„განსხვავებები და უპირატესობები CNC დაზგებსა და ზოგად დაზგებს შორის“
დღევანდელ მექანიკური დამუშავების სფეროში რიცხვითი მართვის ტექნოლოგია და CNC ჩარხები გადამწყვეტ ადგილს იკავებს. მარტივი გაგებით, CNC ჩარხი არის ზოგადი ჩარხი დამატებული რიცხვითი მართვის სისტემით, მაგრამ სინამდვილეში ის გაცილებით მეტია, ვიდრე ეს. რიცხვითი მართვის ტექნოლოგია არის ყველაზე მოწინავე დამუშავების მოწყობილობა, რომელიც ამჟამად გამოიყენება მექანიკური დამუშავების ინდუსტრიაში და მოიცავს მრავალ კატეგორიას, როგორიცაა CNC სახრახნისები, CNC საღარავი მანქანები, CNC საბურღი და საღარავი მანქანები, CNC პორტალური დამუშავების ცენტრები და CNC მავთულის ჭრა.
I. რიცხვითი მართვის ტექნოლოგიისა და CNC ჩარხების კონცეფცია
რიცხვითი მართვის ტექნოლოგია გულისხმობს ციფრული პროგრამული სიგნალების გამოყენებას ჩარხების დამუშავების პროცესის კომპიუტერების მეშვეობით სამართავად. როგორც მანქანების დამამზადებელი მანქანა, ჩარხებს შეუძლიათ თავად დაამზადონ ჩარხები და მოიცავდნენ დამუშავების სხვადასხვა მეთოდს, როგორიცაა დატრიალება, ფრეზირება, დამუშავება, დაფქვა, ბურღვა, ბურღვა, ელექტრო ნაპერწკალი, ჭრა, მოხრა და ლაზერული ჭრა. მექანიკური დამუშავების მიზანია ლითონის ცარიელი ნაწილების დამუშავება საჭირო ფორმებად, მათ შორის ორი ასპექტი: განზომილებიანი სიზუსტე და გეომეტრიული სიზუსტე. მოწყობილობას, რომელსაც შეუძლია ზემოთ ჩამოთვლილი ფუნქციების შესრულება, ეწოდება ჩარხები. CNC ჩარხები არის მაღალი სიზუსტის და მაღალი ეფექტურობის ავტომატიზირებული ჩარხები, რომლებიც შემუშავებულია ზოგადი ჩარხებიდან. „რიცხვითი მართვა“ ნიშნავს ციფრულ კონტროლს. CNC ჩარხები არის ავტომატური ჩარხები, რომლებიც აღჭურვილია პროგრამული მართვის სისტემით. ამ სისტემას შეუძლია ლოგიკურად დაამუშაოს მართვის კოდებით ან სხვა სიმბოლური ინსტრუქციებით მითითებული პროგრამები და გაშიფროს ისინი ისე, რომ ჩარხებს შეეძლოთ ნაწილების გადაადგილება და დამუშავება. CNC ჩარხების მართვის ბლოკი მისი ბირთვია. CNC ჩარხების მუშაობა და მონიტორინგი სრულდება ამ რიცხვითი მართვის ბლოკში. ის CNC ჩარხების ტვინს ჰგავს. რიცხვითი მართვის მოწყობილობა, რომელსაც ჩვენ ჩვეულებრივ მივმართავთ, ძირითადად მოიცავს CNC სახეხ მანქანებს და დამუშავების ცენტრებს.
რიცხვითი მართვის ტექნოლოგია გულისხმობს ციფრული პროგრამული სიგნალების გამოყენებას ჩარხების დამუშავების პროცესის კომპიუტერების მეშვეობით სამართავად. როგორც მანქანების დამამზადებელი მანქანა, ჩარხებს შეუძლიათ თავად დაამზადონ ჩარხები და მოიცავდნენ დამუშავების სხვადასხვა მეთოდს, როგორიცაა დატრიალება, ფრეზირება, დამუშავება, დაფქვა, ბურღვა, ბურღვა, ელექტრო ნაპერწკალი, ჭრა, მოხრა და ლაზერული ჭრა. მექანიკური დამუშავების მიზანია ლითონის ცარიელი ნაწილების დამუშავება საჭირო ფორმებად, მათ შორის ორი ასპექტი: განზომილებიანი სიზუსტე და გეომეტრიული სიზუსტე. მოწყობილობას, რომელსაც შეუძლია ზემოთ ჩამოთვლილი ფუნქციების შესრულება, ეწოდება ჩარხები. CNC ჩარხები არის მაღალი სიზუსტის და მაღალი ეფექტურობის ავტომატიზირებული ჩარხები, რომლებიც შემუშავებულია ზოგადი ჩარხებიდან. „რიცხვითი მართვა“ ნიშნავს ციფრულ კონტროლს. CNC ჩარხები არის ავტომატური ჩარხები, რომლებიც აღჭურვილია პროგრამული მართვის სისტემით. ამ სისტემას შეუძლია ლოგიკურად დაამუშაოს მართვის კოდებით ან სხვა სიმბოლური ინსტრუქციებით მითითებული პროგრამები და გაშიფროს ისინი ისე, რომ ჩარხებს შეეძლოთ ნაწილების გადაადგილება და დამუშავება. CNC ჩარხების მართვის ბლოკი მისი ბირთვია. CNC ჩარხების მუშაობა და მონიტორინგი სრულდება ამ რიცხვითი მართვის ბლოკში. ის CNC ჩარხების ტვინს ჰგავს. რიცხვითი მართვის მოწყობილობა, რომელსაც ჩვენ ჩვეულებრივ მივმართავთ, ძირითადად მოიცავს CNC სახეხ მანქანებს და დამუშავების ცენტრებს.
II. განსხვავებები CNC დაზგებსა და ზოგად დაზგებს შორის
(1) დამუშავების ეფექტურობა
მნიშვნელოვნად გააუმჯობესეთ პროდუქტიულობა
CNC ჩარხებს შეუძლიათ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესონ პროდუქტიულობა. სამუშაო ნაწილის დამაგრების შემდეგ, შეიყვანეთ წინასწარ დაპროგრამებული დამუშავების პროგრამა და ჩარხები ავტომატურად დაასრულებს დამუშავების პროცესს. დამუშავებული ნაწილის შეცვლის შემდეგ, როგორც წესი, მხოლოდ რიცხვითი კონტროლის პროგრამის შეცვლაა საჭირო, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს დამუშავების დროს. ჩვეულებრივ ჩარხებთან შედარებით, CNC ჩარხების პროდუქტიულობა შეიძლება გაიზარდოს რამდენჯერმე ან მეტჯერ. ზოგადი ჩარხების დამუშავების პროცესში ხშირად საჭიროა ხშირი ხელით ოპერაციები და რეგულირება, ხოლო დამუშავების სიჩქარე შედარებით დაბალია. მიუხედავად იმისა, რომ CNC ჩარხებს შეუძლიათ მიაღწიონ უწყვეტ და ავტომატურ დამუშავებას, რაც ამცირებს დამუშავების პროცესში პაუზას და ლოდინის დროს, რითაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას.
(2) დამუშავების სიზუსტე
უკიდურესად მაღალი დამუშავების სიზუსტე და სტაბილური პროდუქტის ხარისხი
CNC ჩარხებს აქვთ მაღალი დამუშავების სიზუსტე და ძალიან სტაბილური პროდუქტის ხარისხი. ეს იმიტომ ხდება, რომ CNC ჩარხები ავტომატურად მუშავდება პროგრამების მიხედვით, ხოლო დამუშავების სიზუსტის კორექტირება და კომპენსირება ასევე შესაძლებელია პროგრამული უზრუნველყოფით. სხვადასხვა საწარმოში თითქმის ყველა მაღალი სიზუსტის, დახვეწილი და უახლესი პროდუქტი მუშავდება და იწარმოება CNC ჩარხების გამოყენებით. ზოგადი ჩარხების დამუშავების სიზუსტეზე გავლენას ახდენს მრავალი ფაქტორი, როგორიცაა ოპერატორის ტექნიკური დონე და ჩარხების სიზუსტის სტაბილურობა, რაც ართულებს მაღალი სიზუსტის დამუშავების მოთხოვნების უზრუნველყოფას. ზუსტი რიცხვითი მართვის სისტემის კონტროლის საშუალებით, CNC ჩარხებს შეუძლიათ მიაღწიონ მიკრომეტრის დონის ან კიდევ უფრო მაღალ დამუშავების სიზუსტეს, რაც უზრუნველყოფს, რომ პროდუქციის განზომილებიანი სიზუსტე და გეომეტრიული სიზუსტე აკმაყოფილებს მკაცრ მოთხოვნებს.
(3) ავტომატიზაციის ხარისხი
ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი ამცირებს შრომის ინტენსივობას
CNC ჩარხების ავტომატიზაციის ხარისხი მაღალია, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს შრომის ინტენსივობას და დიდწილად ბუნდოვანს ხდის განსხვავებას ფიზიკურ და გონებრივ შრომას შორის. ზოგადი ჩარხების მუშაობისას ოპერატორებს უწევთ დიდი რაოდენობით ხელით ოპერაციების შესრულება, როგორიცაა ხელსაწყოების რეგულირება, მიწოდების სიჩქარე და დამუშავების პროცესის კონტროლი, რაც იწვევს შრომის მაღალ ინტენსივობას. მაშინ, როდესაც CNC ჩარხების შემთხვევაში, მხოლოდ ოპერატორს სჭირდება პროგრამების შეყვანა და საჭირო მონიტორინგის განხორციელება, ხოლო ჩარხს შეუძლია ავტომატურად დაასრულოს დამუშავების პროცესი. CNC ჩარხების ოპერატორების სამუშაო პროცესს აქვს მაღალი ტექნოლოგიური შინაარსი და უფრო მაღალი მოთხოვნები ოპერატორების ხარისხზე და უფრო მაღალი ტექნიკური მოთხოვნები ტექნიკური პერსონალისთვის. ადამიანებს, რომლებსაც შეუძლიათ CNC ჩარხების მართვა, ეწოდებათ „ნაცრისფერი საყელოები“; ადამიანებს, რომლებიც ერკვევიან CNC ჩარხების მოვლა-პატრონობაში, ეწოდებათ „ვერცხლის საყელოები“; ხოლო ადამიანებს, რომლებსაც შეუძლიათ როგორც მართვა, ასევე ტექნიკური მომსახურების გაგება და აქვთ ყოვლისმომცველი ნიჭი რიცხვით კონტროლში, ეწოდებათ „ოქროს საყელოები“.
(1) დამუშავების ეფექტურობა
მნიშვნელოვნად გააუმჯობესეთ პროდუქტიულობა
CNC ჩარხებს შეუძლიათ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესონ პროდუქტიულობა. სამუშაო ნაწილის დამაგრების შემდეგ, შეიყვანეთ წინასწარ დაპროგრამებული დამუშავების პროგრამა და ჩარხები ავტომატურად დაასრულებს დამუშავების პროცესს. დამუშავებული ნაწილის შეცვლის შემდეგ, როგორც წესი, მხოლოდ რიცხვითი კონტროლის პროგრამის შეცვლაა საჭირო, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს დამუშავების დროს. ჩვეულებრივ ჩარხებთან შედარებით, CNC ჩარხების პროდუქტიულობა შეიძლება გაიზარდოს რამდენჯერმე ან მეტჯერ. ზოგადი ჩარხების დამუშავების პროცესში ხშირად საჭიროა ხშირი ხელით ოპერაციები და რეგულირება, ხოლო დამუშავების სიჩქარე შედარებით დაბალია. მიუხედავად იმისა, რომ CNC ჩარხებს შეუძლიათ მიაღწიონ უწყვეტ და ავტომატურ დამუშავებას, რაც ამცირებს დამუშავების პროცესში პაუზას და ლოდინის დროს, რითაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას.
(2) დამუშავების სიზუსტე
უკიდურესად მაღალი დამუშავების სიზუსტე და სტაბილური პროდუქტის ხარისხი
CNC ჩარხებს აქვთ მაღალი დამუშავების სიზუსტე და ძალიან სტაბილური პროდუქტის ხარისხი. ეს იმიტომ ხდება, რომ CNC ჩარხები ავტომატურად მუშავდება პროგრამების მიხედვით, ხოლო დამუშავების სიზუსტის კორექტირება და კომპენსირება ასევე შესაძლებელია პროგრამული უზრუნველყოფით. სხვადასხვა საწარმოში თითქმის ყველა მაღალი სიზუსტის, დახვეწილი და უახლესი პროდუქტი მუშავდება და იწარმოება CNC ჩარხების გამოყენებით. ზოგადი ჩარხების დამუშავების სიზუსტეზე გავლენას ახდენს მრავალი ფაქტორი, როგორიცაა ოპერატორის ტექნიკური დონე და ჩარხების სიზუსტის სტაბილურობა, რაც ართულებს მაღალი სიზუსტის დამუშავების მოთხოვნების უზრუნველყოფას. ზუსტი რიცხვითი მართვის სისტემის კონტროლის საშუალებით, CNC ჩარხებს შეუძლიათ მიაღწიონ მიკრომეტრის დონის ან კიდევ უფრო მაღალ დამუშავების სიზუსტეს, რაც უზრუნველყოფს, რომ პროდუქციის განზომილებიანი სიზუსტე და გეომეტრიული სიზუსტე აკმაყოფილებს მკაცრ მოთხოვნებს.
(3) ავტომატიზაციის ხარისხი
ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი ამცირებს შრომის ინტენსივობას
CNC ჩარხების ავტომატიზაციის ხარისხი მაღალია, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს შრომის ინტენსივობას და დიდწილად ბუნდოვანს ხდის განსხვავებას ფიზიკურ და გონებრივ შრომას შორის. ზოგადი ჩარხების მუშაობისას ოპერატორებს უწევთ დიდი რაოდენობით ხელით ოპერაციების შესრულება, როგორიცაა ხელსაწყოების რეგულირება, მიწოდების სიჩქარე და დამუშავების პროცესის კონტროლი, რაც იწვევს შრომის მაღალ ინტენსივობას. მაშინ, როდესაც CNC ჩარხების შემთხვევაში, მხოლოდ ოპერატორს სჭირდება პროგრამების შეყვანა და საჭირო მონიტორინგის განხორციელება, ხოლო ჩარხს შეუძლია ავტომატურად დაასრულოს დამუშავების პროცესი. CNC ჩარხების ოპერატორების სამუშაო პროცესს აქვს მაღალი ტექნოლოგიური შინაარსი და უფრო მაღალი მოთხოვნები ოპერატორების ხარისხზე და უფრო მაღალი ტექნიკური მოთხოვნები ტექნიკური პერსონალისთვის. ადამიანებს, რომლებსაც შეუძლიათ CNC ჩარხების მართვა, ეწოდებათ „ნაცრისფერი საყელოები“; ადამიანებს, რომლებიც ერკვევიან CNC ჩარხების მოვლა-პატრონობაში, ეწოდებათ „ვერცხლის საყელოები“; ხოლო ადამიანებს, რომლებსაც შეუძლიათ როგორც მართვა, ასევე ტექნიკური მომსახურების გაგება და აქვთ ყოვლისმომცველი ნიჭი რიცხვით კონტროლში, ეწოდებათ „ოქროს საყელოები“.
III. CNC ჩარხების უპირატესობები
(1) მრავალფეროვან და მცირე პარტიულ წარმოებასთან ადაპტაცია
ბაზრის მოთხოვნის დივერსიფიკაციის შედეგად, მრავალფეროვან და მცირე პარტიულ წარმოება თანამედროვე წარმოების მნიშვნელოვან მახასიათებლად იქცა. CNC ჩარხებს შეუძლიათ სწრაფად შეცვალონ ნაწილების დამუშავების პროგრამა, რათა მოერგოს სხვადასხვა ნაწილის დამუშავების მოთხოვნებს, ჩარხების რთული რეგულირებისა და ხელსაწყოების ცვლილებების გარეშე. ეს CNC ჩარხებს აშკარა უპირატესობას ანიჭებს მრავალფეროვან და მცირე პარტიულ წარმოებაში, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს წარმოების ციკლი და შეამციროს წარმოების ხარჯები.
(2) რთული ნაწილების ძლიერი დამუშავების უნარი
ზოგიერთი რთული ფორმისა და მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე ნაწილისთვის, CNC დაზგებს აქვთ ძლიერი დამუშავების შესაძლებლობები. CNC დაზგებს შეუძლიათ მიაღწიონ რთული ნაწილების მაღალი სიზუსტით დამუშავებას ისეთი ტექნოლოგიების მეშვეობით, როგორიცაა მრავალღერძიანი შეერთება და რთული ხელსაწყოს ბილიკის კონტროლი. როდესაც ზოგადი დაზგები ამუშავებენ რთულ ნაწილებს, ხშირად საჭიროა მრავალი პროცესი და მრავალი დამჭერი, რაც ართულებს დამუშავებას და სიზუსტის გარანტირებას.
(3) პროდუქტის ხარისხის თანმიმდევრულობის გაუმჯობესება
CNC ჩარხებს აქვთ მაღალი დამუშავების სიზუსტე და კარგი სტაბილურობა, რაც უზრუნველყოფს პროდუქტის ხარისხის თანმიმდევრულობას. პარტიული წარმოებისას, CNC ჩარხებს შეუძლიათ უზრუნველყონ, რომ თითოეული ნაწილის განზომილებიანი სიზუსტე და გეომეტრიული სიზუსტე მკაცრი კონტროლის დიაპაზონში იყოს, რაც თავიდან აიცილებს ადამიანური ფაქტორებით გამოწვეულ პროდუქტის ხარისხობრივ განსხვავებებს და ჩარხების არასტაბილურ სიზუსტეს. ეს დიდი მნიშვნელობა აქვს პროდუქციის საბაზრო კონკურენტუნარიანობის გასაუმჯობესებლად.
(4) წარმოების მენეჯმენტის ინფორმატიზაციის რეალიზაციის ხელშეწყობა
CNC ჩარხები შეიძლება დაკავშირებული იყოს კომპიუტერულ ქსელებთან წარმოების მართვის ინფორმატიზაციის რეალიზებისთვის. რიცხვითი მართვის სისტემის საკომუნიკაციო ინტერფეისის მეშვეობით, ინფორმაცია, როგორიცაა ჩარხების მუშაობის სტატუსი და დამუშავების პროგრესი, შეიძლება გადაეცეს წარმოების მართვის სისტემას რეალურ დროში, რაც ხელს უწყობს წარმოების დაგეგმვას და მენეჯერების მიერ ხარისხის მონიტორინგს. ამავდროულად, რიცხვითი მართვის პროგრამების მართვა და გადაცემა ასევე შეიძლება განხორციელდეს ქსელის მეშვეობით, რაც აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და მართვის დონეს.
(1) მრავალფეროვან და მცირე პარტიულ წარმოებასთან ადაპტაცია
ბაზრის მოთხოვნის დივერსიფიკაციის შედეგად, მრავალფეროვან და მცირე პარტიულ წარმოება თანამედროვე წარმოების მნიშვნელოვან მახასიათებლად იქცა. CNC ჩარხებს შეუძლიათ სწრაფად შეცვალონ ნაწილების დამუშავების პროგრამა, რათა მოერგოს სხვადასხვა ნაწილის დამუშავების მოთხოვნებს, ჩარხების რთული რეგულირებისა და ხელსაწყოების ცვლილებების გარეშე. ეს CNC ჩარხებს აშკარა უპირატესობას ანიჭებს მრავალფეროვან და მცირე პარტიულ წარმოებაში, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს წარმოების ციკლი და შეამციროს წარმოების ხარჯები.
(2) რთული ნაწილების ძლიერი დამუშავების უნარი
ზოგიერთი რთული ფორმისა და მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე ნაწილისთვის, CNC დაზგებს აქვთ ძლიერი დამუშავების შესაძლებლობები. CNC დაზგებს შეუძლიათ მიაღწიონ რთული ნაწილების მაღალი სიზუსტით დამუშავებას ისეთი ტექნოლოგიების მეშვეობით, როგორიცაა მრავალღერძიანი შეერთება და რთული ხელსაწყოს ბილიკის კონტროლი. როდესაც ზოგადი დაზგები ამუშავებენ რთულ ნაწილებს, ხშირად საჭიროა მრავალი პროცესი და მრავალი დამჭერი, რაც ართულებს დამუშავებას და სიზუსტის გარანტირებას.
(3) პროდუქტის ხარისხის თანმიმდევრულობის გაუმჯობესება
CNC ჩარხებს აქვთ მაღალი დამუშავების სიზუსტე და კარგი სტაბილურობა, რაც უზრუნველყოფს პროდუქტის ხარისხის თანმიმდევრულობას. პარტიული წარმოებისას, CNC ჩარხებს შეუძლიათ უზრუნველყონ, რომ თითოეული ნაწილის განზომილებიანი სიზუსტე და გეომეტრიული სიზუსტე მკაცრი კონტროლის დიაპაზონში იყოს, რაც თავიდან აიცილებს ადამიანური ფაქტორებით გამოწვეულ პროდუქტის ხარისხობრივ განსხვავებებს და ჩარხების არასტაბილურ სიზუსტეს. ეს დიდი მნიშვნელობა აქვს პროდუქციის საბაზრო კონკურენტუნარიანობის გასაუმჯობესებლად.
(4) წარმოების მენეჯმენტის ინფორმატიზაციის რეალიზაციის ხელშეწყობა
CNC ჩარხები შეიძლება დაკავშირებული იყოს კომპიუტერულ ქსელებთან წარმოების მართვის ინფორმატიზაციის რეალიზებისთვის. რიცხვითი მართვის სისტემის საკომუნიკაციო ინტერფეისის მეშვეობით, ინფორმაცია, როგორიცაა ჩარხების მუშაობის სტატუსი და დამუშავების პროგრესი, შეიძლება გადაეცეს წარმოების მართვის სისტემას რეალურ დროში, რაც ხელს უწყობს წარმოების დაგეგმვას და მენეჯერების მიერ ხარისხის მონიტორინგს. ამავდროულად, რიცხვითი მართვის პროგრამების მართვა და გადაცემა ასევე შეიძლება განხორციელდეს ქსელის მეშვეობით, რაც აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და მართვის დონეს.
IV. დასკვნა
შეჯამებისთვის, ჩვეულებრივ ჩარხებთან შედარებით, CNC ჩარხებს მნიშვნელოვანი უპირატესობები აქვთ დამუშავების ეფექტურობის, დამუშავების სიზუსტისა და ავტომატიზაციის ხარისხის თვალსაზრისით. CNC ჩარხების გაჩენამ და განვითარებამ მნიშვნელოვნად შეუწყო ხელი მექანიკური დამუშავების ინდუსტრიის პროგრესს და ძლიერი მხარდაჭერა გაუწია თანამედროვე წარმოების განვითარებას. ტექნოლოგიის უწყვეტ პროგრესთან ერთად, CNC ჩარხების მუშაობა გააგრძელებს გაუმჯობესებას და გამოყენების დიაპაზონიც გააგრძელებს გაფართოებას. მომავალში წარმოების ინდუსტრიაში, CNC ჩარხები კვლავაც მნიშვნელოვან როლს შეასრულებენ და ინტელექტუალური წარმოების რეალიზაციის ერთ-ერთ მთავარ აღჭურვილობად იქცევიან.
შეჯამებისთვის, ჩვეულებრივ ჩარხებთან შედარებით, CNC ჩარხებს მნიშვნელოვანი უპირატესობები აქვთ დამუშავების ეფექტურობის, დამუშავების სიზუსტისა და ავტომატიზაციის ხარისხის თვალსაზრისით. CNC ჩარხების გაჩენამ და განვითარებამ მნიშვნელოვნად შეუწყო ხელი მექანიკური დამუშავების ინდუსტრიის პროგრესს და ძლიერი მხარდაჭერა გაუწია თანამედროვე წარმოების განვითარებას. ტექნოლოგიის უწყვეტ პროგრესთან ერთად, CNC ჩარხების მუშაობა გააგრძელებს გაუმჯობესებას და გამოყენების დიაპაზონიც გააგრძელებს გაფართოებას. მომავალში წარმოების ინდუსტრიაში, CNC ჩარხები კვლავაც მნიშვნელოვან როლს შეასრულებენ და ინტელექტუალური წარმოების რეალიზაციის ერთ-ერთ მთავარ აღჭურვილობად იქცევიან.