იცით ვერტიკალური დამუშავების ცენტრის შეზეთვის სისტემის კლასიფიკაცია და მახასიათებლები?

ვერტიკალური დამუშავების ცენტრების შეზეთვის სისტემის სიღრმისეული ანალიზი

I. შესავალი
თანამედროვე წარმოებაში ვერტიკალური დამუშავების ცენტრები, როგორც დაზგა-ინსტრუმენტების აღჭურვილობის მნიშვნელოვანი სახეობა, გადამწყვეტ როლს თამაშობენ. მისი შეზეთვის სისტემის ეფექტური მუშაობა უმნიშვნელო გავლენას ახდენს დაზგა-ინსტრუმენტის სიზუსტის, სტაბილურობისა და ექსპლუატაციის ვადის გარანტირებაზე. ეს სტატია ღრმად ჩაუღრმავდება ვერტიკალური დამუშავების ცენტრების შეზეთვის სისტემას, რათა ყოვლისმომცველად გაგიმჟღავნოთ მისი საიდუმლოებები.

 

II. ვერტიკალური დამუშავების ცენტრების შეზეთვის სისტემის მუშაობის პრინციპი
ვერტიკალური დამუშავების ცენტრის შეზეთვის სისტემა არსებითად რთული და ზუსტი სისტემაა. ის ოსტატურად იყენებს მილსადენში შეკუმშული ჰაერის ნაკადს, რათა საპოხი ზეთი მილსადენის შიდა კედლის გასწვრივ უწყვეტად იმოძრაოს. ამ პროცესის დროს, ნავთობი და გაზი სრულად ერევა და ზუსტად მიეწოდება შპინდელის მონაკვეთს, წამყვან ხრახნს და დამუშავების ცენტრის სხვა ძირითად ნაწილებს, რომლებიც შეზეთვას საჭიროებენ.
მაგალითად, შპინდელის ბრუნვის დროს, საპოხი ზეთი და გაზი შეიძლება თანაბრად გადანაწილდეს საკისრის ზედაპირზე, წარმოქმნას თხელი ზეთის ფენა, რითაც მცირდება ხახუნი და ცვეთა, სითბოს გამომუშავება და უზრუნველყოფილია შპინდელის მაღალსიჩქარიანი და მაღალი სიზუსტის მუშაობა.

 

III. მსგავსება და განსხვავებები ნავთობ-აირის შეზეთვასა და ზეთის ნისლის შეზეთვას შორის ვერტიკალურ დამუშავების ცენტრებში
(ა) მსგავსებები
თანმიმდევრული დანიშნულება: იქნება ეს ნავთობ-აირის შეზეთვა თუ ზეთის ნისლის შეზეთვა, საბოლოო მიზანია ვერტიკალური დამუშავების ცენტრის ძირითადი მოძრავი ნაწილების ეფექტური შეზეთვა, ხახუნისა და ცვეთის შემცირება და აღჭურვილობის მომსახურების ვადის გახანგრძლივება.
მსგავსი შესაბამისი ნაწილები: ისინი, როგორც წესი, გამოიყენება მაღალსიჩქარიან მბრუნავ კომპონენტებზე, როგორიცაა შპინდელი და წამყვანი ხრახნი, რათა დაკმაყოფილდეს ამ ნაწილების მაღალი შეზეთვის მოთხოვნები.

 

(ბ) განსხვავებები
შეზეთვის მეთოდები და ეფექტები
ნავთობისა და გაზის შეზეთვა: ნავთობისა და გაზის შეზეთვა ზუსტად აფრქვევს მცირე რაოდენობით საპოხი ზეთს შეზეთვის წერტილებში. წარმოქმნილი ზეთის აპკი შედარებით ერთგვაროვანი და თხელია, რაც ეფექტურად ამცირებს საპოხი ზეთის მოხმარებას და თავიდან აგაცილებთ აღჭურვილობაში ჭარბი საპოხი ზეთით გამოწვეულ დაბინძურებას.
ზეთის ნისლის შეზეთვა: ზეთის ნისლის შეზეთვა საპოხი ზეთს პაწაწინა ნაწილაკებად ატომიზებს და ჰაერის საშუალებით შეზეთვის წერტილებამდე აწვდის. თუმცა, ამ მეთოდმა შეიძლება გამოიწვიოს ის, რომ ზოგიერთი საპოხი ზეთი ვერ მიაღწევს შეზეთვის წერტილებამდე ზუსტად, რაც გარკვეულ ნარჩენებს გამოიწვევს და ზეთის ნისლი შეიძლება გავრცელდეს გარემოში, რაც გარემოს დაბინძურებას გამოიწვევს.

 

გარემოზე ზემოქმედება
ნავთობ-აირის შეზეთვა: საპოხი ზეთის დაბალი გამოყენებისა და ნავთობ-აირის შეზეთვისას უფრო ზუსტი ინექციის გამო, გარემოს დაბინძურება ნაკლებია, რაც უფრო მეტად შეესაბამება თანამედროვე გარემოს დაცვის მოთხოვნებს.
ზეთის ნისლის შეზეთვა: ზეთის ნისლის ჰაერში გავრცელებამ შეიძლება ადვილად გამოიწვიოს სამუშაო გარემოს დაბინძურება და გარკვეული გავლენა მოახდინოს ოპერატორების ჯანმრთელობაზე.

 

შესაბამისი სამუშაო პირობები
ნავთობ-აირის შეზეთვა: ის შესაფერისია მაღალსიჩქარიანი, მაღალი დატვირთვისა და მაღალი სიზუსტის სამუშაო პირობებისთვის, განსაკუთრებით იმ ნაწილებისთვის, რომლებსაც აქვთ მაღალი სისუფთავის მოთხოვნები, როგორიცაა ღერძის მაღალსიჩქარიანი საკისრები, და აქვს შესანიშნავი შეზეთვის ეფექტი.
ზეთის ნისლის შეზეთვა: ზოგიერთ სამუშაო პირობებში, როდესაც შეზეთვის სიზუსტის მოთხოვნები შედარებით დაბალია და სიჩქარეები და დატვირთვები განსაკუთრებით მაღალი არ არის, ზეთის ნისლის შეზეთვა შეიძლება მაინც გამოსადეგი იყოს.

 

IV. ვერტიკალური დამუშავების ცენტრების შეზეთვის სისტემის დეტალური წერტილები
(ა) საპოხი ზეთის შერჩევა
ბაზარზე არსებობს სხვადასხვა ხარისხის საპოხი ზეთების მრავალი სახეობა. ვერტიკალური დამუშავების ცენტრის შეზეთვის ეფექტისა და აღჭურვილობის ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად, ჩვენ უნდა შევარჩიოთ ნაკლები მინარევებისა და მაღალი სისუფთავის მქონე საპოხი ზეთები. მაღალი ხარისხის საპოხი ზეთებს შეუძლიათ უზრუნველყონ სტაბილური შეზეთვის მუშაობა აღჭურვილობის მუშაობის დროს, შეამცირონ ხახუნი და ცვეთა, ასევე აღჭურვილობის გაუმართაობის შემთხვევები.
მაგალითად, მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი შპინდელებისთვის უნდა შეირჩეს საპოხი ზეთები, რომლებსაც აქვთ კარგი ცვეთის საწინააღმდეგო მახასიათებლები და მაღალტემპერატურული სტაბილურობა; ისეთი კომპონენტებისთვის, როგორიცაა ტყვიის ხრახნები, საჭიროა საპოხი ზეთები, რომლებსაც აქვთ კარგი ადჰეზია და ანტიკოროზიული თვისებები.

 

(ბ) ფილტრების რეგულარული გაწმენდა
დაზგის გარკვეული პერიოდის განმავლობაში გამოყენების შემდეგ, ფილტრში დაგროვდება გარკვეული რაოდენობის მინარევები და ჭუჭყი. თუ დროულად არ გაიწმინდება, ფილტრი შეიძლება გაიჭედოს, რაც გამოიწვევს ზეთის წნევის მატებას. ზეთის ძლიერი წნევის ქვეშ, ფილტრის ბადე შეიძლება გასკდეს და გაფუჭდეს, რაც გაუფილტრავ მინარევებს საპოხი სისტემაში მოხვედრის და აღჭურვილობის დაზიანების საშუალებას მისცემს.
ამიტომ, ფილტრების რეგულარული გაწმენდა ვერტიკალური დამუშავების ცენტრების შეზეთვის სისტემის მოვლა-პატრონობის მნიშვნელოვან რგოლს წარმოადგენს. ზოგადად, რეკომენდებულია ფილტრის გაწმენდის გონივრული გეგმის შემუშავება აღჭურვილობის გამოყენების სიხშირისა და სამუშაო გარემოს საფუძველზე, როგორც წესი, გაწმენდის ჩატარება ყოველ გარკვეულ პერიოდში (მაგალითად, 3-6 თვეში).

 

(გ) შეზეთვის სისტემის მონიტორინგი და მოვლა-პატრონობა
საპოხი სისტემის ნორმალური ფუნქციონირების უზრუნველსაყოფად აუცილებელია რეალურ დროში მონიტორინგი და რეგულარული მოვლა. მონიტორინგის თვალსაზრისით, შესაძლებელია სენსორების დამონტაჟება ისეთი პარამეტრების დასადგენად, როგორიცაა საპოხი ზეთის ნაკადის სიჩქარე, წნევა და ტემპერატურა. თუ რაიმე ანომალიური პარამეტრი აღმოჩნდება, სისტემას უნდა შეეძლოს განგაშის სიგნალების დაუყოვნებლივ გაგზავნა, რაც ოპერატორებს ინსპექტირებისა და შეკეთების ჩატარებისკენ უბიძგებს.
ტექნიკური მომსახურება მოიცავს რეგულარულ შემოწმებას, არის თუ არა საპოხი მილსადენში გაჟონვა, არის თუ არა შეერთებები ფხვიერი, მუშაობს თუ არა ზეთის ტუმბო სწორად და ა.შ. ამავდროულად, საპოხი სისტემის ზეთის შესანახი ავზიც რეგულარულად უნდა გაიწმინდოს, რათა თავიდან იქნას აცილებული მინარევებისა და ტენიანობის შერევა.

 

V. ვერტიკალური დამუშავების ცენტრების შეზეთვის სისტემის მახასიათებლები
(ა) გარემოს დაცვა და დაბინძურების არარსებობა
ვერტიკალური დამუშავების ცენტრების შეზეთვის სისტემა იყენებს მოწინავე ტექნოლოგიას, რაც უზრუნველყოფს, რომ შეზეთვის პროცესის დროს არ გამოიყოფა ზეთის ლაქები ან ნისლი, რითაც ეფექტურად თავიდან აცილებულია გარემოს დაბინძურება. ეს ფუნქცია არა მხოლოდ შეესაბამება თანამედროვე გარემოს დაცვის რეგულაციების მოთხოვნებს, არამედ ოპერატორებს უზრუნველყოფს სუფთა და ჯანსაღი სამუშაო გარემოთი.

 

(ბ) ნავთობის ზუსტი მიწოდება
გენიალური დიზაინისა და მოწინავე მართვის ტექნოლოგიის წყალობით, შეზეთვის სისტემას შეუძლია ზუსტად მიაწოდოს საპოხი ზეთი თითოეულ შეზეთვის წერტილს, როგორიცაა შპინდელი და წამყვანი ხრახნი, სხვადასხვა საჭიროების შესაბამისად. მაგალითად, მარეგულირებელი სარქველების დამატებით, შესაძლებელია ზეთის მოცულობის ზუსტი კონტროლი თითოეულ შეზეთვის წერტილში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს თითოეული ნაწილის მიერ შეზეთვის შესაბამისი რაოდენობის მიღება, რითაც გაუმჯობესდება აღჭურვილობის მუშაობის ეფექტურობა და სიზუსტე.

 

(გ) მაღალი სიბლანტის საპოხი ზეთის ატომიზაციის პრობლემის გადაჭრა
ზოგიერთი მაღალი სიბლანტის საპოხი ზეთის შემთხვევაში, ტრადიციული შეზეთვის მეთოდებს შეიძლება სირთულეები შეექმნათ ატომიზაციისას. თუმცა, ვერტიკალური დამუშავების ცენტრების შეზეთვის სისტემა ეფექტურად წყვეტს ამ პრობლემას უნიკალური დიზაინისა და ტექნიკური საშუალებების მეშვეობით, რაც საშუალებას იძლევა მისი გამოყენება საპოხი ზეთების სხვადასხვა სიბლანტის დროს და მომხმარებლებს უფრო ფართო არჩევანის საშუალებას აძლევს.

 

(დ) ავტომატური აღმოჩენა და მონიტორინგი
შეზეთვის სისტემა აღჭურვილია მოწინავე აღმოჩენისა და მონიტორინგის მოწყობილობებით, რომლებსაც შეუძლიათ რეალურ დროში აკონტროლონ ისეთი ძირითადი პარამეტრები, როგორიცაა მიწოდების სიტუაცია, წნევა და საპოხი ზეთის ტემპერატურა. შეზეთვის არანორმალური პირობების აღმოჩენისთანავე, სისტემა დაუყოვნებლივ გაგზავნის განგაშის სიგნალს და ავტომატურად გამოირთვება, რათა თავიდან აიცილოს აღჭურვილობის არასწორ მდგომარეობაში მუშაობა, რითაც ეფექტურად დაიცავს აღჭურვილობას და შეამცირებს მოვლა-პატრონობის ხარჯებსა და წარმოების დანაკარგებს.

 

(E) ჰაერის გაგრილების ეფექტი
აღჭურვილობის შეზეთვის გარდა, შეზეთვის სისტემაში ჰაერის ნაკადს ასევე აქვს გარკვეული ჰაერის გაგრილების ეფექტი. განსაკუთრებით მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი შპინდელის საკისრებისთვის, მას შეუძლია ეფექტურად შეამციროს საკისრების სამუშაო ტემპერატურა და თერმული დეფორმაცია, რითაც იზრდება შპინდელის მომსახურების ვადა და გაუმჯობესებულია აღჭურვილობის დამუშავების სიზუსტე და სტაბილურობა.

 

(ვ) ხარჯების დაზოგვა
ვინაიდან შეზეთვის სისტემას შეუძლია ზუსტად აკონტროლოს საპოხი ზეთის მიწოდება და თავიდან აიცილოს ზედმეტი დანაკარგები, მას შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს საპოხი ზეთის მოხმარება ხანგრძლივი გამოყენებისას, რითაც დაზოგავს ხარჯებს.

 

VI. დასკვნა
ვერტიკალური დამუშავების ცენტრების შეზეთვის სისტემა რთული და კრიტიკულად მნიშვნელოვანი სისტემაა, რომელიც პირდაპირ გავლენას ახდენს აღჭურვილობის მუშაობაზე, სიზუსტესა და მომსახურების ვადაზე. მისი მუშაობის პრინციპის, მახასიათებლებისა და ტექნიკური მომსახურების წერტილების ღრმა გაგებით, ჩვენ შეგვიძლია უკეთ გამოვიყენოთ ვერტიკალური დამუშავების ცენტრების უპირატესობები, გავაუმჯობესოთ წარმოების ეფექტურობა და შევამციროთ აღჭურვილობის გაუმართაობის შემთხვევები. მომავალში, ტექნოლოგიების უწყვეტი განვითარების შედეგად, ითვლება, რომ ვერტიკალური დამუშავების ცენტრების შეზეთვის სისტემა გახდება უფრო ინტელექტუალური, ეფექტური და ეკოლოგიურად სუფთა, რაც უზრუნველყოფს წარმოების ინდუსტრიის განვითარებას უფრო ძლიერ მხარდაჭერას.