გესმით საბურღი დანადგარებისა და CNC საღარავი დაზგების ყოვლისმომცველი შედარება და ანალიზი?

თანამედროვე მექანიკური დამუშავების სფეროში, საბურღი დაზგები და CNC საღარავი დაზგები ორი გავრცელებული და მნიშვნელოვანი ჩარხ-ინსტრუმენტია, რომლებსაც მნიშვნელოვანი განსხვავებები აქვთ ფუნქციებში, სტრუქტურებსა და გამოყენების სცენარებში. იმისათვის, რომ მოგაწოდოთ ამ ორი ტიპის ჩარხ-ინსტრუმენტის უფრო ღრმა და ყოვლისმომცველი გაგება, CNC საღარავი დაზგების მწარმოებელი ქვემოთ მოგაწვდით დეტალურ ახსნას.

1. ხისტი კონტრასტი
საბურღი მანქანების სიმტკიცის მახასიათებლები
საბურღი დანადგარი ძირითადად შექმნილია დიდი ვერტიკალური ძალებისადმი გამძლეობისთვის, შედარებით მცირე გვერდითი ძალებით. ეს იმიტომ ხდება, რომ საბურღი დანადგარის ძირითადი დამუშავების მეთოდი ბურღვაა და მუშაობის დროს საბურღი პირი ძირითადად ვერტიკალური მიმართულებით ბურღავს, ხოლო სამუშაო ნაწილზე მოქმედი ძალა ძირითადად ღერძულ მიმართულებით არის კონცენტრირებული. ამიტომ, საბურღი დანადგარის სტრუქტურა გამაგრებულია ვერტიკალური მიმართულებით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სტაბილურობა, შემცირდეს ვიბრაცია და გადახრა ბურღვის პროცესის დროს.
თუმცა, საბურღი მანქანების გვერდითი ძალებისადმი სუსტი გამძლეობის გამო, ეს ასევე ზღუდავს მათ გამოყენებას ზოგიერთ რთულ დამუშავების სცენარში. როდესაც აუცილებელია სამუშაო ნაწილზე გვერდითი დამუშავების შესრულება ან როდესაც ბურღვის პროცესის დროს მნიშვნელოვანი გვერდითი ჩარევაა, საბურღი მანქანა შეიძლება ვერ უზრუნველყოფდეს დამუშავების სიზუსტეს და სტაბილურობას.
CNC საღარავი მანქანების სიმტკიცის მოთხოვნები
საბურღი დაზგებისგან განსხვავებით, CNC საფრეზ დაზგებს კარგი სიმტკიცე სჭირდებათ, რადგან დაფქვის პროცესში წარმოქმნილი ძალები უფრო რთულია. დაფქვის ძალა არა მხოლოდ დიდ ვერტიკალურ ძალებს მოიცავს, არამედ დიდ გვერდით ძალებსაც უნდა გაუძლოს. დაფქვის პროცესის დროს, საფრეზ საჭრელსა და სამუშაო ნაწილს შორის შეხების ფართობი დიდია და ხელსაწყო ჰორიზონტალური მიმართულებით ბრუნავს ჭრისას, რაც იწვევს დაფქვის ძალების მოქმედებას მრავალი მიმართულებით.
ასეთ რთულ სტრესულ სიტუაციებთან გასამკლავებლად, CNC საღარავი მანქანების სტრუქტურული დიზაინი, როგორც წესი, უფრო მტკიცე და სტაბილურია. დაზგის ძირითადი კომპონენტები, როგორიცაა საწოლი, სვეტები და გამტარი რელსები, დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის მასალებისგან და ოპტიმიზირებული სტრუქტურებისგან, რათა გაუმჯობესდეს საერთო სიმტკიცე და ვიბრაციისადმი მდგრადობა. კარგი სიმტკიცე საშუალებას აძლევს CNC საღარავ მანქანებს შეინარჩუნონ მაღალი სიზუსტის დამუშავება დიდი ჭრის ძალების მიმართ, რაც მათ ვარგისს ხდის სხვადასხვა რთული ფორმისა და მაღალი სიზუსტის ნაწილების დასამუშავებლად.

2. სტრუქტურული განსხვავებები
საბურღი მანქანების სტრუქტურული მახასიათებლები
საბურღი დანადგარის სტრუქტურა შედარებით მარტივია და უმეტეს შემთხვევაში, ვერტიკალური მიწოდების მიღწევის შემთხვევაში, მას შეუძლია დააკმაყოფილოს დამუშავების მოთხოვნები. საბურღი დანადგარი, როგორც წესი, შედგება საწოლის კორპუსის, სვეტის, შპინდელის ყუთის, სამუშაო მაგიდისა და მიწოდების მექანიზმისგან.
საწოლი საბურღი მანქანის ძირითადი კომპონენტია, რომელიც გამოიყენება სხვა კომპონენტების საყრდენად და დასამონტაჟებლად. სვეტი ფიქსირდება საწოლზე, რათა უზრუნველყოს მთავარი ღერძის კოლოფის საყრდენი. შპინდელის კოლოფი აღჭურვილია შპინდელით და ცვლადი სიჩქარის მექანიზმით, რომელიც გამოიყენება ბურღის პირის ბრუნვის მართვისთვის. სამუშაო მაგიდა გამოიყენება სამუშაო ნაწილების განსათავსებლად და მისი მარტივად რეგულირება და განთავსება შესაძლებელია. მიწოდების მექანიზმი პასუხისმგებელია ბურღის პირის ღერძული მიწოდების მოძრაობის კონტროლზე ბურღვის სიღრმის კონტროლის მისაღწევად.
საბურღი მანქანების შედარებით მარტივი დამუშავების მეთოდის გამო, მათი სტრუქტურა შედარებით მარტივია და მათი ღირებულება შედარებით დაბალია. თუმცა, ეს მარტივი სტრუქტურა ასევე ზღუდავს საბურღი მანქანის ფუნქციონალურობას და დამუშავების დიაპაზონს.
CNC საღარავი მანქანების სტრუქტურული შემადგენლობა
CNC საღარავი მანქანების სტრუქტურა გაცილებით რთულია. მას არა მხოლოდ ვერტიკალური მიწოდების უზრუნველყოფა სჭირდება, არამედ, რაც მთავარია, მას ასევე უნდა ჰქონდეს ჰორიზონტალური გრძივი და განივი მიწოდების ფუნქციები. CNC საღარავი მანქანები, როგორც წესი, შედგება ისეთი ნაწილებისგან, როგორიცაა საწოლი, სვეტი, სამუშაო მაგიდა, უნაგირი, შპინდელის ყუთი, CNC სისტემა, მიწოდების ამძრავი სისტემა და ა.შ.
საწოლი და სვეტი უზრუნველყოფს დაზგის სტაბილურ საყრდენ სტრუქტურას. სამუშაო მაგიდას შეუძლია ჰორიზონტალურად გადაადგილება გვერდითი მიწოდების მისაღწევად. უნაგირი დამონტაჟებულია სვეტზე და შეუძლია ღერძის ყუთის ვერტიკალურად გადაადგილება, გრძივი მიწოდების მისაღწევად. ღერძის ყუთი აღჭურვილია მაღალი ხარისხის ღერძებით და ზუსტი ცვლადი სიჩქარის გადაცემის მოწყობილობებით, რათა დააკმაყოფილოს სხვადასხვა დამუშავების ტექნიკის მოთხოვნები.
CNC სისტემა CNC საღარავი მანქანის ძირითადი მართვის ნაწილია, რომელიც პასუხისმგებელია პროგრამირების ინსტრუქციების მიღებასა და მათ მოძრაობის მართვის სიგნალებად გარდაქმნაზე დაზგის თითოეული ღერძისთვის, ზუსტი დამუშავების მოქმედებების მისაღწევად. მიწოდების ამძრავი სისტემა გარდაქმნის CNC სისტემის ინსტრუქციებს სამუშაო მაგიდისა და სადგამის რეალურ მოძრაობებად ისეთი კომპონენტების მეშვეობით, როგორიცაა ძრავები და ხრახნები, რაც უზრუნველყოფს დამუშავების სიზუსტეს და ზედაპირის ხარისხს.

3. დამუშავების ფუნქცია
საბურღი მანქანის დამუშავების სიმძლავრე
საბურღი დანადგარი ძირითადად არის მოწყობილობა, რომელიც იყენებს საბურღ პირს სამუშაო ნაწილების გასაბურღად და დასამუშავებლად. ნორმალურ პირობებში, საბურღი პირის ბრუნვა მთავარი მოძრაობაა, ხოლო საბურღი დანადგარის ღერძული მოძრაობა - მიწოდების მოძრაობა. საბურღ დანადგარებს შეუძლიათ სამუშაო ნაწილებზე გამჭოლი ხვრელის, ბრმა ხვრელის და სხვა დამუშავების ოპერაციების შესრულება და შეუძლიათ დააკმაყოფილონ სხვადასხვა დიაფრაგმისა და სიზუსტის მოთხოვნები საბურღი პირების სხვადასხვა დიამეტრითა და ტიპით ჩანაცვლებით.
გარდა ამისა, საბურღ მანქანას ასევე შეუძლია შეასრულოს რამდენიმე მარტივი ბურღვისა და დახრის ოპერაცია. თუმცა, მისი სტრუქტურული და ფუნქციური შეზღუდვების გამო, საბურღ მანქანები ვერ ახერხებენ სამუშაო ნაწილების ზედაპირზე რთული ფორმის დამუშავებას, როგორიცაა ბრტყელი ზედაპირები, ღარები, მექანიზმები და ა.შ.
CNC საღარავი მანქანების დამუშავების დიაპაზონი
CNC საღარავ მანქანებს დამუშავების უფრო ფართო შესაძლებლობები აქვთ. მათ შეუძლიათ გამოიყენონ საღარავი საჭრელები სამუშაო ნაწილების ბრტყელი ზედაპირის დასამუშავებლად, ასევე რთული ფორმების, როგორიცაა ღარები და მექანიზმები, დასამუშავებლად. გარდა ამისა, CNC საღარავ მანქანებს ასევე შეუძლიათ რთული პროფილების მქონე სამუშაო ნაწილების, როგორიცაა მრუდი და არასწორი ზედაპირები, დამუშავება სპეციალური საჭრელი ხელსაწყოებისა და პროგრამირების მეთოდების გამოყენებით.
საბურღ დაზგებთან შედარებით, CNC საღარავი დაზგები გამოირჩევა უფრო მაღალი დამუშავების ეფექტურობით, უფრო სწრაფი სიჩქარით და შეუძლია მიაღწიოს უფრო მაღალ დამუშავების სიზუსტეს და ზედაპირის ხარისხს. სწორედ ამან განაპირობა CNC საღარავი დაზგების ფართო გამოყენება ისეთ სფეროებში, როგორიცაა ყალიბების წარმოება, აერონავტიკა და საავტომობილო კომპონენტები.

4. ინსტრუმენტები და მოწყობილობები
საბურღი მანქანების ხელსაწყოები და მოწყობილობები
საბურღ მანქანაში გამოყენებული მთავარი ინსტრუმენტია საბურღი პირი, რომლის ფორმა და ზომა შეირჩევა დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად. ბურღვის პროცესში, სამუშაო ნაწილის განსათავსებლად და დასამაგრებლად, როგორც წესი, გამოიყენება მარტივი სამაგრები, როგორიცაა ქლიბი, V-ს ფორმის ბლოკები და ა.შ. იმის გამო, რომ საბურღი მანქანა ძირითადად ღერძულ მიმართულებაზეა კონცენტრირებული, სამაგრების დიზაინი შედარებით მარტივია, რაც ძირითადად უზრუნველყოფს, რომ სამუშაო ნაწილი არ გადაადგილდება ან არ ბრუნავს ბურღვის პროცესში.
ხელსაწყოები და მოწყობილობები CNC საღარავი მანქანებისთვის
CNC საღარავ დაზგებში გამოიყენება სხვადასხვა ტიპის საჭრელი ხელსაწყოები, მათ შორის ბურთულიანი ბოლოებიანი საღარავი, ბოლოებიანი საღარავი, წინა საღარავი და ა.შ. სხვადასხვა ტიპის საჭრელი ხელსაწყოები შესაფერისია სხვადასხვა დამუშავების ტექნიკისა და ფორმის მოთხოვნებისთვის. CNC საღარავ დაზგებში, სამაგრების დიზაინის მოთხოვნები უფრო მაღალია და ისეთი ფაქტორების გათვალისწინება, როგორიცაა ჭრის ძალის განაწილება, სამუშაო ნაწილის პოზიციონირების სიზუსტე და დამაგრების ძალის სიდიდე, აუცილებელია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ სამუშაო ნაწილი არ განიცდის გადაადგილებას და დეფორმაციას დამუშავების პროცესში.
დამუშავების ეფექტურობისა და სიზუსტის გასაუმჯობესებლად, CNC საღარავი მანქანები, როგორც წესი, იყენებენ სპეციალიზებულ მოწყობილობებსა და ფიქსატორებს, როგორიცაა კომბინირებული მოწყობილობები, ჰიდრავლიკური მოწყობილობები და ა.შ. ამავდროულად, CNC საღარავი მანქანები ასევე სწრაფ გადართვას ახდენენ სხვადასხვა საჭრელი ხელსაწყოების ავტომატური შეცვლის მოწყობილობების გამოყენებით, რაც კიდევ უფრო აუმჯობესებს დამუშავების მოქნილობას და ეფექტურობას.

5. პროგრამირება და ოპერაციები
საბურღი მანქანების პროგრამირება და ექსპლუატაცია
საბურღი მანქანის პროგრამირება შედარებით მარტივია, როგორც წესი, მხოლოდ ისეთი პარამეტრების დაყენებას მოითხოვს, როგორიცაა ბურღვის სიღრმე, სიჩქარე და მიწოდების სიჩქარე. ოპერატორებს შეუძლიათ დაასრულონ დამუშავების პროცესი დაზგის სახელურის ან ღილაკის ხელით გამოყენებით და ასევე შეუძლიათ გამოიყენონ მარტივი CNC სისტემა პროგრამირებისა და კონტროლისთვის.
საბურღი მანქანების შედარებით მარტივი დამუშავების ტექნოლოგიის გამო, ოპერაცია შედარებით მარტივია, ხოლო ოპერატორების ტექნიკური მოთხოვნები შედარებით დაბალია. თუმცა, ეს ასევე ზღუდავს საბურღი მანქანების გამოყენებას რთული ნაწილების დამუშავებაში.
CNC საღარავი მანქანების პროგრამირება და ექსპლუატაცია
CNC ფრეზირების დაზგების პროგრამირება გაცილებით რთულია, რაც მოითხოვს პროფესიონალური პროგრამირების პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებას, როგორიცაა MasterCAM, UG და ა.შ., ნაწილების ნახაზებისა და დამუშავების მოთხოვნების საფუძველზე დამუშავების პროგრამების გენერირებისთვის. პროგრამირების პროცესის დროს, დამუშავების სიზუსტისა და ეფექტურობის უზრუნველსაყოფად, გასათვალისწინებელია მრავალი ფაქტორი, როგორიცაა ხელსაწყოს გზა, ჭრის პარამეტრები და პროცესის თანმიმდევრობა.
ექსპლუატაციის თვალსაზრისით, CNC საღარავი მანქანები, როგორც წესი, აღჭურვილია სენსორული ეკრანებით ან მართვის პანელებით. ოპერატორებმა უნდა იცნობდნენ CNC სისტემის მუშაობის ინტერფეისს და ფუნქციებს, შეეძლოთ ინსტრუქციებისა და პარამეტრების ზუსტად შეყვანა და დამუშავების პროცესის დროს სტატუსის მონიტორინგი. CNC საღარავი მანქანების რთული დამუშავების ტექნოლოგიის გამო, ოპერატორების ტექნიკური დონისა და პროფესიული ცოდნის მაღალი მოთხოვნაა, რაც მოითხოვს სპეციალიზებულ ტრენინგს და პრაქტიკას მისი ოსტატურად ათვისებისთვის.
6, გამოყენების სფერო
საბურღი მანქანების გამოყენების სცენარები
მარტივი სტრუქტურის, დაბალი ღირებულებისა და მოსახერხებელი ექსპლუატაციის გამო, საბურღი მანქანები ფართოდ გამოიყენება ზოგიერთ მცირე მექანიკური დამუშავების სახელოსნოში, ტექნიკური მომსახურების სახელოსნოებსა და ინდივიდუალურ დამუშავების ოჯახებში. იგი ძირითადად გამოიყენება მარტივი სტრუქტურისა და დაბალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე ნაწილების დასამუშავებლად, როგორიცაა ხვრელის ტიპის ნაწილები, შემაერთებელი ნაწილები და ა.შ.
ზოგიერთ მასობრივი წარმოების საწარმოში, საბურღი მანქანების გამოყენება ასევე შესაძლებელია მარტივი პროცესების დასამუშავებლად, როგორიცაა ფურცლოვან ლითონზე ხვრელების გაბურღვა. თუმცა, მაღალი სიზუსტის და რთული ფორმის ნაწილების დასამუშავებლად, საბურღი მანქანები ვერ აკმაყოფილებენ მოთხოვნებს.
CNC საღარავი მანქანების გამოყენების სფერო
CNC ფრეზები ფართოდ გამოიყენება ისეთ სფეროებში, როგორიცაა ყალიბების წარმოება, აერონავტიკა, საავტომობილო კომპონენტები, ელექტრონული მოწყობილობები და ა.შ. მათი უპირატესობების გამო, როგორიცაა მაღალი დამუშავების სიზუსტე, მაღალი ეფექტურობა და ძლიერი ფუნქციები. მისი გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა რთული ფორმის ყალიბების, ზუსტი ნაწილების, ყუთის ნაწილების და ა.შ. დასამუშავებლად და შეუძლია დააკმაყოფილოს თანამედროვე წარმოების საჭიროებები მაღალი სიზუსტით და ეფექტურობით დამუშავებისთვის.
განსაკუთრებით ზოგიერთ მაღალი დონის წარმოების ინდუსტრიაში, CNC საღარავი მანქანები შეუცვლელ ძირითად აღჭურვილობად იქცა, რაც მნიშვნელოვან როლს ასრულებს პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებაში, წარმოების ციკლების შემცირებასა და ხარჯების შემცირებაში.
7, დამუშავების მაგალითების შედარება
საბურღი და CNC საღარავი მანქანებს შორის დამუშავების ეფექტების განსხვავებების უფრო ინტუიციურად დემონსტრირებისთვის, ქვემოთ შედარებული იქნება დამუშავების ორი კონკრეტული მაგალითი.
მაგალითი 1: მარტივი ხვრელიანი ფირფიტის ნაწილის დამუშავება
საბურღი დანადგარით დამუშავება: პირველ რიგში, სამუშაო ნაწილზე დაამაგრეთ სამუშაო მაგიდაზე, შეარჩიეთ შესაფერისი საბურღი პირი, დაარეგულირეთ ბურღვის სიღრმე და მიწოდების სიჩქარე და შემდეგ ჩართეთ საბურღი დამუშავების მანქანა. იმის გამო, რომ საბურღი დანადგარებს მხოლოდ ვერტიკალური ბურღვის შესრულება შეუძლიათ, ხვრელის პოზიციის სიზუსტისა და ზედაპირის ხარისხის მოთხოვნები მაღალი არ არის, ხოლო დამუშავების ეფექტურობა შედარებით დაბალია.
CNC საღარავი მანქანის დამუშავება: CNC საღარავი მანქანის დამუშავებისას, პირველი ნაბიჯი არის ნაწილების 3D მოდელირება და დამუშავების პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად დამუშავების პროგრამის გენერირება. შემდეგ დააინსტალირეთ სამუშაო ნაწილი სპეციალურ სამაგრზე, შეიყვანეთ დამუშავების პროგრამა CNC სისტემის მეშვეობით და ჩართეთ დაზგა დამუშავებისთვის. CNC საღარავი მანქანები პროგრამირების საშუალებით ერთდროულად ახორციელებენ მრავალი ხვრელის დამუშავებას და უზრუნველყოფენ ხვრელების პოზიციურ სიზუსტეს და ზედაპირის ხარისხს, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს დამუშავების ეფექტურობას.
მაგალითი 2: რთული ყალიბის ნაწილის დამუშავება
საბურღი დაზგის დამუშავება: ასეთი რთული ფორმის ყალიბის ნაწილების დამუშავების სამუშაოების შესრულება საბურღი დაზგებით თითქმის შეუძლებელია. სპეციალური მეთოდებით დამუშავების შემთხვევაშიც კი, რთულია დამუშავების სიზუსტისა და ზედაპირის ხარისხის უზრუნველყოფა.
CNC საღარავი დანადგარებით დამუშავება: CNC საღარავი დანადგარების მძლავრი ფუნქციების გამოყენებით, შესაძლებელია ყალიბის ნაწილებზე ჯერ უხეში დამუშავება, ზედმეტი ნაწილის უმეტესი ნაწილის მოცილება და შემდეგ ნახევრად ზუსტი და ზუსტი დამუშავება, საბოლოოდ მაღალი სიზუსტის და მაღალი ხარისხის ყალიბის ნაწილების მიღება. დამუშავების პროცესში შესაძლებელია სხვადასხვა ტიპის ხელსაწყოების გამოყენება და ჭრის პარამეტრების ოპტიმიზაცია დამუშავების ეფექტურობისა და ზედაპირის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.
ზემოთ მოცემული ორი მაგალითის შედარებით, ჩანს, რომ საბურღი მანქანები შესაფერისია ხვრელების მარტივი დამუშავებისთვის, ხოლო CNC საღარავი მანქანები შეუძლიათ სხვადასხვა რთული ფორმისა და მაღალი სიზუსტის ნაწილების დამუშავებას.
8, შეჯამება
შეჯამებისთვის, საბურღ დაზგებსა და CNC საღარავ დაზგებს შორის მნიშვნელოვანი განსხვავებებია სიმტკიცის, სტრუქტურის, დამუშავების ფუნქციების, ხელსაწყოების ფიქსაციის, პროგრამირების ოპერაციებისა და გამოყენების სფეროების თვალსაზრისით. საბურღ დაზგას აქვს მარტივი სტრუქტურა და დაბალი ღირებულება და შესაფერისია მარტივი ბურღვისა და ხვრელების გაფართოების დამუშავებისთვის; CNC საღარავ დაზგებს აქვთ მაღალი სიზუსტის, მაღალი ეფექტურობისა და მრავალფუნქციურობის მახასიათებლები, რაც შეიძლება დააკმაყოფილოს თანამედროვე წარმოების საჭიროებები რთული ნაწილების დამუშავებისთვის.
რეალურ წარმოებაში, საბურღი მანქანები ან CNC საღარავი მანქანები უნდა შეირჩეს გონივრულად, კონკრეტული დამუშავების ამოცანებისა და მოთხოვნების საფუძველზე, საუკეთესო დამუშავების ეფექტისა და ეკონომიკური სარგებლის მისაღწევად. ამავდროულად, ტექნოლოგიების უწყვეტ პროგრესთან და წარმოების ინდუსტრიის განვითარებასთან ერთად, საბურღი მანქანები და CNC საღარავი მანქანები ასევე მუდმივად იხვეწება და იხვეწება, რაც უზრუნველყოფს უფრო ძლიერ ტექნიკურ მხარდაჭერას მექანიკური დამუშავების ინდუსტრიის განვითარებისთვის.