკვის მოქმედებას, ძრავას შეიძლება არ ჰქონდეს საკმარისი დრო მექანიკური სტრუქტურის სრულად დაბლოკვისთვის. ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს სისტემის ინიციალიზაციის არასწორი პარამეტრებით, პარამეტრების შემთხვევითი შეცვლით ან ახალ ხელსაწყოს დამჭერსა და ძველ სისტემას შორის თავსებადობის პრობლემებით.
3. მექანიკური საკეტის მექანიზმის გაუმართაობა.
   მექანიკური საკეტის მექანიზმი წარმოადგენს ძირითად ფიზიკურ სტრუქტურას, რომელიც უზრუნველყოფს ხელსაწყოს დამჭერის სტაბილურ დაბლოკვას. ხანგრძლივი გამოყენებისას, მექანიკურ კომპონენტებს შეიძლება შეექმნათ პრობლემები, როგორიცაა ცვეთა და დეფორმაცია. მაგალითად, ხშირი დატვირთვის გამო შეიძლება გატყდეს პოზიციონირების ქინძისთავი, ან გაიზარდოს მექანიკური გადაცემის კომპონენტებს შორის არსებული უფსკრული, რაც იწვევს დაბლოკვის ძალის ეფექტურად გადაცემის შეუძლებლობას. ეს პრობლემები პირდაპირ გამოიწვევს ხელსაწყოს დამჭერის ნორმალურად დაბლოკვის შეუძლებლობას, რაც გავლენას ახდენს დამუშავების სიზუსტესა და უსაფრთხოებაზე.

1. სიგნალის გადამცემის დისკის პოზიციის რეგულირება.
   როდესაც აღმოჩნდება, რომ სიგნალის გადამცემი დისკის პოზიციასთან დაკავშირებით პრობლემაა, აუცილებელია ხელსაწყოს დამჭერის ზედა საფარის ფრთხილად გახსნა. ოპერაციის დროს ყურადღება მიაქციეთ შიდა წრედების და სხვა კომპონენტების დაცვას მეორადი დაზიანების თავიდან ასაცილებლად. სიგნალის გადამცემი დისკის ბრუნვისას უნდა იქნას გამოყენებული შესაბამისი ხელსაწყოები და პოზიცია უნდა დარეგულირდეს ნელი და ზუსტი მოძრაობებით. რეგულირების მიზანია ხელსაწყოს დამჭერის ჰოლის ელემენტის ზუსტად გასწორება მაგნიტურ ფოლადთან და იმის უზრუნველყოფა, რომ ხელსაწყოს პოზიცია ზუსტად გაჩერდეს შესაბამის პოზიციაზე. ამ პროცესს შეიძლება დასჭირდეს განმეორებითი გამართვა. ამავდროულად, რეგულირების ეფექტის დასადასტურებლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზოგიერთი აღმოჩენის ხელსაწყო, მაგალითად, ჰოლის ელემენტის აღმოჩენის ინსტრუმენტის გამოყენება სიგნალის სიზუსტის დასადგენად.
2. სისტემის უკუ დაბლოკვის დროის პარამეტრის რეგულირება.
   სისტემის არასაკმარისი უკუდაბლოკვის დროის პრობლემის მოსაგვარებლად, აუცილებელია რიცხვითი მართვის სისტემის პარამეტრების დაყენების ინტერფეისში შესვლა. სხვადასხვა რიცხვითი მართვის სისტემას შეიძლება ჰქონდეს განსხვავებული მუშაობის მეთოდები და პარამეტრების მდებარეობა, მაგრამ ზოგადად, ხელსაწყოს დამჭერის უკუდაბლოკვის დროის შესაბამისი პარამეტრების პოვნა შესაძლებელია სისტემის მოვლა-პატრონობის რეჟიმში ან პარამეტრების მართვის მენიუში. ხელსაწყოს დამჭერის მოდელისა და ფაქტობრივი გამოყენების სიტუაციის მიხედვით, უკუდაბლოკვის დროის პარამეტრი შესაბამის მნიშვნელობამდე დაარეგულირეთ. ახალი ხელსაწყოს დამჭერისთვის, როგორც წესი, უკუდაბლოკვის დრო t = 1.2 წმ შეიძლება აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს. პარამეტრების რეგულირების შემდეგ, ჩაატარეთ რამდენიმე ტესტი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ხელსაწყოს დამჭერი საიმედოდ შეიძლება დაიბლოკოს სხვადასხვა სამუშაო პირობებში.
3. მექანიკური საკეტის მექანიზმის მოვლა.
   მექანიკური საკეტის მექანიზმში გაუმართაობის ეჭვის შემთხვევაში, საჭიროა ხელსაწყოს დამჭერის უფრო საფუძვლიანი დაშლა. დაშლის პროცესის დროს, მიჰყევით სწორ ნაბიჯებს და მონიშნეთ და სათანადოდ შეინახეთ თითოეული დაშლილი კომპონენტი. მექანიკური სტრუქტურის რეგულირებისას, ყურადღებით შეამოწმეთ თითოეული კომპონენტის ცვეთის მდგომარეობა, როგორიცაა მექანიზმების კბილის ზედაპირის ცვეთა და ტყვიის ხრახნების ხრახნის ცვეთა. აღმოჩენილი პრობლემების შემთხვევაში, დროულად შეაკეთეთ ან შეცვალეთ დაზიანებული კომპონენტები. ამავდროულად, განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციეთ პოზიციონირების ქინძისთავის მდგომარეობას. თუ აღმოჩნდება, რომ პოზიციონირების ქინძისთავი გატეხილია, შეარჩიეთ შესაბამისი მასალა და სპეციფიკაცია ჩანაცვლებისთვის და დარწმუნდით, რომ ინსტალაციის პოზიცია ზუსტია. ხელსაწყოს დამჭერის ხელახლა აწყობის შემდეგ, ჩაატარეთ ყოვლისმომცველი გამართვა, რათა შეამოწმოთ, დაუბრუნდა თუ არა ხელსაწყოს დამჭერის საკეტის ფუნქცია ნორმალურ მდგომარეობას.

1. ამ ხელსაწყოს პოზიციის ჰოლის ელემენტი დაზიანებულია.
   ჰოლის ელემენტი ხელსაწყოს პოზიციის სიგნალების აღმოსაჩენად საკვანძო სენსორია. როდესაც ხელსაწყოს კონკრეტული პოზიციის ჰოლის ელემენტი დაზიანებულია, მას არ შეეძლება ამ ხელსაწყოს პოზიციის შესახებ ინფორმაციის სისტემაში ზუსტად გადაცემა. ამ შემთხვევაში, როდესაც სისტემა გასცემს ინსტრუქციას ხელსაწყოს ამ პოზიციის შებრუნების შესახებ, ხელსაწყოს დამჭერი გააგრძელებს ბრუნვას, რადგან სწორი პოზიციის სიგნალის მიღება შეუძლებელია. ეს დაზიანება შეიძლება გამოწვეული იყოს თავად ელემენტის ხარისხის პრობლემებით, ხანგრძლივი გამოყენების დროს დაძველებით, ჭარბი ძაბვის რყევებით ან გარე გარემო ფაქტორების, როგორიცაა ტემპერატურა, ტენიანობა და მტვერი, ზემოქმედებით.
2. ხელსაწყოს ამ პოზიციის სიგნალის ხაზი ღიაა, რის შედეგადაც სისტემა ვერ აფიქსირებს პოზიციაში შესვლის სიგნალს.
   სიგნალის ხაზი ინსტრუმენტის დამჭერსა და რიცხვითი მართვის სისტემას შორის ინფორმაციის გადაცემის ხიდის როლს ასრულებს. თუ ინსტრუმენტის გარკვეული პოზიციის სიგნალის ხაზი ღიაა, სისტემა ვერ შეძლებს ამ ინსტრუმენტის პოზიციის სტატუსის შესახებ ინფორმაციის მიღებას. სიგნალის ხაზის ღია წრედი შეიძლება გამოწვეული იყოს შიდა მავთულის გაწყვეტით ხანგრძლივი მოხრისა და გაჭიმვის გამო, ან დაზიანებით, რომელიც გამოწვეულია აღჭურვილობის მონტაჟისა და მოვლა-პატრონობის დროს შემთხვევითი გარე ძალის ექსტრუზიითა და გაჭიმვით. ეს ასევე შეიძლება გამოწვეული იყოს შეერთებების შესუსტებით და შეერთებებში დაჟანგვით.
3. სისტემის ხელსაწყოს პოზიციის სიგნალის მიმღებ წრედთან დაკავშირებით პრობლემაა.
   რიცხვითი მართვის სისტემის შიგნით ხელსაწყოს პოზიციის სიგნალის მიმღები წრედი პასუხისმგებელია ხელსაწყოს დამჭერიდან მომავალი სიგნალების დამუშავებაზე. თუ ეს წრედი გაფუჭდება, მაშინაც კი, თუ ხელსაწყოს დამჭერზე ჰოლის ელემენტი და სიგნალის ხაზი ნორმალურია, სისტემას არ შეუძლია ხელსაწყოს პოზიციის სიგნალის სწორად იდენტიფიცირება. წრედის ეს გაუმართაობა შეიძლება გამოწვეული იყოს წრედის კომპონენტების დაზიანებით, შედუღების შეერთებების ფხვიერი შეერთებით, მიკროსქემის დაფაზე ტენით ან ელექტრომაგნიტური ჩარევით.

1. ჰოლის ელემენტის გაუმართაობის აღმოჩენა და შეცვლა.
   პირველ რიგში, დაადგინეთ, ხელსაწყოს რომელი პოზიცია იწვევს ხელსაწყოს დამჭერის უწყვეტ ბრუნვას. შემდეგ შეიყვანეთ ინსტრუქცია რიცხვითი მართვის სისტემაში ხელსაწყოს ამ პოზიციის შესაბრუნებლად და მულტიმეტრის გამოყენებით გაზომეთ, არის თუ არა ძაბვის ცვლილება ამ ხელსაწყოს პოზიციის სიგნალის კონტაქტსა და +24 ვოლტ კონტაქტს შორის. თუ ძაბვის ცვლილება არ არის, შეიძლება დადგინდეს, რომ ხელსაწყოს ამ პოზიციის ჰოლის ელემენტი დაზიანებულია. ამ დროს შეგიძლიათ აირჩიოთ მთელი სიგნალის გადამცემი დისკის შეცვლა ან მხოლოდ ჰოლის ელემენტის შეცვლა. შეცვლისას დარწმუნდით, რომ ახალი ელემენტი შეესაბამება ორიგინალი ელემენტის მოდელს და პარამეტრებს და რომ ინსტალაციის პოზიცია ზუსტია. ინსტალაციის შემდეგ, ჩაატარეთ კიდევ ერთი ტესტი ხელსაწყოს დამჭერის ნორმალური მუშაობის დასადასტურებლად.
2. სიგნალის ხაზის შემოწმება და შეკეთება.
   სიგნალის ხაზის ღია წრედის ეჭვის შემთხვევაში, ყურადღებით შეამოწმეთ კავშირი ამ ხელსაწყოს პოზიციის სიგნალსა და სისტემას შორის. ხელსაწყოს დამჭერის ბოლოდან დაწყებული, სიგნალის ხაზის მიმართულებით, შეამოწმეთ აშკარა დაზიანებები და გაწყვეტები. შეერთებებისთვის შეამოწმეთ ფხვიერება და დაჟანგვა. თუ ღია წრედის წერტილი აღმოჩნდება, მისი შეკეთება შესაძლებელია შედუღებით ან სიგნალის ხაზის ახლით ჩანაცვლებით. შეკეთების შემდეგ, მოკლე ჩართვის პრობლემების თავიდან ასაცილებლად, ჩაატარეთ ხაზზე იზოლაციის დამუშავება. ამავდროულად, ჩაატარეთ სიგნალის გადაცემის ტესტები შეკეთებულ სიგნალის ხაზზე, რათა დარწმუნდეთ, რომ სიგნალი ზუსტად გადაიცემა ხელსაწყოს დამჭერსა და სისტემას შორის.
3. სისტემური ხელსაწყოს პოზიციის სიგნალის მიმღები წრედის შეცდომების დამუშავება.
   როდესაც დადასტურდება, რომ ჰოლის ელემენტთან და ამ ხელსაწყოს პოზიციის სიგნალის ხაზთან დაკავშირებით პრობლემა არ არის, აუცილებელია სისტემის ხელსაწყოს პოზიციის სიგნალის მიმღები წრედის გაუმართაობის გათვალისწინება. ამ შემთხვევაში, შეიძლება საჭირო გახდეს რიცხვითი მართვის სისტემის დედა დაფის შემოწმება. თუ შესაძლებელია, გაუმართაობის წერტილის დასადგენად შეიძლება გამოყენებულ იქნას პროფესიონალური მიკროსქემის დაფის აღმომჩენი მოწყობილობა. თუ კონკრეტული გაუმართაობის წერტილის დადგენა შეუძლებელია, სისტემის მონაცემების სარეზერვო ასლის შექმნის წინაპირობით, დედა დაფა შეიძლება შეიცვალოს. დედა დაფის შეცვლის შემდეგ, ხელახლა ჩაატარეთ სისტემის პარამეტრები და გამართვა, რათა დარწმუნდეთ, რომ ხელსაწყოს დამჭერი ბრუნავს და ნორმალურად განლაგდება ხელსაწყოს თითოეულ პოზიციაზე.