ნავთობის ტუმბოს გაუმართაობის ანალიზი და გადაწყვეტილებები დამუშავების ცენტრებში
მექანიკური დამუშავების სფეროში, დამუშავების ცენტრების ეფექტური და სტაბილური მუშაობა გადამწყვეტ როლს ასრულებს წარმოების ეფექტურობასა და პროდუქტის ხარისხში. როგორც დამუშავების ცენტრებში შეზეთვის სისტემის ძირითადი კომპონენტი, ზეთის ტუმბოს ნორმალური მუშაობა პირდაპირ გავლენას ახდენს დაზგის მუშაობასა და სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე. ეს სტატია ჩაატარებს დამუშავების ცენტრებში ზეთის ტუმბოების გავრცელებული გაუმართაობისა და მათი გადაჭრის სიღრმისეულ შესწავლას, რომლის მიზანია მექანიკური დამუშავების სპეციალისტებისთვის ყოვლისმომცველი და პრაქტიკული ტექნიკური ხელმძღვანელობის მიწოდება, დაეხმაროს მათ ზეთის ტუმბოს გაუმართაობის სწრაფად დიაგნოსტირებასა და ეფექტურად მოგვარებაში, როდესაც ისინი მათ წინაშე დგანან, და უზრუნველყოს დამუშავების ცენტრების უწყვეტი და სტაბილური მუშაობა.
I. ნავთობის ტუმბოს გაუმართაობის გავრცელებული მიზეზების ანალიზი დამუშავების ცენტრებში
(ა) მიმმართველი რელსის ზეთის ტუმბოში ზეთის არასაკმარისი დონე
გამტარი რელსის ზეთის ტუმბოში ზეთის არასაკმარისი დონე ერთ-ერთი შედარებით გავრცელებული გაუმართაობის მიზეზია. როდესაც ზეთის დონე ძალიან დაბალია, ზეთის ტუმბოს არ შეუძლია საკმარისი რაოდენობის საპოხი ზეთის ნორმალურად გამოდევნა, რაც იწვევს შეზეთვის სისტემის არაეფექტურ მუშაობას. ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს ზეთის დონის დროულად შემოწმებით და გამტარი რელსის ზეთის ყოველდღიური მოვლის დროს შევსებით, ან ზეთის დონე თანდათან მცირდება ზეთის გაჟონვის გამო.
გამტარი რელსის ზეთის ტუმბოში ზეთის არასაკმარისი დონე ერთ-ერთი შედარებით გავრცელებული გაუმართაობის მიზეზია. როდესაც ზეთის დონე ძალიან დაბალია, ზეთის ტუმბოს არ შეუძლია საკმარისი რაოდენობის საპოხი ზეთის ნორმალურად გამოდევნა, რაც იწვევს შეზეთვის სისტემის არაეფექტურ მუშაობას. ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს ზეთის დონის დროულად შემოწმებით და გამტარი რელსის ზეთის ყოველდღიური მოვლის დროს შევსებით, ან ზეთის დონე თანდათან მცირდება ზეთის გაჟონვის გამო.
(B) მიმმართველი რელსის ზეთის ტუმბოს ზეთის წნევის სარქვლის დაზიანება
ზეთის წნევის სარქველი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ზეთის წნევის რეგულირებაში მთელ შეზეთვის სისტემაში. თუ ზეთის წნევის სარქველი დაზიანებულია, შეიძლება წარმოიშვას ისეთი სიტუაციები, როგორიცაა არასაკმარისი წნევა ან წნევის ნორმალური რეგულირების შეუძლებლობა. მაგალითად, ხანგრძლივი გამოყენებისას, ზეთის წნევის სარქვლის შიგნით არსებულმა სარქვლის ბირთვმა შეიძლება დაკარგოს თავისი ნორმალური დალუქვისა და რეგულირების ფუნქციები ისეთი მიზეზების გამო, როგორიცაა ცვეთა და მინარევებით ბლოკირება, რაც გავლენას ახდენს ზეთის გამომავალ წნევასა და სახელმძღვანელო რელსის ზეთის ტუმბოს ნაკადის სიჩქარეზე.
ზეთის წნევის სარქველი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ზეთის წნევის რეგულირებაში მთელ შეზეთვის სისტემაში. თუ ზეთის წნევის სარქველი დაზიანებულია, შეიძლება წარმოიშვას ისეთი სიტუაციები, როგორიცაა არასაკმარისი წნევა ან წნევის ნორმალური რეგულირების შეუძლებლობა. მაგალითად, ხანგრძლივი გამოყენებისას, ზეთის წნევის სარქვლის შიგნით არსებულმა სარქვლის ბირთვმა შეიძლება დაკარგოს თავისი ნორმალური დალუქვისა და რეგულირების ფუნქციები ისეთი მიზეზების გამო, როგორიცაა ცვეთა და მინარევებით ბლოკირება, რაც გავლენას ახდენს ზეთის გამომავალ წნევასა და სახელმძღვანელო რელსის ზეთის ტუმბოს ნაკადის სიჩქარეზე.
(გ) ზეთის წრედის დაზიანება დამუშავების ცენტრში
დამუშავების ცენტრში ზეთის წრედის სისტემა შედარებით რთულია და მოიცავს სხვადასხვა ზეთის მილებს, ზეთის კოლექტორებს და სხვა კომპონენტებს. დაზგის ხანგრძლივი ექსპლუატაციის დროს, ზეთის წრედი შეიძლება დაზიანდეს გარე ზემოქმედების, ვიბრაციის, კოროზიის და სხვა ფაქტორების გამო. მაგალითად, ზეთის მილები შეიძლება გასკდეს ან გაწყდეს, ხოლო ზეთის კოლექტორები შეიძლება დეფორმირდეს ან დაიბლოკოს, რაც ხელს შეუშლის საპოხი ზეთის ნორმალურ ტრანსპორტირებას და გამოიწვევს შეზეთვის არასაკმარის ხარისხს.
დამუშავების ცენტრში ზეთის წრედის სისტემა შედარებით რთულია და მოიცავს სხვადასხვა ზეთის მილებს, ზეთის კოლექტორებს და სხვა კომპონენტებს. დაზგის ხანგრძლივი ექსპლუატაციის დროს, ზეთის წრედი შეიძლება დაზიანდეს გარე ზემოქმედების, ვიბრაციის, კოროზიის და სხვა ფაქტორების გამო. მაგალითად, ზეთის მილები შეიძლება გასკდეს ან გაწყდეს, ხოლო ზეთის კოლექტორები შეიძლება დეფორმირდეს ან დაიბლოკოს, რაც ხელს შეუშლის საპოხი ზეთის ნორმალურ ტრანსპორტირებას და გამოიწვევს შეზეთვის არასაკმარის ხარისხს.
(დ) ფილტრის ეკრანის ბლოკირება გამტარი რელსის ზეთის ტუმბოს ბირთვში
ტუმბოს ბირთვში არსებული ფილტრის ბადის ძირითადი ფუნქციაა საპოხი ზეთში არსებული მინარევების ფილტრაცია და მათი ზეთის ტუმბოს შიგნით მოხვედრისა და დაზიანების თავიდან აცილება. თუმცა, გამოყენების დროის ზრდასთან ერთად, საპოხი ზეთში არსებული მინარევები, როგორიცაა ლითონის ნატეხები და მტვერი, თანდათან გროვდება ფილტრის ბადეზე, რაც იწვევს ფილტრის ბადის ბლოკირებას. ფილტრის ბადის დაბლოკვის შემდეგ, ზეთის ტუმბოს ზეთის შესასვლელი წინააღმდეგობა იზრდება, ზეთის შესასვლელი მოცულობა მცირდება და შემდეგ გავლენას ახდენს მთელი საპოხი სისტემის ზეთის მიწოდების მოცულობაზე.
ტუმბოს ბირთვში არსებული ფილტრის ბადის ძირითადი ფუნქციაა საპოხი ზეთში არსებული მინარევების ფილტრაცია და მათი ზეთის ტუმბოს შიგნით მოხვედრისა და დაზიანების თავიდან აცილება. თუმცა, გამოყენების დროის ზრდასთან ერთად, საპოხი ზეთში არსებული მინარევები, როგორიცაა ლითონის ნატეხები და მტვერი, თანდათან გროვდება ფილტრის ბადეზე, რაც იწვევს ფილტრის ბადის ბლოკირებას. ფილტრის ბადის დაბლოკვის შემდეგ, ზეთის ტუმბოს ზეთის შესასვლელი წინააღმდეგობა იზრდება, ზეთის შესასვლელი მოცულობა მცირდება და შემდეგ გავლენას ახდენს მთელი საპოხი სისტემის ზეთის მიწოდების მოცულობაზე.
(ე) მომხმარებლის მიერ შეძენილი სახელმძღვანელო რელსის ზეთის ხარისხის სტანდარტის გადაჭარბება
მოთხოვნებს შეუსაბამო გამტარი რელსის ზეთის გამოყენებამ ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ზეთის ტუმბოს გაუმართაობა. თუ ისეთი ინდიკატორები, როგორიცაა გამტარი რელსის ზეთის სიბლანტე და ცვეთის საწინააღმდეგო მახასიათებლები, არ აკმაყოფილებს ზეთის ტუმბოს დიზაინის მოთხოვნებს, შეიძლება წარმოიშვას ისეთი პრობლემები, როგორიცაა ზეთის ტუმბოს ცვეთის მომატება და დალუქვის მახასიათებლების შემცირება. მაგალითად, თუ გამტარი რელსის ზეთის სიბლანტე ძალიან მაღალია, ეს გაზრდის დატვირთვას ზეთის ტუმბოზე, ხოლო თუ ის ძალიან დაბალია, ვერ წარმოიქმნება ეფექტური საპოხი ფენა, რაც გამოიწვევს მშრალი ხახუნის წარმოქმნას ზეთის ტუმბოს კომპონენტებს შორის მუშაობის პროცესში და დააზიანებს ზეთის ტუმბოს.
მოთხოვნებს შეუსაბამო გამტარი რელსის ზეთის გამოყენებამ ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ზეთის ტუმბოს გაუმართაობა. თუ ისეთი ინდიკატორები, როგორიცაა გამტარი რელსის ზეთის სიბლანტე და ცვეთის საწინააღმდეგო მახასიათებლები, არ აკმაყოფილებს ზეთის ტუმბოს დიზაინის მოთხოვნებს, შეიძლება წარმოიშვას ისეთი პრობლემები, როგორიცაა ზეთის ტუმბოს ცვეთის მომატება და დალუქვის მახასიათებლების შემცირება. მაგალითად, თუ გამტარი რელსის ზეთის სიბლანტე ძალიან მაღალია, ეს გაზრდის დატვირთვას ზეთის ტუმბოზე, ხოლო თუ ის ძალიან დაბალია, ვერ წარმოიქმნება ეფექტური საპოხი ფენა, რაც გამოიწვევს მშრალი ხახუნის წარმოქმნას ზეთის ტუმბოს კომპონენტებს შორის მუშაობის პროცესში და დააზიანებს ზეთის ტუმბოს.
(ვ) მიმმართველი რელსის ზეთის ტუმბოს შეზეთვის დროის არასწორი დაყენება
დამუშავების ცენტრში გამტარი რელსის ზეთის ტუმბოს შეზეთვის დრო, როგორც წესი, დგინდება დაზგის სამუშაო მოთხოვნებისა და შეზეთვის საჭიროებების შესაბამისად. თუ შეზეთვის დრო ძალიან დიდხანს ან ძალიან მოკლედ არის დაყენებული, ეს გავლენას მოახდენს შეზეთვის ეფექტზე. ძალიან ხანგრძლივმა შეზეთვის დრომ შეიძლება გამოიწვიოს საპოხი ზეთის ფლანგვა და ზეთის მილებისა და სხვა კომპონენტების დაზიანებაც კი ზეთის ჭარბი წნევის გამო; ძალიან მოკლე შეზეთვის დრო ვერ უზრუნველყოფს საკმარის საპოხი ზეთს, რაც იწვევს ისეთი კომპონენტების, როგორიცაა დაზგის გამტარი რელსი, არასაკმარის შეზეთვას და ცვეთის დაჩქარებას.
დამუშავების ცენტრში გამტარი რელსის ზეთის ტუმბოს შეზეთვის დრო, როგორც წესი, დგინდება დაზგის სამუშაო მოთხოვნებისა და შეზეთვის საჭიროებების შესაბამისად. თუ შეზეთვის დრო ძალიან დიდხანს ან ძალიან მოკლედ არის დაყენებული, ეს გავლენას მოახდენს შეზეთვის ეფექტზე. ძალიან ხანგრძლივმა შეზეთვის დრომ შეიძლება გამოიწვიოს საპოხი ზეთის ფლანგვა და ზეთის მილებისა და სხვა კომპონენტების დაზიანებაც კი ზეთის ჭარბი წნევის გამო; ძალიან მოკლე შეზეთვის დრო ვერ უზრუნველყოფს საკმარის საპოხი ზეთს, რაც იწვევს ისეთი კომპონენტების, როგორიცაა დაზგის გამტარი რელსი, არასაკმარის შეზეთვას და ცვეთის დაჩქარებას.
(G) ელექტრო ყუთში არსებული ავტომატური ამომრთველი ითიშება საჭრელი ზეთის ტუმბოს გადატვირთვის გამო
საჭრელი ზეთის ტუმბოს მუშაობის პროცესში, თუ დატვირთვა ძალიან დიდია და აღემატება მის ნომინალურ სიმძლავრეს, ეს გამოიწვევს გადატვირთვას. ამ დროს, ელექტრო ყუთში არსებული ამომრთველი ავტომატურად გამოირთვება წრედისა და აღჭურვილობის უსაფრთხოების დასაცავად. საჭრელი ზეთის ტუმბოს გადატვირთვის სხვადასხვა მიზეზი შეიძლება იყოს, როგორიცაა ზეთის ტუმბოს შიგნით მექანიკური კომპონენტების გაჭედვა, საჭრელი სითხის ძალიან მაღალი სიბლანტე და ზეთის ტუმბოს ძრავის გაუმართაობა.
საჭრელი ზეთის ტუმბოს მუშაობის პროცესში, თუ დატვირთვა ძალიან დიდია და აღემატება მის ნომინალურ სიმძლავრეს, ეს გამოიწვევს გადატვირთვას. ამ დროს, ელექტრო ყუთში არსებული ამომრთველი ავტომატურად გამოირთვება წრედისა და აღჭურვილობის უსაფრთხოების დასაცავად. საჭრელი ზეთის ტუმბოს გადატვირთვის სხვადასხვა მიზეზი შეიძლება იყოს, როგორიცაა ზეთის ტუმბოს შიგნით მექანიკური კომპონენტების გაჭედვა, საჭრელი სითხის ძალიან მაღალი სიბლანტე და ზეთის ტუმბოს ძრავის გაუმართაობა.
(H) ჰაერის გაჟონვა საჭრელი ზეთის ტუმბოს შეერთებებში
თუ საჭრელი ზეთის ტუმბოს შეერთებები მჭიდროდ არ არის დალუქული, მოხდება ჰაერის გაჟონვა. როდესაც ჰაერი შედის ზეთის ტუმბოს სისტემაში, ის დაარღვევს ზეთის ტუმბოს ნორმალურ შეწოვისა და გამონადენის პროცესებს, რაც გამოიწვევს საჭრელი სითხის არასტაბილურ ნაკადის სიჩქარეს და საჭრელი სითხის ნორმალურად ტრანსპორტირების შეუძლებლობასაც კი. შეერთებებში ჰაერის გაჟონვა შეიძლება გამოწვეული იყოს ისეთი მიზეზებით, როგორიცაა შეერთებების ფხვიერი შეერთებები, დაბერება ან დალუქვის დაზიანება.
თუ საჭრელი ზეთის ტუმბოს შეერთებები მჭიდროდ არ არის დალუქული, მოხდება ჰაერის გაჟონვა. როდესაც ჰაერი შედის ზეთის ტუმბოს სისტემაში, ის დაარღვევს ზეთის ტუმბოს ნორმალურ შეწოვისა და გამონადენის პროცესებს, რაც გამოიწვევს საჭრელი სითხის არასტაბილურ ნაკადის სიჩქარეს და საჭრელი სითხის ნორმალურად ტრანსპორტირების შეუძლებლობასაც კი. შეერთებებში ჰაერის გაჟონვა შეიძლება გამოწვეული იყოს ისეთი მიზეზებით, როგორიცაა შეერთებების ფხვიერი შეერთებები, დაბერება ან დალუქვის დაზიანება.
(I) საჭრელი ზეთის ტუმბოს ცალმხრივი სარქვლის დაზიანება
ცალმხრივი სარქველი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ჭრის ზეთის ტუმბოში საჭრელი სითხის ცალმხრივი ნაკადის კონტროლში. როდესაც ცალმხრივი სარქველი დაზიანებულია, შეიძლება წარმოიშვას სიტუაცია, როდესაც საჭრელი სითხე უკუდინებას დაიწყებს, რაც გავლენას ახდენს ზეთის ტუმბოს ნორმალურ მუშაობაზე. მაგალითად, ცალმხრივი სარქვლის სარქვლის ბირთვი შეიძლება ვერ იხურებოდეს სრულად ისეთი მიზეზების გამო, როგორიცაა ცვეთა და მინარევებით გაჭედვა, რის შედეგადაც ტუმბოს მუშაობის შეწყვეტის შემდეგ საჭრელი სითხე უკან, ზეთის ავზში იღვრება, რაც მოითხოვს წნევის აღდგენას შემდეგი ჩართვისას, ამცირებს მუშაობის ეფექტურობას და შესაძლოა, აზიანებს ზეთის ტუმბოს ძრავსაც კი.
ცალმხრივი სარქველი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ჭრის ზეთის ტუმბოში საჭრელი სითხის ცალმხრივი ნაკადის კონტროლში. როდესაც ცალმხრივი სარქველი დაზიანებულია, შეიძლება წარმოიშვას სიტუაცია, როდესაც საჭრელი სითხე უკუდინებას დაიწყებს, რაც გავლენას ახდენს ზეთის ტუმბოს ნორმალურ მუშაობაზე. მაგალითად, ცალმხრივი სარქვლის სარქვლის ბირთვი შეიძლება ვერ იხურებოდეს სრულად ისეთი მიზეზების გამო, როგორიცაა ცვეთა და მინარევებით გაჭედვა, რის შედეგადაც ტუმბოს მუშაობის შეწყვეტის შემდეგ საჭრელი სითხე უკან, ზეთის ავზში იღვრება, რაც მოითხოვს წნევის აღდგენას შემდეგი ჩართვისას, ამცირებს მუშაობის ეფექტურობას და შესაძლოა, აზიანებს ზეთის ტუმბოს ძრავსაც კი.
(J) მოკლე ჩართვა საჭრელი ზეთის ტუმბოს ძრავის ხვეულში
ძრავის ხვეულში მოკლე ჩართვა ძრავის შედარებით სერიოზული გაუმართაობის ერთ-ერთი სახეობაა. როდესაც საჭრელი ზეთის ტუმბოს ძრავის ხვეულში მოკლე ჩართვა ხდება, ძრავის დენი მკვეთრად იზრდება, რაც იწვევს ძრავის ძლიერ გადახურებას და გადაწვასაც კი. ძრავის ხვეულში მოკლე ჩართვის მიზეზები შეიძლება მოიცავდეს ძრავის ხანგრძლივ გადატვირთვას, საიზოლაციო მასალების დაძველებას, ტენიანობის შეწოვას და გარე დაზიანებას.
ძრავის ხვეულში მოკლე ჩართვა ძრავის შედარებით სერიოზული გაუმართაობის ერთ-ერთი სახეობაა. როდესაც საჭრელი ზეთის ტუმბოს ძრავის ხვეულში მოკლე ჩართვა ხდება, ძრავის დენი მკვეთრად იზრდება, რაც იწვევს ძრავის ძლიერ გადახურებას და გადაწვასაც კი. ძრავის ხვეულში მოკლე ჩართვის მიზეზები შეიძლება მოიცავდეს ძრავის ხანგრძლივ გადატვირთვას, საიზოლაციო მასალების დაძველებას, ტენიანობის შეწოვას და გარე დაზიანებას.
(K) საჭრელი ზეთის ტუმბოს ძრავის საპირისპირო ბრუნვის მიმართულება
თუ საჭრელი ზეთის ტუმბოს ძრავის ბრუნვის მიმართულება საპირისპიროა დიზაინის მოთხოვნებისა, ზეთის ტუმბო ვერ შეძლებს ნორმალურად მუშაობას და ვერ შეძლებს საჭრელი სითხის ზეთის ავზიდან ამოღებას და მის გადამუშავების ადგილზე ტრანსპორტირებას. ძრავის საპირისპირო ბრუნვის მიმართულება შეიძლება გამოწვეული იყოს ისეთი მიზეზებით, როგორიცაა ძრავის არასწორი გაყვანილობა ან მართვის სისტემაში არსებული გაუმართაობა.
თუ საჭრელი ზეთის ტუმბოს ძრავის ბრუნვის მიმართულება საპირისპიროა დიზაინის მოთხოვნებისა, ზეთის ტუმბო ვერ შეძლებს ნორმალურად მუშაობას და ვერ შეძლებს საჭრელი სითხის ზეთის ავზიდან ამოღებას და მის გადამუშავების ადგილზე ტრანსპორტირებას. ძრავის საპირისპირო ბრუნვის მიმართულება შეიძლება გამოწვეული იყოს ისეთი მიზეზებით, როგორიცაა ძრავის არასწორი გაყვანილობა ან მართვის სისტემაში არსებული გაუმართაობა.
II. დამუშავების ცენტრებში ზეთის ტუმბოს გაუმართაობის დეტალური გადაწყვეტილებები
(ა) ზეთის არასაკმარისი დონის პრობლემის გადაჭრა
როდესაც აღმოჩნდება, რომ გამტარი რელსის ზეთის დონე არასაკმარისია, გამტარი რელსის ზეთი დროულად უნდა შეიყვანოთ. ზეთის შეყვანამდე აუცილებელია დანადგარზე გამოყენებული გამტარი რელსის ზეთის სპეციფიკაციებისა და მოდელების დადგენა, რათა დარწმუნდეთ, რომ დამატებული ზეთი აკმაყოფილებს მოთხოვნებს. ამავდროულად, ყურადღებით შეამოწმეთ, ხომ არ არის დანადგარზე ზეთის გაჟონვის წერტილები. ზეთის გაჟონვის აღმოჩენის შემთხვევაში, ის დროულად უნდა შეკეთდეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზეთის ხელახლა დაკარგვა.
როდესაც აღმოჩნდება, რომ გამტარი რელსის ზეთის დონე არასაკმარისია, გამტარი რელსის ზეთი დროულად უნდა შეიყვანოთ. ზეთის შეყვანამდე აუცილებელია დანადგარზე გამოყენებული გამტარი რელსის ზეთის სპეციფიკაციებისა და მოდელების დადგენა, რათა დარწმუნდეთ, რომ დამატებული ზეთი აკმაყოფილებს მოთხოვნებს. ამავდროულად, ყურადღებით შეამოწმეთ, ხომ არ არის დანადგარზე ზეთის გაჟონვის წერტილები. ზეთის გაჟონვის აღმოჩენის შემთხვევაში, ის დროულად უნდა შეკეთდეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზეთის ხელახლა დაკარგვა.
(B) ზეთის წნევის სარქვლის დაზიანების შემთხვევაში დამუშავების ზომები
შეამოწმეთ, აქვს თუ არა ზეთის წნევის სარქველს არასაკმარისი წნევა. ზეთის წნევის აღმომჩენი პროფესიონალური ხელსაწყოების გამოყენებით შეგიძლიათ გაზომოთ ზეთის წნევის სარქვლის გამომავალი წნევა და შეადაროთ ის დაზგის საპროექტო წნევის მოთხოვნებს. თუ წნევა არასაკმარისია, დამატებით შეამოწმეთ, ხომ არ არის პრობლემები, როგორიცაა მინარევებით ბლოკირება ან სარქვლის ბირთვის ცვეთა ზეთის წნევის სარქვლის შიგნით. თუ დადგინდა, რომ ზეთის წნევის სარქველი დაზიანებულია, დროულად უნდა შეიცვალოს ახალი ზეთის წნევის სარქველი და ჩანაცვლების შემდეგ ხელახლა უნდა მოხდეს ზეთის წნევის გამართვა, რათა დარწმუნდეთ, რომ ის ნორმალურ დიაპაზონშია.
შეამოწმეთ, აქვს თუ არა ზეთის წნევის სარქველს არასაკმარისი წნევა. ზეთის წნევის აღმომჩენი პროფესიონალური ხელსაწყოების გამოყენებით შეგიძლიათ გაზომოთ ზეთის წნევის სარქვლის გამომავალი წნევა და შეადაროთ ის დაზგის საპროექტო წნევის მოთხოვნებს. თუ წნევა არასაკმარისია, დამატებით შეამოწმეთ, ხომ არ არის პრობლემები, როგორიცაა მინარევებით ბლოკირება ან სარქვლის ბირთვის ცვეთა ზეთის წნევის სარქვლის შიგნით. თუ დადგინდა, რომ ზეთის წნევის სარქველი დაზიანებულია, დროულად უნდა შეიცვალოს ახალი ზეთის წნევის სარქველი და ჩანაცვლების შემდეგ ხელახლა უნდა მოხდეს ზეთის წნევის გამართვა, რათა დარწმუნდეთ, რომ ის ნორმალურ დიაპაზონშია.
(გ) დაზიანებული ზეთის წრედების შეკეთების სტრატეგიები
დამუშავების ცენტრში ზეთის წრედის დაზიანების შემთხვევაში, აუცილებელია თითოეული ღერძის ზეთის წრედების ყოვლისმომცველი შემოწმება. პირველ რიგში, შეამოწმეთ, ხომ არ არის ისეთი მოვლენები, როგორიცაა ზეთის მილების გახეთქვა ან გატეხვა. თუ ზეთის მილების დაზიანება გამოვლინდა, ზეთის მილები უნდა შეიცვალოს მათი სპეციფიკაციებისა და მასალების შესაბამისად. მეორეც, შეამოწმეთ, არის თუ არა ზეთის კოლექტორები თავისუფალი, ხომ არ არის დეფორმაცია ან ბლოკირება. დაბლოკილი ზეთის კოლექტორების გასაწმენდად შეიძლება გამოყენებულ იქნას შეკუმშული ჰაერი ან სპეციალური საწმენდი ხელსაწყოები. თუ ზეთის კოლექტორები სერიოზულად დაზიანებულია, უნდა შეიცვალოს ახლით. ზეთის წრედის შეკეთების შემდეგ, უნდა ჩატარდეს წნევის ტესტი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საპოხი ზეთის შეუფერხებელი ცირკულაცია ზეთის წრედში.
დამუშავების ცენტრში ზეთის წრედის დაზიანების შემთხვევაში, აუცილებელია თითოეული ღერძის ზეთის წრედების ყოვლისმომცველი შემოწმება. პირველ რიგში, შეამოწმეთ, ხომ არ არის ისეთი მოვლენები, როგორიცაა ზეთის მილების გახეთქვა ან გატეხვა. თუ ზეთის მილების დაზიანება გამოვლინდა, ზეთის მილები უნდა შეიცვალოს მათი სპეციფიკაციებისა და მასალების შესაბამისად. მეორეც, შეამოწმეთ, არის თუ არა ზეთის კოლექტორები თავისუფალი, ხომ არ არის დეფორმაცია ან ბლოკირება. დაბლოკილი ზეთის კოლექტორების გასაწმენდად შეიძლება გამოყენებულ იქნას შეკუმშული ჰაერი ან სპეციალური საწმენდი ხელსაწყოები. თუ ზეთის კოლექტორები სერიოზულად დაზიანებულია, უნდა შეიცვალოს ახლით. ზეთის წრედის შეკეთების შემდეგ, უნდა ჩატარდეს წნევის ტესტი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საპოხი ზეთის შეუფერხებელი ცირკულაცია ზეთის წრედში.
(დ) ტუმბოს ბირთვში ფილტრის ეკრანის დაბლოკვის გაწმენდის ნაბიჯები
ზეთის ტუმბოს ფილტრის ეკრანის გაწმენდისას, ჯერ ზეთის ტუმბო ამოიღეთ დაზგიდან და შემდეგ ფრთხილად ამოიღეთ ფილტრის ეკრანი. დაასველეთ ფილტრის ეკრანი სპეციალურ საწმენდ საშუალებაში და ფრთხილად გახეხეთ რბილი ფუნჯით, რათა მოაშოროთ მინარევები ფილტრის ეკრანიდან. გაწმენდის შემდეგ, ჩამოიბანეთ სუფთა წყლით და შემდეგ გააშრეთ ჰაერზე ან გააშრეთ შეკუმშული ჰაერით. ფილტრის ეკრანის დამონტაჟებისას დარწმუნდით, რომ მისი დამონტაჟების პოზიცია სწორია და დალუქვა კარგია, რათა თავიდან აიცილოთ მინარევების ხელახლა მოხვედრა ზეთის ტუმბოში.
ზეთის ტუმბოს ფილტრის ეკრანის გაწმენდისას, ჯერ ზეთის ტუმბო ამოიღეთ დაზგიდან და შემდეგ ფრთხილად ამოიღეთ ფილტრის ეკრანი. დაასველეთ ფილტრის ეკრანი სპეციალურ საწმენდ საშუალებაში და ფრთხილად გახეხეთ რბილი ფუნჯით, რათა მოაშოროთ მინარევები ფილტრის ეკრანიდან. გაწმენდის შემდეგ, ჩამოიბანეთ სუფთა წყლით და შემდეგ გააშრეთ ჰაერზე ან გააშრეთ შეკუმშული ჰაერით. ფილტრის ეკრანის დამონტაჟებისას დარწმუნდით, რომ მისი დამონტაჟების პოზიცია სწორია და დალუქვა კარგია, რათა თავიდან აიცილოთ მინარევების ხელახლა მოხვედრა ზეთის ტუმბოში.
(ე) სახელმძღვანელო რელსის ზეთის ხარისხის პრობლემის გადაწყვეტა
თუ აღმოჩნდება, რომ მომხმარებლის მიერ შეძენილი გამტარი რელსის ზეთის ხარისხი აღემატება სტანდარტს, დაუყოვნებლივ უნდა შეიცვალოს კვალიფიციური გამტარი რელსის ზეთი, რომელიც აკმაყოფილებს ზეთის ტუმბოს მოთხოვნებს. გამტარი რელსის ზეთის არჩევისას, გაეცანით დაზგის მწარმოებლის რეკომენდაციებს და აირჩიეთ გამტარი რელსის ზეთი შესაბამისი სიბლანტით, კარგი ცვეთის საწინააღმდეგო და ანტიოქსიდანტური მახასიათებლებით. ამავდროულად, ყურადღება მიაქციეთ გამტარი რელსის ზეთის ბრენდსა და ხარისხის რეპუტაციას, რათა უზრუნველყოთ მისი სტაბილური და საიმედო ხარისხი.
თუ აღმოჩნდება, რომ მომხმარებლის მიერ შეძენილი გამტარი რელსის ზეთის ხარისხი აღემატება სტანდარტს, დაუყოვნებლივ უნდა შეიცვალოს კვალიფიციური გამტარი რელსის ზეთი, რომელიც აკმაყოფილებს ზეთის ტუმბოს მოთხოვნებს. გამტარი რელსის ზეთის არჩევისას, გაეცანით დაზგის მწარმოებლის რეკომენდაციებს და აირჩიეთ გამტარი რელსის ზეთი შესაბამისი სიბლანტით, კარგი ცვეთის საწინააღმდეგო და ანტიოქსიდანტური მახასიათებლებით. ამავდროულად, ყურადღება მიაქციეთ გამტარი რელსის ზეთის ბრენდსა და ხარისხის რეპუტაციას, რათა უზრუნველყოთ მისი სტაბილური და საიმედო ხარისხი.
(ვ) შეზეთვის დროის არასწორი დაყენების კორექტირების მეთოდი
როდესაც სახელმძღვანელო რელსის ზეთის ტუმბოს შეზეთვის დრო არასწორად არის დაყენებული, აუცილებელია შეზეთვის დროის სწორად დაყენება. პირველ რიგში, გაითვალისწინეთ დაზგის სამუშაო მახასიათებლები და შეზეთვის საჭიროებები და განსაზღვრეთ შესაბამისი შეზეთვის დროის ინტერვალი და ერთჯერადი შეზეთვის დრო ისეთი ფაქტორების გათვალისწინებით, როგორიცაა დამუშავების ტექნოლოგია, დაზგის მუშაობის სიჩქარე და დატვირთვა. შემდეგ, შეიყვანეთ დაზგის მართვის სისტემის პარამეტრების დაყენების ინტერფეისი, იპოვეთ სახელმძღვანელო რელსის ზეთის ტუმბოს შეზეთვის დროსთან დაკავშირებული პარამეტრები და შეიტანეთ ცვლილებები. მოდიფიკაციის დასრულების შემდეგ, ჩაატარეთ ფაქტობრივი ექსპლუატაციის ტესტები, დააკვირდით შეზეთვის ეფექტს და გააკეთეთ ზუსტი კორექტირება ფაქტობრივი სიტუაციის შესაბამისად, რათა დარწმუნდეთ, რომ შეზეთვის დრო გონივრულად არის დაყენებული.
როდესაც სახელმძღვანელო რელსის ზეთის ტუმბოს შეზეთვის დრო არასწორად არის დაყენებული, აუცილებელია შეზეთვის დროის სწორად დაყენება. პირველ რიგში, გაითვალისწინეთ დაზგის სამუშაო მახასიათებლები და შეზეთვის საჭიროებები და განსაზღვრეთ შესაბამისი შეზეთვის დროის ინტერვალი და ერთჯერადი შეზეთვის დრო ისეთი ფაქტორების გათვალისწინებით, როგორიცაა დამუშავების ტექნოლოგია, დაზგის მუშაობის სიჩქარე და დატვირთვა. შემდეგ, შეიყვანეთ დაზგის მართვის სისტემის პარამეტრების დაყენების ინტერფეისი, იპოვეთ სახელმძღვანელო რელსის ზეთის ტუმბოს შეზეთვის დროსთან დაკავშირებული პარამეტრები და შეიტანეთ ცვლილებები. მოდიფიკაციის დასრულების შემდეგ, ჩაატარეთ ფაქტობრივი ექსპლუატაციის ტესტები, დააკვირდით შეზეთვის ეფექტს და გააკეთეთ ზუსტი კორექტირება ფაქტობრივი სიტუაციის შესაბამისად, რათა დარწმუნდეთ, რომ შეზეთვის დრო გონივრულად არის დაყენებული.
(G) ჭრის ზეთის ტუმბოს გადატვირთვის პრობლემის გადაჭრის ნაბიჯები
იმ შემთხვევაში, თუ ელექტრო ყუთში არსებული ავტომატური ამომრთველი გამოირთვება საჭრელი ზეთის ტუმბოს გადატვირთვის გამო, პირველ რიგში შეამოწმეთ, ხომ არ არის საჭრელი ზეთის ტუმბოში მექანიკური კომპონენტები გაჭედილი. მაგალითად, შეამოწმეთ, შეუძლია თუ არა ტუმბოს ლილვს თავისუფლად ბრუნვა და ხომ არ არის იმპულერი გაჭედილი უცხო საგნებით. თუ მექანიკური კომპონენტები გაჭედილია, დროულად გაწმინდეთ უცხო საგნები, შეაკეთეთ ან შეცვალეთ დაზიანებული კომპონენტები, რათა ტუმბომ ნორმალურად ბრუნოს. ამავდროულად, შეამოწმეთ, არის თუ არა საჭრელი სითხის სიბლანტე შესაბამისი. თუ საჭრელი სითხის სიბლანტე ძალიან მაღალია, ის შესაბამისად უნდა განზავდეს ან შეიცვალოს. მექანიკური გაუმართაობის და საჭრელი სითხის პრობლემების აღმოფხვრის შემდეგ, გადატვირთეთ ავტომატური ამომრთველი და ხელახლა ჩართეთ საჭრელი ზეთის ტუმბო, რათა დარწმუნდეთ, ნორმალურია თუ არა მისი მუშაობის მდგომარეობა.
იმ შემთხვევაში, თუ ელექტრო ყუთში არსებული ავტომატური ამომრთველი გამოირთვება საჭრელი ზეთის ტუმბოს გადატვირთვის გამო, პირველ რიგში შეამოწმეთ, ხომ არ არის საჭრელი ზეთის ტუმბოში მექანიკური კომპონენტები გაჭედილი. მაგალითად, შეამოწმეთ, შეუძლია თუ არა ტუმბოს ლილვს თავისუფლად ბრუნვა და ხომ არ არის იმპულერი გაჭედილი უცხო საგნებით. თუ მექანიკური კომპონენტები გაჭედილია, დროულად გაწმინდეთ უცხო საგნები, შეაკეთეთ ან შეცვალეთ დაზიანებული კომპონენტები, რათა ტუმბომ ნორმალურად ბრუნოს. ამავდროულად, შეამოწმეთ, არის თუ არა საჭრელი სითხის სიბლანტე შესაბამისი. თუ საჭრელი სითხის სიბლანტე ძალიან მაღალია, ის შესაბამისად უნდა განზავდეს ან შეიცვალოს. მექანიკური გაუმართაობის და საჭრელი სითხის პრობლემების აღმოფხვრის შემდეგ, გადატვირთეთ ავტომატური ამომრთველი და ხელახლა ჩართეთ საჭრელი ზეთის ტუმბო, რათა დარწმუნდეთ, ნორმალურია თუ არა მისი მუშაობის მდგომარეობა.
(H) საჭრელი ზეთის ტუმბოს შეერთებებში ჰაერის გაჟონვის დამუშავების მეთოდი
საჭრელი ზეთის ტუმბოს შეერთებებში ჰაერის გაჟონვის პრობლემის შემთხვევაში, ყურადღებით მოძებნეთ ის შეერთებები, საიდანაც ჰაერი გაჟონავს. შეამოწმეთ, ხომ არ არის შეერთებები ფხვიერი. თუ ისინი ფხვიერია, გამოიყენეთ გასაღები მათ გასამაგრებლად. ამავდროულად, შეამოწმეთ, ხომ არ არის დაძველებული ან დაზიანებული საკეტები. თუ საკეტები დაზიანებულია, დროულად შეცვალეთ ისინი ახლით. შეერთებების ხელახლა შეერთების შემდეგ, კარგი დალუქვის უზრუნველსაყოფად, გამოიყენეთ საპნიანი წყალი ან სპეციალური გაჟონვის აღმომჩენი ხელსაწყოები, რათა შეამოწმოთ, კვლავ არის თუ არა ჰაერის გაჟონვა შეერთებებში.
საჭრელი ზეთის ტუმბოს შეერთებებში ჰაერის გაჟონვის პრობლემის შემთხვევაში, ყურადღებით მოძებნეთ ის შეერთებები, საიდანაც ჰაერი გაჟონავს. შეამოწმეთ, ხომ არ არის შეერთებები ფხვიერი. თუ ისინი ფხვიერია, გამოიყენეთ გასაღები მათ გასამაგრებლად. ამავდროულად, შეამოწმეთ, ხომ არ არის დაძველებული ან დაზიანებული საკეტები. თუ საკეტები დაზიანებულია, დროულად შეცვალეთ ისინი ახლით. შეერთებების ხელახლა შეერთების შემდეგ, კარგი დალუქვის უზრუნველსაყოფად, გამოიყენეთ საპნიანი წყალი ან სპეციალური გაჟონვის აღმომჩენი ხელსაწყოები, რათა შეამოწმოთ, კვლავ არის თუ არა ჰაერის გაჟონვა შეერთებებში.
(I) საჭრელი ზეთის ტუმბოს ცალმხრივი სარქვლის დაზიანების გადაჭრის ზომები
შეამოწმეთ, ხომ არ არის საჭრელი ზეთის ტუმბოს ცალმხრივი სარქველი დაბლოკილი ან დაზიანებული. ცალმხრივი სარქველის ამოღება შესაძლებელია და შეამოწმეთ, შეუძლია თუ არა სარქვლის ბირთვის მოქნილად მოძრაობა და კარგად არის თუ არა დალუქული სარქვლის ბუდე. თუ ცალმხრივი სარქველი დაბლოკილია, მინარევების მოცილება შესაძლებელია შეკუმშული ჰაერით ან საწმენდი საშუალებებით; თუ სარქვლის ბირთვი გაცვეთილია ან სარქვლის ბუდე დაზიანებულია, უნდა შეიცვალოს ახალი ცალმხრივი სარქველი. ცალმხრივი სარქვლის დამონტაჟებისას ყურადღება მიაქციეთ მისი სწორ მონტაჟის მიმართულებას, რათა უზრუნველყოთ, რომ მას შეუძლია ნორმალურად აკონტროლოს საჭრელი სითხის ცალმხრივი ნაკადი.
შეამოწმეთ, ხომ არ არის საჭრელი ზეთის ტუმბოს ცალმხრივი სარქველი დაბლოკილი ან დაზიანებული. ცალმხრივი სარქველის ამოღება შესაძლებელია და შეამოწმეთ, შეუძლია თუ არა სარქვლის ბირთვის მოქნილად მოძრაობა და კარგად არის თუ არა დალუქული სარქვლის ბუდე. თუ ცალმხრივი სარქველი დაბლოკილია, მინარევების მოცილება შესაძლებელია შეკუმშული ჰაერით ან საწმენდი საშუალებებით; თუ სარქვლის ბირთვი გაცვეთილია ან სარქვლის ბუდე დაზიანებულია, უნდა შეიცვალოს ახალი ცალმხრივი სარქველი. ცალმხრივი სარქვლის დამონტაჟებისას ყურადღება მიაქციეთ მისი სწორ მონტაჟის მიმართულებას, რათა უზრუნველყოთ, რომ მას შეუძლია ნორმალურად აკონტროლოს საჭრელი სითხის ცალმხრივი ნაკადი.
(J) ჭრის ზეთის ტუმბოს ძრავის ხვეულში მოკლე ჩართვის შემთხვევაში რეაგირების გეგმა
როდესაც საჭრელი ზეთის ტუმბოს ძრავის ხვეულში მოკლე ჩართვა აღმოჩნდება, საჭრელი ზეთის ტუმბოს ძრავა დროულად უნდა შეიცვალოს. ძრავის შეცვლამდე, მუშაობის უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად, ჯერ გათიშეთ დაზგას კვების წყარო. შემდეგ, ძრავის მოდელისა და სპეციფიკაციების შესაბამისად, შეარჩიეთ და შეიძინეთ შესაფერისი ახალი ძრავა. ახალი ძრავის დაყენებისას ყურადღება მიაქციეთ მისი მონტაჟის პოზიციას და გაყვანილობის მეთოდს, რათა დარწმუნდეთ, რომ ძრავა მყარად არის დამონტაჟებული და გაყვანილობა სწორია. დაყენების შემდეგ, ჩაატარეთ ძრავის გამართვა და საცდელი მუშაობა და შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა ისეთი პარამეტრები, როგორიცაა ბრუნვის მიმართულება, ბრუნვის სიჩქარე და ძრავის დენი.
როდესაც საჭრელი ზეთის ტუმბოს ძრავის ხვეულში მოკლე ჩართვა აღმოჩნდება, საჭრელი ზეთის ტუმბოს ძრავა დროულად უნდა შეიცვალოს. ძრავის შეცვლამდე, მუშაობის უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად, ჯერ გათიშეთ დაზგას კვების წყარო. შემდეგ, ძრავის მოდელისა და სპეციფიკაციების შესაბამისად, შეარჩიეთ და შეიძინეთ შესაფერისი ახალი ძრავა. ახალი ძრავის დაყენებისას ყურადღება მიაქციეთ მისი მონტაჟის პოზიციას და გაყვანილობის მეთოდს, რათა დარწმუნდეთ, რომ ძრავა მყარად არის დამონტაჟებული და გაყვანილობა სწორია. დაყენების შემდეგ, ჩაატარეთ ძრავის გამართვა და საცდელი მუშაობა და შეამოწმეთ, ნორმალურია თუ არა ისეთი პარამეტრები, როგორიცაა ბრუნვის მიმართულება, ბრუნვის სიჩქარე და ძრავის დენი.
(K) საჭრელი ზეთის ტუმბოს ძრავის საპირისპირო ბრუნვის მიმართულების კორექციის მეთოდი
თუ აღმოჩნდება, რომ საჭრელი ზეთის ტუმბოს ძრავის ბრუნვის მიმართულება საპირისპიროა, პირველ რიგში შეამოწმეთ, სწორია თუ არა ძრავის გაყვანილობა. შეამოწმეთ, აკმაყოფილებს თუ არა ელექტროგადამცემი ხაზების შეერთება მოთხოვნებს ძრავის გაყვანილობის დიაგრამის მიხედვით. თუ არის შეცდომები, დროულად გამოასწორეთ ისინი. თუ გაყვანილობა სწორია, მაგრამ ძრავა მაინც ბრუნავს საპირისპირო მიმართულებით, შესაძლოა, მართვის სისტემაში იყოს გაუმართაობა და საჭირო გახდეს მართვის სისტემის შემდგომი შემოწმება და გამართვა. ძრავის ბრუნვის მიმართულების გასწორების შემდეგ, ჩაატარეთ საჭრელი ზეთის ტუმბოს მუშაობის ტესტი, რათა დარწმუნდეთ, რომ მას შეუძლია ნორმალურად მუშაობა.
თუ აღმოჩნდება, რომ საჭრელი ზეთის ტუმბოს ძრავის ბრუნვის მიმართულება საპირისპიროა, პირველ რიგში შეამოწმეთ, სწორია თუ არა ძრავის გაყვანილობა. შეამოწმეთ, აკმაყოფილებს თუ არა ელექტროგადამცემი ხაზების შეერთება მოთხოვნებს ძრავის გაყვანილობის დიაგრამის მიხედვით. თუ არის შეცდომები, დროულად გამოასწორეთ ისინი. თუ გაყვანილობა სწორია, მაგრამ ძრავა მაინც ბრუნავს საპირისპირო მიმართულებით, შესაძლოა, მართვის სისტემაში იყოს გაუმართაობა და საჭირო გახდეს მართვის სისტემის შემდგომი შემოწმება და გამართვა. ძრავის ბრუნვის მიმართულების გასწორების შემდეგ, ჩაატარეთ საჭრელი ზეთის ტუმბოს მუშაობის ტესტი, რათა დარწმუნდეთ, რომ მას შეუძლია ნორმალურად მუშაობა.
III. დამუშავების ცენტრებში შეზეთვის სისტემის განსაკუთრებული მოსაზრებები და ექსპლუატაციის პუნქტები
(ა) ზეთის წრედის ზეთის ინექციის კონტროლი წნევის შემანარჩუნებელი კომპონენტებით
წნევის შემანარჩუნებელი წნევის კომპონენტების გამოყენებით ზეთის წრედში, ზეთის შესხურების დროს აუცილებელია ზეთის ტუმბოზე ზეთის წნევის მანომეტრის მჭიდრო მონიტორინგი. შეზეთვის დროის ზრდასთან ერთად, ზეთის წნევა თანდათან გაიზრდება და ზეთის წნევა უნდა კონტროლდებოდეს 200-250 დიაპაზონში. თუ ზეთის წნევა ძალიან დაბალია, ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს ისეთი მიზეზებით, როგორიცაა ტუმბოს ბირთვში ფილტრის ეკრანის ბლოკირება, ზეთის წრედის გაჟონვა ან ზეთის წნევის სარქვლის გაუმართაობა. აუცილებელია ზემოთ აღნიშნული შესაბამისი გადაწყვეტილებების შესაბამისად შემოწმება და დამუშავება; თუ ზეთის წნევა ძალიან მაღალია, ზეთის მილი შეიძლება გადაიტანოს ჭარბი წნევა და გასკდეს. ამ დროს აუცილებელია შეამოწმოთ, ნორმალურად მუშაობს თუ არა ზეთის წნევის სარქველი და საჭიროების შემთხვევაში დაარეგულიროთ ან შეცვალოთ იგი. ამ წნევის შემანარჩუნებელი წნევის კომპონენტის ზეთის მიწოდების მოცულობა განისაზღვრება მისივე სტრუქტურით და ერთდროულად გადატუმბული ზეთის რაოდენობა დაკავშირებულია წნევის კომპონენტის ზომასთან და არა შეზეთვის დროსთან. როდესაც ზეთის წნევა მიაღწევს სტანდარტულ დონეს, წნევის კომპონენტი გამოწურავს ზეთს ზეთის მილიდან, რათა მიაღწიოს დაზგის სხვადასხვა კომპონენტის შეზეთვას.
წნევის შემანარჩუნებელი წნევის კომპონენტების გამოყენებით ზეთის წრედში, ზეთის შესხურების დროს აუცილებელია ზეთის ტუმბოზე ზეთის წნევის მანომეტრის მჭიდრო მონიტორინგი. შეზეთვის დროის ზრდასთან ერთად, ზეთის წნევა თანდათან გაიზრდება და ზეთის წნევა უნდა კონტროლდებოდეს 200-250 დიაპაზონში. თუ ზეთის წნევა ძალიან დაბალია, ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს ისეთი მიზეზებით, როგორიცაა ტუმბოს ბირთვში ფილტრის ეკრანის ბლოკირება, ზეთის წრედის გაჟონვა ან ზეთის წნევის სარქვლის გაუმართაობა. აუცილებელია ზემოთ აღნიშნული შესაბამისი გადაწყვეტილებების შესაბამისად შემოწმება და დამუშავება; თუ ზეთის წნევა ძალიან მაღალია, ზეთის მილი შეიძლება გადაიტანოს ჭარბი წნევა და გასკდეს. ამ დროს აუცილებელია შეამოწმოთ, ნორმალურად მუშაობს თუ არა ზეთის წნევის სარქველი და საჭიროების შემთხვევაში დაარეგულიროთ ან შეცვალოთ იგი. ამ წნევის შემანარჩუნებელი წნევის კომპონენტის ზეთის მიწოდების მოცულობა განისაზღვრება მისივე სტრუქტურით და ერთდროულად გადატუმბული ზეთის რაოდენობა დაკავშირებულია წნევის კომპონენტის ზომასთან და არა შეზეთვის დროსთან. როდესაც ზეთის წნევა მიაღწევს სტანდარტულ დონეს, წნევის კომპონენტი გამოწურავს ზეთს ზეთის მილიდან, რათა მიაღწიოს დაზგის სხვადასხვა კომპონენტის შეზეთვას.
(B) წნევის შემანარჩუნებელი კომპონენტების ზეთის წრედისთვის შეზეთვის დროის დაყენება
თუ დამუშავების ცენტრის ზეთის წრედი არ წარმოადგენს წნევის შემანარჩუნებელ კომპონენტს, შეზეთვის დრო თავად უნდა დააყენოთ დაზგის კონკრეტული სიტუაციის შესაბამისად. ზოგადად, ერთჯერადი შეზეთვის დრო შეიძლება დაყენდეს დაახლოებით 15 წამზე, ხოლო შეზეთვის ინტერვალი 30-დან 40 წუთამდეა. თუმცა, თუ დაზგას აქვს მყარი რელსის სტრუქტურა, მყარი რელსის შედარებით მაღალი ხახუნის კოეფიციენტისა და შეზეთვის მაღალი მოთხოვნების გამო, შეზეთვის ინტერვალი შესაბამისად უნდა შემცირდეს დაახლოებით 20-30 წუთამდე. თუ შეზეთვის ინტერვალი ძალიან გრძელია, მყარი რელსის ზედაპირზე პლასტმასის საფარი შეიძლება დაიწვას არასაკმარისი შეზეთვის გამო, რაც გავლენას მოახდენს დაზგის სიზუსტესა და მომსახურების ვადაზე. შეზეთვის დროისა და ინტერვალის დაყენებისას ასევე უნდა იქნას გათვალისწინებული ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა დაზგის სამუშაო გარემო და დამუშავების დატვირთვა და უნდა განხორციელდეს შესაბამისი კორექტირება ფაქტობრივი შეზეთვის ეფექტის მიხედვით.
თუ დამუშავების ცენტრის ზეთის წრედი არ წარმოადგენს წნევის შემანარჩუნებელ კომპონენტს, შეზეთვის დრო თავად უნდა დააყენოთ დაზგის კონკრეტული სიტუაციის შესაბამისად. ზოგადად, ერთჯერადი შეზეთვის დრო შეიძლება დაყენდეს დაახლოებით 15 წამზე, ხოლო შეზეთვის ინტერვალი 30-დან 40 წუთამდეა. თუმცა, თუ დაზგას აქვს მყარი რელსის სტრუქტურა, მყარი რელსის შედარებით მაღალი ხახუნის კოეფიციენტისა და შეზეთვის მაღალი მოთხოვნების გამო, შეზეთვის ინტერვალი შესაბამისად უნდა შემცირდეს დაახლოებით 20-30 წუთამდე. თუ შეზეთვის ინტერვალი ძალიან გრძელია, მყარი რელსის ზედაპირზე პლასტმასის საფარი შეიძლება დაიწვას არასაკმარისი შეზეთვის გამო, რაც გავლენას მოახდენს დაზგის სიზუსტესა და მომსახურების ვადაზე. შეზეთვის დროისა და ინტერვალის დაყენებისას ასევე უნდა იქნას გათვალისწინებული ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა დაზგის სამუშაო გარემო და დამუშავების დატვირთვა და უნდა განხორციელდეს შესაბამისი კორექტირება ფაქტობრივი შეზეთვის ეფექტის მიხედვით.
დასკვნის სახით, დამუშავების ცენტრში ზეთის ტუმბოს ნორმალური მუშაობა გადამწყვეტია დაზგის სტაბილური მუშაობისთვის. ზეთის ტუმბოს ხშირი გაუმართაობის მიზეზების და მათი გადაჭრის გზების გააზრება, ასევე დამუშავების ცენტრში შეზეთვის სისტემის სპეციალური მოთხოვნებისა და ექსპლუატაციის წერტილების დაუფლება, მექანიკური დამუშავების სპეციალისტებს დაეხმარება ყოველდღიური წარმოების დროს ზეთის ტუმბოს გაუმართაობის დროულად და ეფექტურად მოგვარებაში, დამუშავების ცენტრის ეფექტური მუშაობის უზრუნველყოფაში, წარმოების ეფექტურობისა და პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებაში, ასევე აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობის ხარჯებისა და შეფერხებების შემცირებაში. ამავდროულად, დამუშავების ცენტრში ზეთის ტუმბოსა და შეზეთვის სისტემის რეგულარული მოვლა-პატრონობა, როგორიცაა ზეთის დონის შემოწმება, ფილტრის ბადის გაწმენდა და ბეჭდების შეცვლა, ასევე მნიშვნელოვანი ღონისძიებაა ზეთის ტუმბოს გაუმართაობის თავიდან ასაცილებლად. სამეცნიერო მენეჯმენტისა და მოვლა-პატრონობის გზით, დამუშავების ცენტრი ყოველთვის შეიძლება იყოს კარგ სამუშაო მდგომარეობაში, რაც უზრუნველყოფს საწარმოების წარმოებისა და წარმოების მძლავრ აღჭურვილობას.
რეალურ სამუშაოებში, როდესაც დამუშავების ცენტრში ნავთობის ტუმბოს გაუმართაობას წააწყდებიან, ტექნიკური პერსონალი უნდა შეინარჩუნონ სიმშვიდე და ჩაატარონ გაუმართაობის დიაგნოსტიკა და შეკეთება პრინციპით: დაიწყონ მარტივით, შემდეგ რთულით და თანდათანობით ჩაატარონ გამოძიება. მუდმივად დააგროვონ გამოცდილება, გააუმჯობესონ საკუთარი ტექნიკური დონე და გაუმართაობის მართვის უნარი, რათა გაუმკლავდნენ ნავთობის ტუმბოს გაუმართაობის სხვადასხვა რთულ სიტუაციებს. მხოლოდ ამ გზით შეუძლია დამუშავების ცენტრს მაქსიმალური ეფექტურობა გამოიყენოს მექანიკური დამუშავების სფეროში და შექმნას უფრო დიდი ეკონომიკური სარგებელი საწარმოებისთვის.