იცით თუ არა დამუშავების ცენტრებში საჭრელი ხელსაწყოების ღრმა ხვრელების დამუშავების გავრცელებული პრობლემები და გადაწყვეტილებები?

„საჭრელი ხელსაწყოების ღრმა ხვრელების დამუშავების საერთო პრობლემები და გადაწყვეტილებები დამუშავების ცენტრებში“

1. გამანადგურებლის დაპროექტებული გარე დიამეტრი ძალიან დიდია ან გამანადგურებლის საჭრელ კიდეზე ბურუსებია.
2. ჭრის სიჩქარე ძალიან მაღალია.
3. მიწოდების სიჩქარე არასწორია ან დამუშავების ლიმიტი ძალიან დიდია.
4. გამაფართოებელი საჭრელის ძირითადი გადახრის კუთხე ძალიან დიდია.
5. გამანადგურებელი მოხრილია.
6. გამაფართოებელი საჭრელის კიდეზე მიმაგრებულია ჩაშენებული კიდეები.
7. დაფქვის დროს გამაფართოებელი მანქანის საჭრელი კიდის გამოვარდნა აღემატება ტოლერანტობას.
8. საჭრელი სითხე არასწორად არის შერჩეული.
9. გამაფართოებელი აპარატის დამონტაჟებისას, კონუსური ლილვის ზედაპირზე ზეთის ლაქები არ იწმინდება ან კონუსურ ზედაპირზე ჩაღრმავებებია.
10. მას შემდეგ, რაც კონუსური ლილვის ბრტყელი კუდი არასწორად იქნება გასწორებული და დამონტაჟდება მანქანა-ინსტრუმენტის შპინდელში, კონუსური ლილვი და კონუსური ლილვი ერთმანეთს ერევიან.
11. შპინდელი მოხრილია ან შპინდელის საკისარი ძალიან ფხვიერი ან დაზიანებულია.
12. გამაფართოებელი საჭრელის მცურავი მექანიზმი მოქნილი არ არის.
13. ხელით გასუფთავების დროს ორივე ხელით გამოყენებული ძალები არათანაბარია, რაც იწვევს გასუფთავების ხელსაწყოს მარცხნივ და მარჯვნივ რხევას.
    (ბ) გადაწყვეტილებები
14. კონკრეტული სიტუაციის მიხედვით, შესაბამისად შეამცირეთ გამჭოლი საჭრელის გარე დიამეტრი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ხელსაწყოს ზომა აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს. დამუშავებამდე, ყურადღებით შეამოწმეთ გამჭოლი საჭრელი და მოაშორეთ ნაპრალები საჭრელ კიდეზე, რათა დარწმუნდეთ ხელსაწყოს სიმკვეთრესა და სიზუსტეში.
15. შეამცირეთ ჭრის სიჩქარე. გადაჭარბებული ჭრის სიჩქარე გამოიწვევს ხელსაწყოს ცვეთის გაზრდას, ხვრელის დიამეტრის ზრდას და სხვა პრობლემებს. სხვადასხვა დამუშავების მასალებისა და ხელსაწყოს ტიპების მიხედვით, შეარჩიეთ შესაბამისი ჭრის სიჩქარე დამუშავების ხარისხისა და ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობის უზრუნველსაყოფად.
16. შესაბამისად დაარეგულირეთ მიწოდების სიჩქარე ან შეამცირეთ დამუშავების დასაშვები რაოდენობა. მიწოდების ან დამუშავების დასაშვები რაოდენობის გადაჭარბება გაზრდის ჭრის ძალას, რაც გამოიწვევს ხვრელის დიამეტრის ზრდას. დამუშავების პარამეტრების გონივრული რეგულირებით, შესაძლებელია ხვრელის დიამეტრის ეფექტურად კონტროლი.
17. შესაბამისად შეამცირეთ მთავარი გადახრის კუთხე. ძალიან დიდი მთავარი გადახრის კუთხე გამოიწვევს ჭრის ძალის კონცენტრირებას ხელსაწყოს ერთ მხარეს, რაც ადვილად გამოიწვევს ხვრელის დიამეტრის ზრდას და ხელსაწყოს ცვეთას. დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად, დამუშავების სიზუსტისა და ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობის გასაუმჯობესებლად შეარჩიეთ შესაბამისი მთავარი გადახრის კუთხე.
18. მოხრილი გამაფართოებელი ხელსაწყოს შემთხვევაში, გაასწორეთ ან დაამტვრიეთ. მოხრილი ხელსაწყო ვერ უზრუნველყოფს დამუშავების სიზუსტეს და ასევე შეიძლება დააზიანოს სამუშაო ნაწილი და დაზგა.
19. ჩაჭედილი კიდეების მოსაშორებლად და იმის უზრუნველსაყოფად, რომ საჭრელი კიდე გლუვი და ბრტყელია, ფრთხილად დაამუშავეთ გამჭოლი საჭრელი პირი ზეთის ქვით. ჩაჭედილი კიდეების არსებობა გავლენას მოახდენს ჭრის ეფექტზე და გამოიწვევს ხვრელის დიამეტრის არასტაბილურობას.
20. დაფქვის დროს დასაშვებ დიაპაზონში აკონტროლეთ გამჭოლი საჭრელი კიდის გადახრა. ზედმეტი გადახრა დამუშავების დროს ხელსაწყოს ვიბრაციას გამოიწვევს და დამუშავების სიზუსტეზე იმოქმედებს.
21. შეარჩიეთ საჭრელი სითხე უკეთესი გაგრილების მახასიათებლებით. შესაბამის საჭრელ სითხეს შეუძლია შეამციროს ჭრის ტემპერატურა, შეამციროს ხელსაწყოს ცვეთა და გააუმჯობესოს დამუშავების ზედაპირის ხარისხი. დამუშავების მასალისა და დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად, შეარჩიეთ შესაბამისი საჭრელი სითხის ტიპი და კონცენტრაცია.
22. გამჭოლი ხელსაწყოს დამონტაჟებამდე, გამჭოლი ხელსაწყოს კონუსური ღეროს შიგნით და დაზგის ღერძის კონუსური ხვრელის შიგნით ზეთის ლაქები უნდა გაიწმინდოს. კონუსური ზედაპირის ჩაღრმავებების შემთხვევაში, ის ზეთის ქვით დაამუშავეთ. დარწმუნდით, რომ ხელსაწყო მყარად და ზუსტად არის დამონტაჟებული, რათა თავიდან აიცილოთ არასწორი მონტაჟით გამოწვეული დამუშავების პრობლემები.
23. დაფქვით საჭრელის ბრტყელი კუდი, რათა უზრუნველყოთ მისი ზუსტად მორგება დაზგის ღერძზე. არასწორად განლაგებული ბრტყელი კუდი გამოიწვევს ხელსაწყოს არასტაბილურობას დამუშავების დროს და გავლენას მოახდენს დამუშავების სიზუსტეზე.
24. ღერძის საკისრის რეგულირება ან შეცვლა. ღერძის საკისრების ფხვიერი ან დაზიანებული დაზიანება გამოიწვევს ღერძის მოხრას და შესაბამისად, გავლენას მოახდენს დამუშავების სიზუსტეზე. რეგულარულად შეამოწმეთ ღერძის საკისრების მდგომარეობა და დროულად რეგულირება ან შეცვლა.
25. ხელახლა დაარეგულირეთ მცურავი ჩამკეტი და კოაქსიალურობა. დარწმუნდით, რომ გამჭოლი კოაქსიალურ მდგომარეობაშია სამუშაო ნაწილთან, რათა თავიდან აიცილოთ ხვრელის დიამეტრის ზრდა და დამუშავების ზედაპირის ხარისხის პრობლემები, რომლებიც გამოწვეულია კოაქსიალურობის არარსებობით.
26. ხელით გახეხვისას ყურადღება მიაქციეთ ორივე ხელით ძალის თანაბრად გამოყენებას, რათა თავიდან აიცილოთ გახეხვის აპარატის მარცხნივ და მარჯვნივ რხევა. სწორი მუშაობის მეთოდები აუმჯობესებს დამუშავების სიზუსტეს და ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობას.

1. გამანადგურებლის დაპროექტებული გარე დიამეტრი ძალიან მცირეა.
2. ჭრის სიჩქარე ძალიან დაბალია.
3. კვების სიჩქარე ძალიან დიდია.
4. გამაფართოებელი საჭრელის ძირითადი გადახრის კუთხე ძალიან მცირეა.
5. საჭრელი სითხე არასწორად არის შერჩეული.
6. დაფქვის დროს, გამაფართოებელი საჭრელის ცვეთილი ნაწილი მთლიანად არ იფქვება და ელასტიური აღდგენა ამცირებს ხვრელის დიამეტრს.
7. ფოლადის ნაწილების გაპრიალებისას, თუ დაშვება ძალიან დიდია ან გაპრიალების საჭრელი არ არის ბასრი, შესაძლებელია ელასტიური აღდგენა, რაც ამცირებს ხვრელის დიამეტრს.
8. შიდა ხვრელი მრგვალი არ არის და ხვრელის დიამეტრი არაკვალიფიციურია.
   (ბ) გადაწყვეტილებები
9. შეცვალეთ გამჭოლი ხელსაწყოს გარე დიამეტრი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ხელსაწყოს ზომა აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს. დამუშავებამდე გაზომეთ და შეამოწმეთ გამჭოლი ხელსაწყო და შეარჩიეთ ხელსაწყოს შესაბამისი ზომა.
10. შესაბამისად გაზარდეთ ჭრის სიჩქარე. ძალიან დაბალი ჭრის სიჩქარე გამოიწვევს დამუშავების დაბალ ეფექტურობას და ხვრელის დიამეტრის შემცირებას. სხვადასხვა დამუშავების მასალებისა და ხელსაწყოების ტიპების მიხედვით, შეარჩიეთ შესაბამისი ჭრის სიჩქარე.
11. შესაბამისად შეამცირეთ მიწოდების სიჩქარე. ჭარბი მიწოდების სიჩქარე გაზრდის ჭრის ძალას, რაც გამოიწვევს ხვრელის დიამეტრის შემცირებას. დამუშავების პარამეტრების გონივრული რეგულირებით, შესაძლებელია ხვრელის დიამეტრის ეფექტურად კონტროლი.
12. შესაბამისად გაზარდეთ მთავარი გადახრის კუთხე. ძალიან მცირე მთავარი გადახრის კუთხე გამოიწვევს ჭრის ძალის გაფანტვას, რაც ადვილად გამოიწვევს ხვრელის დიამეტრის შემცირებას. დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად, დამუშავების სიზუსტისა და ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობის გასაუმჯობესებლად შეარჩიეთ შესაბამისი მთავარი გადახრის კუთხე.
13. შეარჩიეთ ზეთოვანი საჭრელი სითხე კარგი შეზეთვის მახასიათებლებით. შესაბამის საჭრელ სითხეს შეუძლია შეამციროს ჭრის ტემპერატურა, შეამციროს ხელსაწყოს ცვეთა და გააუმჯობესოს დამუშავების ზედაპირის ხარისხი. დამუშავების მასალისა და დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად, შეარჩიეთ შესაბამისი საჭრელი სითხის ტიპი და კონცენტრაცია.
14. რეგულარულად შეცვალეთ საჭრელი და სწორად დაფქვით საჭრელი ნაწილი. ხელსაწყოს სიმკვეთრისა და სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, დროულად მოხსენით ცვეთილი ნაწილი.
15. გამჭოლი დანადგარის ზომის დაპროექტებისას უნდა იქნას გათვალისწინებული ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა დამუშავებული მასალის ელასტიური აღდგენა, ან მნიშვნელობები უნდა იქნას მიღებული ფაქტობრივი სიტუაციის შესაბამისად. სხვადასხვა დამუშავების მასალებისა და დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად, გონივრულად უნდა დაპროექტდეს ხელსაწყოს ზომა და დამუშავების პარამეტრები.
16. ჩაატარეთ საცდელი ჭრა, აიღეთ შესაბამისი დანამატი და დაამაგრეთ გამჭოლი ხელსაწყოს ბასრი სახეხი. საცდელი ჭრის მეშვეობით განსაზღვრეთ დამუშავების ოპტიმალური პარამეტრები და ხელსაწყოს მდგომარეობა დამუშავების ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

1. გამომშლელი საჭრელი ძალიან გრძელია, არ არის მყარი და გამოხდის დროს ვიბრირებს.
2. გამაფართოებელი საჭრელის ძირითადი გადახრის კუთხე ძალიან მცირეა.
3. გამაფართოებლის საჭრელი კიდის ზოლი ვიწროა.
4. გათიშვის ლიმიტი ძალიან დიდია.
5. შიდა ხვრელის ზედაპირზე არის ხარვეზები და ჯვარედინი ხვრელები.
6. ხვრელის ზედაპირზე არის ქვიშის ხვრელები და ფორები.
7. ღერძის საკისარი ფხვიერია, არ აქვს მიმმართველი სახელო, ან გამაფართოებელ საჭესა და მიმმართველ სახელოს შორის მორგების კლირენსი ძალიან დიდია.
8. თხელკედლიანი სამუშაო ნაწილის ზედმეტად მჭიდროდ დაჭერის გამო, მოხსნის შემდეგ სამუშაო ნაწილი დეფორმირდება.
   (ბ) გადაწყვეტილებები
9. არასაკმარისი სიმტკიცის მქონე საჭრელისთვის, ხელსაწყოს სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას არათანაბარი დახრილობის მქონე საჭრელი. ამავდროულად, ვიბრაციის შესამცირებლად, საჭრელის დამონტაჟებისას უნდა იქნას გამოყენებული ხისტი შეერთება.
10. გაზარდეთ მთავარი გადახრის კუთხე. ძალიან მცირე მთავარი გადახრის კუთხე გამოიწვევს ჭრის ძალის გაფანტვას, რაც ადვილად გამოიწვევს შიდა ხვრელის დამუშავებას. დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად, დამუშავების სიზუსტისა და ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობის გასაუმჯობესებლად შეარჩიეთ შესაბამისი მთავარი გადახრის კუთხე.
11. შეარჩიეთ კვალიფიციური გამხსნელი და აკონტროლეთ წინასწარი დამუშავების პროცესის ხვრელის პოზიციის ტოლერანტობა. უზრუნველყავით გამხსნელის ხარისხი და სიზუსტე. ამავდროულად, მკაცრად აკონტროლეთ ხვრელის პოზიციის ტოლერანტობა წინასწარი დამუშავების პროცესში, რათა გაფართოებისთვის კარგი საფუძველი შეიქმნას.
12. გამოიყენეთ არათანაბარი დახრილობის მქონე გამჭოლი დანადგარი და უფრო გრძელი და ზუსტი სახელმძღვანელო ყდის მქონე დანადგარი. არათანაბარი დახრილობის მქონე დანადგარს შეუძლია ვიბრაციის შემცირება, ხოლო უფრო გრძელი და ზუსტი სახელმძღვანელო ყდის მქონე დანადგარი გააუმჯობესებს დანადგარის მართვის სიზუსტეს, რითაც უზრუნველყოფს შიდა ხვრელის სიმრგვალეს.
13. შიდა ზედაპირზე არსებული დეფექტების, როგორიცაა ნაპრალოვანი ხვრელები, განივი ხვრელები, ქვიშის ხვრელები და ფორები, თავიდან ასაცილებლად შეარჩიეთ კვალიფიციური ბლანკი. დამუშავებამდე შეამოწმეთ და გაფილტრეთ ბლანკი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ბლანკის ხარისხი აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.
14. შპინდელის სიზუსტისა და სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად, დაარეგულირეთ ან შეცვალეთ ღერძის საკისარი. სახელმძღვანელო ყდის გარეშე კორპუსის შემთხვევაში, დაამონტაჟეთ შესაბამისი სახელმძღვანელო ყდი და აკონტროლეთ მორგების კლირენსი გამხსნელსა და სახელმძღვანელო ყდის შორის.
15. თხელკედლიანი სამუშაო ნაწილებისთვის, დამჭერი ძალის შესამცირებლად და სამუშაო ნაწილის დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად, უნდა იქნას გამოყენებული შესაბამისი დამჭერი მეთოდი. დამუშავების დროს ყურადღება მიაქციეთ დამუშავების პარამეტრების კონტროლს, რათა შემცირდეს ჭრის ძალის გავლენა სამუშაო ნაწილზე.

1. გადაჭარბებული გაპრიალების ლიმიტი.
2. გამაფართოებელი საჭრელი ნაწილის უკანა კუთხე ძალიან დიდია.
3. გამაფართოებელი საჭრელის საჭრელი ზოლი ძალიან ფართოა.
4. სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე არის ფორები და ქვიშის ხვრელები.
5. ღერძის გადაჭარბებული გადინება.
   (ბ) გადაწყვეტილებები
6. შეამცირეთ გახეხვის დასაშვები რაოდენობა. ჭარბი დაშვება გაზრდის ჭრის ძალას და ადვილად გამოიწვევს ქედების წარმოქმნას შიდა ზედაპირზე. დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად, გონივრულად განსაზღვრეთ გახეხვის დასაშვები რაოდენობა.
7. შეამცირეთ საჭრელი ნაწილის უკანა კუთხე. ძალიან დიდი უკანა კუთხე საჭრელ პირს ძალიან ბასრს და ქედებისკენ მიდრეკილს გახდის. დამუშავების მასალისა და დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად, აირჩიეთ უკანა კუთხის შესაბამისი ზომა.
8. საჭრელი კიდის ზოლის სიგანე დაფქვით. ძალიან ფართო საჭრელი კიდის ზოლი ჭრის ძალას არათანაბარს გახდის და შიდა ზედაპირზე ადვილად წარმოქმნის ქედებს. საჭრელი კიდის ზოლის სიგანის დაფქვით, ჭრის ძალა უფრო ერთგვაროვანი გახადეთ.
9. შეარჩიეთ კვალიფიციური ბლანკი, რათა თავიდან აიცილოთ დეფექტები, როგორიცაა ფორები და ქვიშის ნახვრეტები სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე. დამუშავებამდე შეამოწმეთ და გაფილტრეთ ბლანკი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ბლანკის ხარისხი აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.
10. დაზგის ღერძის დახრილობის შესამცირებლად დაარეგულირეთ ღერძის გადახრა. ღერძის გადაჭარბებული დახრილობა დამუშავების დროს გამოიწვევს საჭრელი მანქანის ვიბრაციას და გავლენას მოახდენს დამუშავების ზედაპირის ხარისხზე. რეგულარულად შეამოწმეთ და დაარეგულირეთ ღერძი მისი სიზუსტისა და სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.

1. გადაჭარბებული ჭრის სიჩქარე.
2. არასწორად შერჩეული საჭრელი სითხე.
3. გამანადგურებლის მთავარი გადახრის კუთხე ძალიან დიდია და გამანადგურებლის საჭრელი პირი ერთსა და იმავე წრეწირზე არ არის.
4. გადაჭარბებული გაპრიალების ლიმიტი.
5. არათანაბარი გაპრიალების დასაშვები რაოდენობა ან ძალიან მცირეა და ზოგიერთი ზედაპირი არ არის გაპრიალებული.
6. გამაფართოებლის საჭრელი ნაწილის გადინება აღემატება დასაშვებ ნორმას, საჭრელი კიდე არ არის ბასრი და ზედაპირი უხეშია.
7. გამაფართოებელი საჭრელის საჭრელი ზოლი ძალიან ფართოა.
8. ნაპრალების ცუდი მოცილება გახეხვის დროს.
9. გამხსნელის ზედმეტი ცვეთა.
10. გამაფართოებელი საჭრელი დაზიანებულია და საჭრელ კიდეზე ნაკაწრები ან ჩატეხილი კიდეებია.
11. საჭრელ კიდეზე ამობურცული კიდეა.
12. მატერიალური ურთიერთობის გამო, ნულოვანი ან უარყოფითი დახრილობის კუთხის გამაფართოებლები არ გამოიყენება.
    (ბ) გადაწყვეტილებები
13. შეამცირეთ ჭრის სიჩქარე. ჭრის გადაჭარბებული სიჩქარე გამოიწვევს ხელსაწყოს ცვეთის გაზრდას და ზედაპირის უხეშობის მაჩვენებლის ზრდას. სხვადასხვა დამუშავების მასალებისა და ხელსაწყოს ტიპის მიხედვით, შეარჩიეთ შესაბამისი ჭრის სიჩქარე.
14. საჭრელი სითხე შეარჩიეთ დასამუშავებელი მასალის მიხედვით. შესაბამის საჭრელ სითხეს შეუძლია შეამციროს ჭრის ტემპერატურა, შეამციროს ხელსაწყოს ცვეთა და გააუმჯობესოს დამუშავების ზედაპირის ხარისხი. დასამუშავებელი მასალისა და დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად, შეარჩიეთ შესაბამისი საჭრელი სითხის ტიპი და კონცენტრაცია.
15. შესაბამისად შეამცირეთ მთავარი გადახრის კუთხე და სწორად დაფქვით გამჭოლი მანქანის საჭრელი პირი, რათა უზრუნველყოთ, რომ საჭრელი პირი ერთსა და იმავე წრეზე იყოს. ძალიან დიდი მთავარი გადახრის კუთხე ან საჭრელი პირი ერთსა და იმავე წრეზე არ არის, ჭრის ძალას არათანაბარს გახდის და დამუშავების ზედაპირის ხარისხზე იმოქმედებს.
16. შესაბამისად შეამცირეთ გახეხვის დასაშვები რაოდენობა. ჭარბი დასაშვები რაოდენობა გაზრდის ჭრის ძალას და ადვილად გამოიწვევს ზედაპირის უხეშობის მნიშვნელობის ზრდას. დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად, გონივრულად განსაზღვრეთ გახეხვის დასაშვები რაოდენობა.
17. გახეხვის წინ გააუმჯობესეთ ქვედა ხვრელის პოზიციის სიზუსტე და ხარისხი ან გაზარდეთ გახეხვის დასაშვები რაოდენობა, რათა უზრუნველყოთ ერთგვაროვანი გახეხვის დასაშვები რაოდენობა და თავიდან აიცილოთ ზოგიერთი ზედაპირის გაუხეშება.
18. შეარჩიეთ კვალიფიციური გამანადგურებელი, რეგულარულად შეამოწმეთ და დაფქვით გამანადგურებელი, რათა დარწმუნდეთ, რომ საჭრელი ნაწილის გადინება ტოლერანტობის დიაპაზონშია, საჭრელი კიდე ბასრია და ზედაპირი გლუვი.
19. ჭრის ეფექტზე ძალიან ფართო ჭრის კიდის გავლენის თავიდან ასაცილებლად, დაფქვით საჭრელი კიდის ზოლის სიგანე. დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად, შეარჩიეთ საჭრელი კიდის ზოლის შესაბამისი სიგანე.
20. კონკრეტული სიტუაციის მიხედვით, ნამსხვრევების გლუვი მოცილების უზრუნველსაყოფად შეამცირეთ გამჭოლი კბილების რაოდენობა, გაზარდეთ ნამსხვრევებისთვის განკუთვნილი სივრცე ან გამოიყენეთ გამჭოლი კიდის დახრილი სახეობის მქონე გამჭოლი. ნამსხვრევების არასაკმარისი მოცილება გამოიწვევს ნამსხვრევების დაგროვებას და გავლენას მოახდენს დამუშავების ზედაპირის ხარისხზე.
21. ჭარბი ცვეთის თავიდან ასაცილებლად რეგულარულად შეცვალეთ საჭრელი. დამუშავების დროს ყურადღება მიაქციეთ ხელსაწყოს ცვეთის მდგომარეობას და დროულად შეცვალეთ ძლიერ ცვეთილი ხელსაწყო.
22. გამანადგურებლის დაფქვის, გამოყენებისა და ტრანსპორტირების დროს დაზიანების თავიდან ასაცილებლად უნდა იქნას მიღებული დამცავი ზომები. დაზიანებული გამანადგურებლის შემთხვევაში, დაზიანებული გამანადგურებლის შესაკეთებლად ან შესაცვლელად გამოიყენეთ ძალიან წვრილი ზეთის ქვა.
23. დროულად მოაშორეთ საჭრელ კიდეზე დაგროვილი კიდე. დაგროვილი კიდეების არსებობა გავლენას მოახდენს ჭრის ეფექტზე და გამოიწვევს ზედაპირის უხეშობის მნიშვნელობის ზრდას. ჭრის პარამეტრების რეგულირებით და შესაბამისი საჭრელი სითხის შერჩევით, შესაძლებელია დაგროვილი კიდეების წარმოქმნის შემცირება.
24. ნულოვანი ან უარყოფითი დახრილობის კუთხის მქონე გამაფართოებლებისთვის შეუფერებელი მასალებისთვის, შეარჩიეთ შესაბამისი ხელსაწყოს ტიპი და დამუშავების პარამეტრები. დამუშავების ზედაპირის ხარისხის უზრუნველსაყოფად, დამუშავების მასალის მახასიათებლების მიხედვით, შეარჩიეთ შესაბამისი ხელსაწყო და დამუშავების მეთოდი.

1. არასწორი საჭრელი მასალა.
2. დაფქვის დროს გამხსნელი იწვის.
3. არასწორად შერჩეული საჭრელი სითხე იწვევს სითხის შეუფერხებელ მოძრაობას. დაფქვის შემდეგ საჭრელი ნაწილისა და გამაფართოებელი მანქანის საჭრელი კიდის ზედაპირის უხეშობის მნიშვნელობა ძალიან მაღალია.
   (ბ) გადაწყვეტილებები
4. დამუშავების მასალის მიხედვით შეარჩიეთ გამჭოლი დანადგარის მასალა. შესაძლებელია კარბიდის ან დაფარული გამჭოლი დანადგარების გამოყენება. სხვადასხვა დამუშავების მასალას ხელსაწყოს სხვადასხვა მასალა სჭირდება. შესაბამისი ხელსაწყოს მასალის შერჩევამ შეიძლება გააუმჯობესოს ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა.
5. დაფქვის დროს მკაცრად აკონტროლეთ ჭრის პარამეტრები, რათა თავიდან აიცილოთ დაწვა. ხელსაწყოს დაფქვისას შეარჩიეთ შესაბამისი ჭრის პარამეტრები, რათა თავიდან აიცილოთ გადახურება და ხელსაწყოს დაწვა.
6. რეგულარულად შეარჩიეთ საჭრელი სითხე დამუშავების მასალის შესაბამისად. შესაბამის საჭრელ სითხეს შეუძლია შეამციროს ჭრის ტემპერატურა, შეამციროს ხელსაწყოს ცვეთა და გააუმჯობესოს დამუშავების ზედაპირის ხარისხი. უზრუნველყავით, რომ საჭრელი სითხე შეუფერხებლად მიედინება ჭრის არეში და შეასრულოს თავისი გამაგრილებელი და შეზეთვის როლი.
7. რეგულარულად მოაშორეთ ნაფოტები ნაფოტების ღარიდან და გამოიყენეთ საჭრელი სითხე საკმარისი წნევით. წვრილი დაფქვის ან დამუშავების შემდეგ, დააკმაყოფილეთ მოთხოვნები. ნაფოტების დროულად მოშორებამ შეიძლება თავიდან აიცილოს ნაფოტების დაგროვება და გავლენა მოახდინოს ჭრის ეფექტსა და ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე. ამავდროულად, საკმარისი წნევით საჭრელი სითხის გამოყენებამ შეიძლება გააუმჯობესოს გაგრილების და შეზეთვის ეფექტი.

1. გიდის სახელოს ცვეთა.
2. სახელმძღვანელო ყდის ქვედა ბოლო ძალიან შორს არის სამუშაო ნაწილისგან.
3. სახელმძღვანელო ყელი მოკლეა და დაბალი სიზუსტით.
4. ფხვიერი ღერძის საკისარი.
   (ბ) გადაწყვეტილებები
5. რეგულარულად შეცვალეთ სახელმძღვანელო ყელი. დამუშავების დროს სახელმძღვანელო ყელი თანდათან ცვდება და გავლენას ახდენს დამუშავების სიზუსტეზე. რეგულარულად შეცვალეთ სახელმძღვანელო ყელი მისი სიზუსტისა და სახელმძღვანელო ფუნქციის უზრუნველსაყოფად.
6. დააგრძელეთ გამტარი ყდის კონსტრუქცია და გააუმჯობესეთ მორგების სიზუსტე გამტარ ყდის კონსტრუქციასა და გამჭოლი ყდის კლირენსს შორის. თუ გამტარი ყდის ქვედა ბოლო ძალიან შორს არის სამუშაო ნაწილისგან ან გამტარი ყდის სიგრძე მოკლეა და არაზუსტია, გამჭოლი ყდის კონსტრუქცია დამუშავების დროს გადახრა მოხდება და გავლენას მოახდენს ნახვრეტის პოზიციის სიზუსტეზე. გამტარი ყდის კონსტრუქციის გახანგრძლივებით და მორგების სიზუსტის გაუმჯობესებით შესაძლებელია დამუშავების სიზუსტის გაუმჯობესება.
7. დროულად შეაკეთეთ დაზგა და დაარეგულირეთ ღერძის საკისრის კლირენსი. ღერძის საკისრების ფხვიერი დაზიანება გამოიწვევს ღერძის რხევას და გავლენას მოახდენს დამუშავების სიზუსტეზე. რეგულარულად შეამოწმეთ და დაარეგულირეთ ღერძის საკისრის კლირენსი, რათა უზრუნველყოთ დაზგის სიზუსტე და სტაბილურობა.

1. გადაჭარბებული გაპრიალების ლიმიტი.
2. სამუშაო ნაწილის მასალა ძალიან მაგარია.
3. საჭრელი კიდის ზედმეტი გადინება და არათანაბარი ჭრის დატვირთვა.
4. გამაფართოებელი საჭრელის ძირითადი გადახრის კუთხე ძალიან მცირეა, რაც ზრდის ჭრის სიგანეს.
5. ღრმა ან ბრმა ხვრელების გასუფთავებისას ძალიან ბევრი ნაფოტი გროვდება და ისინი დროულად არ შორდება.
6. კბილები იშლება გახეხვის დროს.
   (ბ) გადაწყვეტილებები
7. შეცვალეთ წინასწარ დამუშავებული ხვრელის დიამეტრის ზომა და შეამცირეთ გახეხვის დასაშვები ლიმიტი. ჭარბი დაშვების შემთხვევაში, ჭრის ძალა გაიზრდება და კბილები ადვილად გაიბზარება. დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად, გონივრულად განსაზღვრეთ წინასწარ დამუშავებული ხვრელის დიამეტრის ზომა და გახეხვის დასაშვები ლიმიტი.
8. შეამცირეთ მასალის სიმტკიცე ან გამოიყენეთ უარყოფითი დახრილობის კუთხის მქონე გამხსნელი ან კარბიდის გამხსნელი. ზედმეტი სიმტკიცის მქონე სამუშაო ნაწილის მასალებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ისეთი მეთოდები, როგორიცაა მასალის სიმტკიცის შემცირება ან მყარი მასალის დასამუშავებლად შესაფერისი ხელსაწყოს ტიპის შერჩევა.
9. ერთგვაროვანი ჭრის დატვირთვის უზრუნველსაყოფად, აკონტროლეთ გადახრა დასაშვებ დიაპაზონში. საჭრელი კიდის ზედმეტი გადახრა ჭრის ძალას არათანაბარს გახდის და ადვილად გამოიწვევს კბილების გახევას. ხელსაწყოს მონტაჟისა და დამუშავების პარამეტრების რეგულირებით, აკონტროლეთ გადახრა დასაშვებ დიაპაზონში.
10. გაზარდეთ ძირითადი გადახრის კუთხე და შეამცირეთ ჭრის სიგანე. ძალიან მცირე ძირითადი გადახრის კუთხე გაზრდის ჭრის სიგანეს და ადვილად გამოიწვევს კბილების გატეხვას. დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად, შეარჩიეთ ძირითადი გადახრის კუთხის შესაბამისი ზომა.
11. ყურადღება მიაქციეთ ნაპრალების დროულად მოცილებას, განსაკუთრებით ღრმა ან ბრმა ხვრელების გასწორებისას. ნაპრალების დაგროვება გავლენას მოახდენს ჭრის ეფექტზე და ადვილად გამოიწვევს კბილების გახევას. ნაპრალების დროულად მოსაშორებლად გამოიყენეთ ნაპრალების მოშორების შესაბამისი მეთოდი.
12. ყურადღება მიაქციეთ დაფქვის ხარისხს და თავიდან აიცილეთ კბილების დაბზარვა დაფქვის დროს. გამხსნელის დაფქვისას, კბილების ხარისხისა და სიმტკიცის უზრუნველსაყოფად, შეარჩიეთ შესაბამისი ჭრის პარამეტრები და დაფქვის მეთოდები.

1. გადაჭარბებული გაპრიალების ლიმიტი.
2. კონუსური ფორმის ხვრელების გასუფთავებისას, უხეში და საბოლოო გასუფთავების დასაშვები ადგილების განაწილება და ჭრის პარამეტრების შერჩევა შეუსაბამოა.
3. გამხსნელი კბილების ნაპრალების სივრცე მცირეა,