„CNC დაზგების ტექნიკური მომსახურების მართვის ოპტიმიზაციის სქემა“
I. შესავალი
CNC ჩარხები გადამწყვეტ როლს თამაშობენ თანამედროვე სამრეწველო წარმოებაში. მათი ეფექტური და ზუსტი დამუშავების შესაძლებლობები საწარმოო წარმოების მყარ გარანტიას იძლევა. თუმცა, CNC ჩარხების ნორმალური მუშაობისა და მათი მომსახურების ვადის გახანგრძლივების მიზნით, აუცილებელია სამეცნიერო და გონივრული ტექნიკური მომსახურების მართვის სისტემის შექმნა. ეს სტატია ოპტიმიზაციას უკეთებს CNC ჩარხების ტექნიკური მომსახურების მართვას, დეტალურად განიხილავს ისეთ ასპექტებს, როგორიცაა ნივთების განსაზღვრა, პერსონალის დანიშვნა, მეთოდების განსაზღვრა, ინსპექტირების ჩატარება, სტანდარტების დადგენა, სიხშირის დადგენა, ადგილმდებარეობის განსაზღვრა და ჩანაწერების წარმოება. გარდა ამისა, წარმოდგენილია ყოველდღიური შემოწმების და სრული განაკვეთით შემოწმების კონცეფციები CNC ჩარხების ტექნიკური მომსახურების დონის გასაუმჯობესებლად და მათი სტაბილური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.
CNC ჩარხები გადამწყვეტ როლს თამაშობენ თანამედროვე სამრეწველო წარმოებაში. მათი ეფექტური და ზუსტი დამუშავების შესაძლებლობები საწარმოო წარმოების მყარ გარანტიას იძლევა. თუმცა, CNC ჩარხების ნორმალური მუშაობისა და მათი მომსახურების ვადის გახანგრძლივების მიზნით, აუცილებელია სამეცნიერო და გონივრული ტექნიკური მომსახურების მართვის სისტემის შექმნა. ეს სტატია ოპტიმიზაციას უკეთებს CNC ჩარხების ტექნიკური მომსახურების მართვას, დეტალურად განიხილავს ისეთ ასპექტებს, როგორიცაა ნივთების განსაზღვრა, პერსონალის დანიშვნა, მეთოდების განსაზღვრა, ინსპექტირების ჩატარება, სტანდარტების დადგენა, სიხშირის დადგენა, ადგილმდებარეობის განსაზღვრა და ჩანაწერების წარმოება. გარდა ამისა, წარმოდგენილია ყოველდღიური შემოწმების და სრული განაკვეთით შემოწმების კონცეფციები CNC ჩარხების ტექნიკური მომსახურების დონის გასაუმჯობესებლად და მათი სტაბილური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.
II. CNC ჩარხების ტექნიკური მომსახურების მართვის მნიშვნელობა
CNC ჩარხები მაღალი სიზუსტის და მაღალეფექტურობის ავტომატიზირებული დამუშავების მოწყობილობაა, რომელსაც აქვს მაღალი ფასები და რთული სტრუქტურები. გაუმართაობის შემთხვევაში, ეს არა მხოლოდ გავლენას მოახდენს წარმოების გრაფიკზე, არამედ უზარმაზარ ეკონომიკურ ზარალსაც გამოიწვევს. ამიტომ, CNC ჩარხების ტექნიკური მომსახურების მართვის გაძლიერებას და გაუმართაობების დროულ გამოვლენასა და აღმოფხვრას დიდი მნიშვნელობა აქვს წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, წარმოების ხარჯების შემცირებისა და პროდუქტის ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
CNC ჩარხები მაღალი სიზუსტის და მაღალეფექტურობის ავტომატიზირებული დამუშავების მოწყობილობაა, რომელსაც აქვს მაღალი ფასები და რთული სტრუქტურები. გაუმართაობის შემთხვევაში, ეს არა მხოლოდ გავლენას მოახდენს წარმოების გრაფიკზე, არამედ უზარმაზარ ეკონომიკურ ზარალსაც გამოიწვევს. ამიტომ, CNC ჩარხების ტექნიკური მომსახურების მართვის გაძლიერებას და გაუმართაობების დროულ გამოვლენასა და აღმოფხვრას დიდი მნიშვნელობა აქვს წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, წარმოების ხარჯების შემცირებისა და პროდუქტის ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
III. CNC ჩარხების ტექნიკური მომსახურების მართვის ოპტიმიზაციის სქემა
CNC ჩარხების ელემენტების განსაზღვრა
თითოეული ტექნიკური მომსახურების წერტილისთვის დააზუსტეთ შემოწმების პუნქტები. CNC ჩარხების სტრუქტურული და ფუნქციური მახასიათებლების საფუძველზე, ჩაატარეთ თითოეული ნაწილის დეტალური ანალიზი შესაძლო გაუმართაობის ადგილების და შემოწმების პუნქტების დასადგენად.
თითოეული ტექნიკური მომსახურების წერტილის შემოწმების პუნქტები უნდა იყოს მიზანმიმართული და შეიძლება იყოს ერთი ან მეტი. მაგალითად, შპინდელის სისტემისთვის შეიძლება საჭირო გახდეს ისეთი პუნქტების შემოწმება, როგორიცაა შპინდელის ბრუნვის სიჩქარე, ტემპერატურა და ვიბრაცია; მიწოდების სისტემისთვის კი შეიძლება საჭირო გახდეს ისეთი პუნქტების შემოწმება, როგორიცაა წამყვანი ხრახნის კლირენსი და სახელმძღვანელო რელსის შეზეთვა.
შეიმუშავეთ ტექნიკური მომსახურების წერტილების შემოწმების პუნქტების დეტალური სია, რათა ტექნიკური მომსახურების პერსონალს მიეწოდოს მკაფიო შემოწმების ინსტრუქცია.
CNC ჩარხებისთვის პერსონალის დანიშვნა
CNC დაზგის მწარმოებლის მოთხოვნებისა და აღჭურვილობის ფაქტობრივი მდგომარეობის შესაბამისად, განსაზღვრეთ, თუ ვინ ჩაატარებს შემოწმებას. ზოგადად, CNC დაზგების შემოწმებაში უნდა მონაწილეობდნენ ოპერატორები, ტექნიკური პერსონალი და ტექნიკური პერსონალი.
ოპერატორები პასუხისმგებელნი არიან აღჭურვილობის ყოველდღიურ მუშაობაზე და მარტივ ინსპექტირების სამუშაოებზე, როგორიცაა აღჭურვილობის გაწმენდა, შეზეთვა და გამკაცრება. ტექნიკური მომსახურების პერსონალი პასუხისმგებელია აღჭურვილობის რეგულარულ მოვლა-პატრონობასა და პრობლემების მოგვარებაზე, ხოლო ტექნიკური პერსონალი პასუხისმგებელია აღჭურვილობის ტექნიკური მუშაობის ტესტირებასა და რთული გაუმართაობის დიაგნოსტიკაზე.
მკაფიოდ განსაზღვრეთ თითოეული პირის პასუხისმგებლობის სფერო, შექმენით პოსტზე პასუხისმგებლობის მყარი სისტემა და უზრუნველყავით ინსპექტირების სამუშაოების განხორციელება.
CNC ჩარხების განსაზღვრის მეთოდები
მიუთითეთ შემოწმების მეთოდები, მათ შორის ხელით დაკვირვება, ინსტრუმენტული გაზომვა და ა.შ. შეარჩიეთ შესაბამისი შემოწმების მეთოდი შემოწმების ობიექტების მახასიათებლებისა და მოთხოვნების შესაბამისად.
ზოგიერთი მარტივი შემოწმების ერთეულისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხელით დაკვირვების მეთოდი, როგორიცაა აღჭურვილობის გარეგნობისა და შეზეთვის მდგომარეობის შეფასება; ზოგიერთი მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე შემოწმების ერთეულისთვის საჭიროა ინსტრუმენტის გაზომვის მეთოდი, როგორიცაა ღერძის ბრუნვის სიჩქარე, ტემპერატურა, ვიბრაცია და ა.შ.
გონივრულად შეარჩიეთ შემოწმების ინსტრუმენტები. შემოწმების ობიექტების სიზუსტის მოთხოვნებისა და აღჭურვილობის ფაქტობრივი მდგომარეობის მიხედვით, აირჩიეთ ჩვეულებრივი ან ზუსტი ინსტრუმენტები. ამავდროულად, შემოწმების ინსტრუმენტები რეგულარულად უნდა იყოს დაკალიბრებული და მოვლილი მათი სიზუსტისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად.
CNC ჩარხების შემოწმება
მიუთითეთ შემოწმების გარემო და ეტაპები. აღჭურვილობის მუშაობის სტატუსისა და შემოწმების პუნქტების მოთხოვნების შესაბამისად, განსაზღვრეთ, უნდა შემოწმდეს თუ არა საწარმოო ექსპლუატაციის დროს თუ გათიშვის შემდეგ და უნდა ჩატარდეს თუ არა დაშლის შემოწმება, თუ არა დაშლის შემდგომი შემოწმება.
ზოგიერთი მნიშვნელოვანი შემოწმების პუნქტისთვის, როგორიცაა აღჭურვილობის ზუსტი აღმოჩენა და ძირითადი კომპონენტების შემოწმება, დაშლის შემოწმება უნდა ჩატარდეს გამორთვის მდგომარეობაში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს შემოწმების სიზუსტე და ყოვლისმომცველობა. ზოგიერთი ყოველდღიური შემოწმების პუნქტისთვის, წარმოებაზე ზემოქმედების შესამცირებლად, დაშლის გარეშე შემოწმება შეიძლება ჩატარდეს წარმოების დროს.
შეიმუშავეთ დეტალური შემოწმების ნაბიჯები და ოპერაციული პროცედურები, რათა ტექნიკური მომსახურების პერსონალს მიაწოდოთ მკაფიო შემოწმების სახელმძღვანელო მითითებები.
CNC ჩარხების სტანდარტების დაწესება
თითოეული ტექნიკური მომსახურების წერტილისთვის ცალ-ცალკე დააწესეთ სტანდარტები და დააზუსტეთ პარამეტრების დასაშვები დიაპაზონები, როგორიცაა კლირენსი, ტემპერატურა, წნევა, ნაკადის სიჩქარე და ჰერმეტულობა. სანამ ის არ აღემატება მითითებულ სტანდარტს, ის არ ითვლება გაუმართაობად.
სტანდარტების ფორმულირება უნდა ეფუძნებოდეს CNC დაზგის მწარმოებლის ტექნიკურ მონაცემებს და ფაქტობრივ ექსპლუატაციის გამოცდილებას, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სტანდარტების რაციონალურობა და მიზანშეწონილობა.
რეგულარულად გადახედეთ და გააუმჯობესეთ სტანდარტები. აღჭურვილობის გამოყენებისა და ტექნოლოგიების განვითარების კვალდაკვალ, დროულად შეცვალეთ სტანდარტები აღჭურვილობის რეალურ მდგომარეობასთან ადაპტაციის მიზნით.
CNC ჩარხების სიხშირეების დაყენება
განსაზღვრეთ შემოწმების ციკლი. ისეთი ფაქტორების მიხედვით, როგორიცაა აღჭურვილობის გამოყენების სიხშირე, მნიშვნელობა და გაუმართაობის ალბათობა, გონივრულად განსაზღვრეთ შემოწმების ციკლი.
ზოგიერთი ძირითადი აღჭურვილობისა და მნიშვნელოვანი ნაწილისთვის, მონიტორინგისა და ტექნიკური მომსახურების გასაძლიერებლად, ინსპექტირების ციკლი უნდა შემცირდეს; ზოგიერთი ზოგადი აღჭურვილობისა და ნაწილისთვის, ინსპექტირების ციკლი შეიძლება შესაბამისად გაგრძელდეს.
შეადგინეთ შემოწმების გეგმა და გრაფიკი, რათა უზრუნველყოთ, რომ შემოწმების სამუშაოები დროულად ჩატარდეს და თავიდან აიცილოთ გამოტოვებული შემოწმებები და ყალბი შემოწმებები.
CNC ჩარხების ადგილმდებარეობის განსაზღვრა
CNC ჩარხების სამეცნიერო ანალიზი, შესაძლო გაუმართაობის ადგილების იდენტიფიცირება და CNC ჩარხისთვის ტექნიკური მომსახურების წერტილების რაოდენობის განსაზღვრა.
ტექნიკური მომსახურების წერტილების განსაზღვრისას ყოვლისმომცველი უნდა იყოს ისეთი ფაქტორების გათვალისწინება, როგორიცაა აღჭურვილობის სტრუქტურა, ფუნქცია, მუშაობის სტატუსი და გაუმართაობის ისტორია, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ტექნიკური მომსახურების წერტილების ყოვლისმომცველობა და მიზნობრივი შერჩევა.
ტექნიკური პერსონალისთვის კომფორტის უზრუნველსაყოფად, დანომრეთ და მონიშნეთ ტექნიკური მომსახურების წერტილები, შექმენით ტექნიკური მომსახურების წერტილების ფაილები და ჩაიწერეთ ინფორმაცია, როგორიცაა ტექნიკური მომსახურების წერტილების ადგილმდებარეობა, შემოწმების პუნქტები, სტანდარტები და შემოწმების ციკლები.
CNC ჩარხების ჩანაწერების შენახვა
შეინახეთ შემოწმების დეტალური ჩანაწერები და შეავსეთ ისინი მკაფიოდ, მითითებული ფორმატის შესაბამისად. ჩანაწერის შინაარსი უნდა მოიცავდეს შემოწმების მონაცემებს, მასსა და მითითებულ სტანდარტს შორის განსხვავებას, შეფასების შთაბეჭდილებას, მკურნალობის შესახებ მოსაზრებას და ა.შ.
ინსპექტორმა ხელი უნდა მოაწეროს და მიუთითოს შემოწმების დრო, რათა უზრუნველყოს ჩანაწერების ნამდვილობა და მიკვლევადობა.
რეგულარულად ჩაატარეთ შემოწმების ჩანაწერების სისტემატური ანალიზი, რათა დადგინდეს სუსტი „ტექნიკური მომსახურების წერტილები“, ანუ კავშირები მაღალ წარუმატებლობის მაჩვენებლებთან ან დიდ დანაკარგებთან და შესთავაზეთ დიზაინერებს წინადადებები დიზაინის გასაუმჯობესებლად.
CNC ჩარხების ელემენტების განსაზღვრა
თითოეული ტექნიკური მომსახურების წერტილისთვის დააზუსტეთ შემოწმების პუნქტები. CNC ჩარხების სტრუქტურული და ფუნქციური მახასიათებლების საფუძველზე, ჩაატარეთ თითოეული ნაწილის დეტალური ანალიზი შესაძლო გაუმართაობის ადგილების და შემოწმების პუნქტების დასადგენად.
თითოეული ტექნიკური მომსახურების წერტილის შემოწმების პუნქტები უნდა იყოს მიზანმიმართული და შეიძლება იყოს ერთი ან მეტი. მაგალითად, შპინდელის სისტემისთვის შეიძლება საჭირო გახდეს ისეთი პუნქტების შემოწმება, როგორიცაა შპინდელის ბრუნვის სიჩქარე, ტემპერატურა და ვიბრაცია; მიწოდების სისტემისთვის კი შეიძლება საჭირო გახდეს ისეთი პუნქტების შემოწმება, როგორიცაა წამყვანი ხრახნის კლირენსი და სახელმძღვანელო რელსის შეზეთვა.
შეიმუშავეთ ტექნიკური მომსახურების წერტილების შემოწმების პუნქტების დეტალური სია, რათა ტექნიკური მომსახურების პერსონალს მიეწოდოს მკაფიო შემოწმების ინსტრუქცია.
CNC ჩარხებისთვის პერსონალის დანიშვნა
CNC დაზგის მწარმოებლის მოთხოვნებისა და აღჭურვილობის ფაქტობრივი მდგომარეობის შესაბამისად, განსაზღვრეთ, თუ ვინ ჩაატარებს შემოწმებას. ზოგადად, CNC დაზგების შემოწმებაში უნდა მონაწილეობდნენ ოპერატორები, ტექნიკური პერსონალი და ტექნიკური პერსონალი.
ოპერატორები პასუხისმგებელნი არიან აღჭურვილობის ყოველდღიურ მუშაობაზე და მარტივ ინსპექტირების სამუშაოებზე, როგორიცაა აღჭურვილობის გაწმენდა, შეზეთვა და გამკაცრება. ტექნიკური მომსახურების პერსონალი პასუხისმგებელია აღჭურვილობის რეგულარულ მოვლა-პატრონობასა და პრობლემების მოგვარებაზე, ხოლო ტექნიკური პერსონალი პასუხისმგებელია აღჭურვილობის ტექნიკური მუშაობის ტესტირებასა და რთული გაუმართაობის დიაგნოსტიკაზე.
მკაფიოდ განსაზღვრეთ თითოეული პირის პასუხისმგებლობის სფერო, შექმენით პოსტზე პასუხისმგებლობის მყარი სისტემა და უზრუნველყავით ინსპექტირების სამუშაოების განხორციელება.
CNC ჩარხების განსაზღვრის მეთოდები
მიუთითეთ შემოწმების მეთოდები, მათ შორის ხელით დაკვირვება, ინსტრუმენტული გაზომვა და ა.შ. შეარჩიეთ შესაბამისი შემოწმების მეთოდი შემოწმების ობიექტების მახასიათებლებისა და მოთხოვნების შესაბამისად.
ზოგიერთი მარტივი შემოწმების ერთეულისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხელით დაკვირვების მეთოდი, როგორიცაა აღჭურვილობის გარეგნობისა და შეზეთვის მდგომარეობის შეფასება; ზოგიერთი მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე შემოწმების ერთეულისთვის საჭიროა ინსტრუმენტის გაზომვის მეთოდი, როგორიცაა ღერძის ბრუნვის სიჩქარე, ტემპერატურა, ვიბრაცია და ა.შ.
გონივრულად შეარჩიეთ შემოწმების ინსტრუმენტები. შემოწმების ობიექტების სიზუსტის მოთხოვნებისა და აღჭურვილობის ფაქტობრივი მდგომარეობის მიხედვით, აირჩიეთ ჩვეულებრივი ან ზუსტი ინსტრუმენტები. ამავდროულად, შემოწმების ინსტრუმენტები რეგულარულად უნდა იყოს დაკალიბრებული და მოვლილი მათი სიზუსტისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად.
CNC ჩარხების შემოწმება
მიუთითეთ შემოწმების გარემო და ეტაპები. აღჭურვილობის მუშაობის სტატუსისა და შემოწმების პუნქტების მოთხოვნების შესაბამისად, განსაზღვრეთ, უნდა შემოწმდეს თუ არა საწარმოო ექსპლუატაციის დროს თუ გათიშვის შემდეგ და უნდა ჩატარდეს თუ არა დაშლის შემოწმება, თუ არა დაშლის შემდგომი შემოწმება.
ზოგიერთი მნიშვნელოვანი შემოწმების პუნქტისთვის, როგორიცაა აღჭურვილობის ზუსტი აღმოჩენა და ძირითადი კომპონენტების შემოწმება, დაშლის შემოწმება უნდა ჩატარდეს გამორთვის მდგომარეობაში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს შემოწმების სიზუსტე და ყოვლისმომცველობა. ზოგიერთი ყოველდღიური შემოწმების პუნქტისთვის, წარმოებაზე ზემოქმედების შესამცირებლად, დაშლის გარეშე შემოწმება შეიძლება ჩატარდეს წარმოების დროს.
შეიმუშავეთ დეტალური შემოწმების ნაბიჯები და ოპერაციული პროცედურები, რათა ტექნიკური მომსახურების პერსონალს მიაწოდოთ მკაფიო შემოწმების სახელმძღვანელო მითითებები.
CNC ჩარხების სტანდარტების დაწესება
თითოეული ტექნიკური მომსახურების წერტილისთვის ცალ-ცალკე დააწესეთ სტანდარტები და დააზუსტეთ პარამეტრების დასაშვები დიაპაზონები, როგორიცაა კლირენსი, ტემპერატურა, წნევა, ნაკადის სიჩქარე და ჰერმეტულობა. სანამ ის არ აღემატება მითითებულ სტანდარტს, ის არ ითვლება გაუმართაობად.
სტანდარტების ფორმულირება უნდა ეფუძნებოდეს CNC დაზგის მწარმოებლის ტექნიკურ მონაცემებს და ფაქტობრივ ექსპლუატაციის გამოცდილებას, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სტანდარტების რაციონალურობა და მიზანშეწონილობა.
რეგულარულად გადახედეთ და გააუმჯობესეთ სტანდარტები. აღჭურვილობის გამოყენებისა და ტექნოლოგიების განვითარების კვალდაკვალ, დროულად შეცვალეთ სტანდარტები აღჭურვილობის რეალურ მდგომარეობასთან ადაპტაციის მიზნით.
CNC ჩარხების სიხშირეების დაყენება
განსაზღვრეთ შემოწმების ციკლი. ისეთი ფაქტორების მიხედვით, როგორიცაა აღჭურვილობის გამოყენების სიხშირე, მნიშვნელობა და გაუმართაობის ალბათობა, გონივრულად განსაზღვრეთ შემოწმების ციკლი.
ზოგიერთი ძირითადი აღჭურვილობისა და მნიშვნელოვანი ნაწილისთვის, მონიტორინგისა და ტექნიკური მომსახურების გასაძლიერებლად, ინსპექტირების ციკლი უნდა შემცირდეს; ზოგიერთი ზოგადი აღჭურვილობისა და ნაწილისთვის, ინსპექტირების ციკლი შეიძლება შესაბამისად გაგრძელდეს.
შეადგინეთ შემოწმების გეგმა და გრაფიკი, რათა უზრუნველყოთ, რომ შემოწმების სამუშაოები დროულად ჩატარდეს და თავიდან აიცილოთ გამოტოვებული შემოწმებები და ყალბი შემოწმებები.
CNC ჩარხების ადგილმდებარეობის განსაზღვრა
CNC ჩარხების სამეცნიერო ანალიზი, შესაძლო გაუმართაობის ადგილების იდენტიფიცირება და CNC ჩარხისთვის ტექნიკური მომსახურების წერტილების რაოდენობის განსაზღვრა.
ტექნიკური მომსახურების წერტილების განსაზღვრისას ყოვლისმომცველი უნდა იყოს ისეთი ფაქტორების გათვალისწინება, როგორიცაა აღჭურვილობის სტრუქტურა, ფუნქცია, მუშაობის სტატუსი და გაუმართაობის ისტორია, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ტექნიკური მომსახურების წერტილების ყოვლისმომცველობა და მიზნობრივი შერჩევა.
ტექნიკური პერსონალისთვის კომფორტის უზრუნველსაყოფად, დანომრეთ და მონიშნეთ ტექნიკური მომსახურების წერტილები, შექმენით ტექნიკური მომსახურების წერტილების ფაილები და ჩაიწერეთ ინფორმაცია, როგორიცაა ტექნიკური მომსახურების წერტილების ადგილმდებარეობა, შემოწმების პუნქტები, სტანდარტები და შემოწმების ციკლები.
CNC ჩარხების ჩანაწერების შენახვა
შეინახეთ შემოწმების დეტალური ჩანაწერები და შეავსეთ ისინი მკაფიოდ, მითითებული ფორმატის შესაბამისად. ჩანაწერის შინაარსი უნდა მოიცავდეს შემოწმების მონაცემებს, მასსა და მითითებულ სტანდარტს შორის განსხვავებას, შეფასების შთაბეჭდილებას, მკურნალობის შესახებ მოსაზრებას და ა.შ.
ინსპექტორმა ხელი უნდა მოაწეროს და მიუთითოს შემოწმების დრო, რათა უზრუნველყოს ჩანაწერების ნამდვილობა და მიკვლევადობა.
რეგულარულად ჩაატარეთ შემოწმების ჩანაწერების სისტემატური ანალიზი, რათა დადგინდეს სუსტი „ტექნიკური მომსახურების წერტილები“, ანუ კავშირები მაღალ წარუმატებლობის მაჩვენებლებთან ან დიდ დანაკარგებთან და შესთავაზეთ დიზაინერებს წინადადებები დიზაინის გასაუმჯობესებლად.
IV. CNC ჩარხების შემოწმებები
ყოველდღიური შემოწმებები
ყოველდღიური ადგილზე შემოწმება გულისხმობს დაზგის ჩვეულებრივი ნაწილების ადგილზე შემოწმებას, დამუშავებას და შემოწმებას. ოპერატორებმა ყოველდღიურად უნდა შეამოწმონ აღჭურვილობა გაშვებამდე, მუშაობის დროს და გამორთვის შემდეგ, ძირითადად აღჭურვილობის გარეგნობის, შეზეთვისა და ჰერმეტულობის შემოწმებით.
ტექნიკური მომსახურების პერსონალმა რეგულარულად უნდა ჩაატაროს აღჭურვილობის პატრულირება, შეამოწმოს აღჭურვილობის მუშაობის სტატუსი და ძირითადი კომპონენტების მუშაობის პირობები. დროულად მოაგვაროს პრობლემები აღჭურვილობის ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.
აღჭურვილობის ექსპლუატაციის სტატუსისა და შემოწმების პირობების აღსაწერად და აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობისა და მართვის საფუძვლის შესაქმნელად, შეადგინეთ ყოველდღიური შემოწმების ჩანაწერები.
სრული განაკვეთით შემოწმებები
ძირითადი შემოწმებებისა და აღჭურვილობის სტატუსის მონიტორინგისა და გაუმართაობის დიაგნოსტიკის ციკლის შესაბამისად, ჩაატარეთ სპეციალიზებული შემოწმებები დაზგის ძირითად და მნიშვნელოვან ნაწილებზე.
შეიმუშავეთ ადგილზე შემოწმების გეგმა, დააზუსტეთ ადგილზე შემოწმებული ნაწილები, ნივთები, ციკლები და მეთოდები. სპეციალიზებულმა ტექნიკური მომსახურების პერსონალმა უნდა ჩაატაროს აღჭურვილობის ადგილზე შემოწმება გეგმის მიხედვით, შეადგინოს დიაგნოსტიკური ჩანაწერები, გააანალიზოს ტექნიკური მომსახურების შედეგები და წარმოადგინოს წინადადებები.
შემოწმების სიზუსტისა და სანდოობის გასაუმჯობესებლად, სრულ განაკვეთზე განხორციელებული შემოწმებები უნდა იყოს შერწყმული მოწინავე აღმოჩენის ტექნოლოგიებთან და აღჭურვილობის სტატუსის მონიტორინგის სისტემებთან.
ყოველდღიური შემოწმებები
ყოველდღიური ადგილზე შემოწმება გულისხმობს დაზგის ჩვეულებრივი ნაწილების ადგილზე შემოწმებას, დამუშავებას და შემოწმებას. ოპერატორებმა ყოველდღიურად უნდა შეამოწმონ აღჭურვილობა გაშვებამდე, მუშაობის დროს და გამორთვის შემდეგ, ძირითადად აღჭურვილობის გარეგნობის, შეზეთვისა და ჰერმეტულობის შემოწმებით.
ტექნიკური მომსახურების პერსონალმა რეგულარულად უნდა ჩაატაროს აღჭურვილობის პატრულირება, შეამოწმოს აღჭურვილობის მუშაობის სტატუსი და ძირითადი კომპონენტების მუშაობის პირობები. დროულად მოაგვაროს პრობლემები აღჭურვილობის ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.
აღჭურვილობის ექსპლუატაციის სტატუსისა და შემოწმების პირობების აღსაწერად და აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობისა და მართვის საფუძვლის შესაქმნელად, შეადგინეთ ყოველდღიური შემოწმების ჩანაწერები.
სრული განაკვეთით შემოწმებები
ძირითადი შემოწმებებისა და აღჭურვილობის სტატუსის მონიტორინგისა და გაუმართაობის დიაგნოსტიკის ციკლის შესაბამისად, ჩაატარეთ სპეციალიზებული შემოწმებები დაზგის ძირითად და მნიშვნელოვან ნაწილებზე.
შეიმუშავეთ ადგილზე შემოწმების გეგმა, დააზუსტეთ ადგილზე შემოწმებული ნაწილები, ნივთები, ციკლები და მეთოდები. სპეციალიზებულმა ტექნიკური მომსახურების პერსონალმა უნდა ჩაატაროს აღჭურვილობის ადგილზე შემოწმება გეგმის მიხედვით, შეადგინოს დიაგნოსტიკური ჩანაწერები, გააანალიზოს ტექნიკური მომსახურების შედეგები და წარმოადგინოს წინადადებები.
შემოწმების სიზუსტისა და სანდოობის გასაუმჯობესებლად, სრულ განაკვეთზე განხორციელებული შემოწმებები უნდა იყოს შერწყმული მოწინავე აღმოჩენის ტექნოლოგიებთან და აღჭურვილობის სტატუსის მონიტორინგის სისტემებთან.
V. დასკვნა
CNC ჩარხების ტექნიკური მომსახურების მართვა სისტემატური პროექტია, რომელიც მოითხოვს ყოვლისმომცველ ოპტიმიზაციას ისეთი ასპექტებიდან, როგორიცაა ნივთების განსაზღვრა, პერსონალის დანიშვნა, მეთოდების განსაზღვრა, შემოწმების ჩატარება, სტანდარტების დადგენა, სიხშირის დადგენა, ადგილმდებარეობის განსაზღვრა და ჩანაწერების წარმოება. სამეცნიერო და გონივრული ტექნიკური მომსახურების მართვის სისტემის შექმნით და ყოველდღიური და სრული განაკვეთით შემოწმების კონცეფციების დანერგვით, შესაძლებელია ხარვეზების დროულად აღმოჩენა და აღმოფხვრა, CNC ჩარხების ტექნიკური მომსახურების დონის გაუმჯობესება და მათი სტაბილური მუშაობის უზრუნველყოფა. ამავდროულად, შემოწმების ჩანაწერებისა და დამუშავების ჩანაწერების რეგულარული სისტემატური ანალიზით შესაძლებელია აღჭურვილობის სუსტი რგოლების გამოვლენა და დიზაინისა და აღჭურვილობის მუშაობის გაუმჯობესების საფუძვლის შექმნა. როგორც მოქმედი სისტემა, CNC ჩარხების შემოწმებები სერიოზულად და უწყვეტად უნდა ჩატარდეს ჩარხების ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად და საწარმოს წარმოების მყარი გარანტიის უზრუნველსაყოფად.
CNC ჩარხების ტექნიკური მომსახურების მართვა სისტემატური პროექტია, რომელიც მოითხოვს ყოვლისმომცველ ოპტიმიზაციას ისეთი ასპექტებიდან, როგორიცაა ნივთების განსაზღვრა, პერსონალის დანიშვნა, მეთოდების განსაზღვრა, შემოწმების ჩატარება, სტანდარტების დადგენა, სიხშირის დადგენა, ადგილმდებარეობის განსაზღვრა და ჩანაწერების წარმოება. სამეცნიერო და გონივრული ტექნიკური მომსახურების მართვის სისტემის შექმნით და ყოველდღიური და სრული განაკვეთით შემოწმების კონცეფციების დანერგვით, შესაძლებელია ხარვეზების დროულად აღმოჩენა და აღმოფხვრა, CNC ჩარხების ტექნიკური მომსახურების დონის გაუმჯობესება და მათი სტაბილური მუშაობის უზრუნველყოფა. ამავდროულად, შემოწმების ჩანაწერებისა და დამუშავების ჩანაწერების რეგულარული სისტემატური ანალიზით შესაძლებელია აღჭურვილობის სუსტი რგოლების გამოვლენა და დიზაინისა და აღჭურვილობის მუშაობის გაუმჯობესების საფუძვლის შექმნა. როგორც მოქმედი სისტემა, CNC ჩარხების შემოწმებები სერიოზულად და უწყვეტად უნდა ჩატარდეს ჩარხების ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად და საწარმოს წარმოების მყარი გარანტიის უზრუნველსაყოფად.