I. შესავალი
როგორც თანამედროვე წარმოების ინდუსტრიაში მნიშვნელოვანი აღჭურვილობა,CNC ჩარხებიწარმოებაში მნიშვნელოვან როლს თამაშობენ. თუმცა, შემთხვევითი გაუმართაობების გაჩენამ წარმოებას უამრავი პრობლემა შეუქმნა. ამ სტატიაში დეტალურად იქნება განხილული CNC ჩარხების შემთხვევითი გაუმართაობის მიზეზები, მათი გამოვლენისა და დიაგნოსტიკის მეთოდები, რაც ტექნიკური პერსონალისთვის ეფექტური გადაწყვეტილებების შეთავაზებას ისახავს მიზნად.
II. შემთხვევითი უკმარისობის მიზეზებიCNC ჩარხები
შემთხვევითი წარუმატებლობის ორი ძირითადი მიზეზი არსებობს:CNC ჩარხები.
პირველ რიგში, ცუდი კონტაქტის პრობლემა, როგორიცაა ცუდი კონტაქტი მიკროსქემის დაფასთან, შემაერთებლებთან და ა.შ., ასევე კომპონენტების შიგნით ცუდი კონტაქტი. ამ პრობლემებმა შეიძლება გამოიწვიოს სიგნალის გადაცემის დარღვევა და გავლენა მოახდინოს დაზგის ნორმალურ მუშაობაზე.
კიდევ ერთი სიტუაციაა, როდესაც კომპონენტი დაბერებულია ან სხვა მიზეზები იწვევს მისი პარამეტრის ცვლილებას ან მუშაობის კრიტიკულ წერტილთან მიახლოებას, რაც არასტაბილურ მდგომარეობაშია. ამ დროს, მაშინაც კი, თუ გარე პირობებს, როგორიცაა ტემპერატურა, ძაბვა და ა.შ., მცირე დარღვევები აქვს დასაშვებ დიაპაზონში, დაზგამ შეიძლება მყისიერად გადაკვეთოს კრიტიკული წერტილი და გაფუჭდეს.
გარდა ამისა, შეიძლება არსებობდეს შემთხვევითი უკმარისობის სხვა მიზეზებიც, როგორიცაა დენის ჩარევა, მექანიკური, ჰიდრავლიკური და ელექტრული კოორდინაციის პრობლემები.
III. შემთხვევითი გაუმართაობების შემოწმებისა და დიაგნოსტიკის მეთოდებიCNC ჩარხები
შემთხვევითი გაუმართაობის შემთხვევაში, ტექნიკური მომსახურების პერსონალმა თავდაპირველად ყურადღებით უნდა დააკვირდეს გაუმართაობის ადგილს და ოპერატორს ჰკითხოს გაუმართაობამდე და მის დროს არსებული მდგომარეობის შესახებ. აღჭურვილობის წინა ტექნიკური მომსახურების ჩანაწერებთან ერთად, ფენომენისა და პრინციპის მიხედვით, შეგვიძლია დაახლოებით შევაფასოთ გაუმართაობის შესაძლო მიზეზი და ადგილმდებარეობა.
(1) დენის ჩარევის შედეგად გამოწვეული შემთხვევითი გაუმართაობაCNC ჩარხები
დენის ჩარევით გამოწვეული გაუმართაობის შემთხვევაში, შესაძლებელია შემდეგი ჩარევის საწინააღმდეგო ზომების მიღება.
1. დამცავი საფარი: გარე ელექტრომაგნიტური ჩარევის ჩარევის დაზგებზე ზემოქმედების შესამცირებლად დანერგეთ დამცავი ტექნოლოგია.
2. დაუნინგი: კარგი დამიწება ეფექტურად ამცირებს ჩარევას.
3. იზოლაცია: მგრძნობიარე კომპონენტების იზოლირება ჩარევის სიგნალების შემოსვლის თავიდან ასაცილებლად.
4. ძაბვის სტაბილიზაცია: უზრუნველყავით კვების წყაროს ძაბვის სტაბილურობა და თავიდან აიცილეთ ძაბვის რყევების გავლენა დაზგაზე.
5. ფილტრაცია: გაფილტრეთ კვების წყაროში არსებული არეულობა და გააუმჯობესეთ კვების წყაროს ხარისხი.
დისკუსია CNC ჩარხების შემთხვევითი ხარვეზების აღმოჩენისა და დიაგნოსტიკის შესახებ
I. შესავალი
როგორც თანამედროვე წარმოების ინდუსტრიაში მნიშვნელოვანი აღჭურვილობა,CNC ჩარხებიწარმოებაში მნიშვნელოვან როლს თამაშობენ. თუმცა, შემთხვევითი გაუმართაობების გაჩენამ წარმოებას უამრავი პრობლემა შეუქმნა. ამ სტატიაში დეტალურად იქნება განხილული CNC ჩარხების შემთხვევითი გაუმართაობის მიზეზები, მათი გამოვლენისა და დიაგნოსტიკის მეთოდები, რაც ტექნიკური პერსონალისთვის ეფექტური გადაწყვეტილებების შეთავაზებას ისახავს მიზნად.
II. შემთხვევითი უკმარისობის მიზეზებიCNC ჩარხები
CNC ჩარხების შემთხვევითი გაუმართაობის ორი ძირითადი მიზეზი არსებობს.
პირველ რიგში, ცუდი კონტაქტის პრობლემა, როგორიცაა ცუდი კონტაქტი მიკროსქემის დაფასთან, შემაერთებლებთან და ა.შ., ასევე კომპონენტების შიგნით ცუდი კონტაქტი. ამ პრობლემებმა შეიძლება გამოიწვიოს სიგნალის გადაცემის დარღვევა და გავლენა მოახდინოს დაზგის ნორმალურ მუშაობაზე.
კიდევ ერთი სიტუაციაა, როდესაც კომპონენტი დაბერებულია ან სხვა მიზეზები იწვევს მისი პარამეტრის ცვლილებას ან მუშაობის კრიტიკულ წერტილთან მიახლოებას, რაც არასტაბილურ მდგომარეობაშია. ამ დროს, მაშინაც კი, თუ გარე პირობებს, როგორიცაა ტემპერატურა, ძაბვა და ა.შ., მცირე დარღვევები აქვს დასაშვებ დიაპაზონში, დაზგამ შეიძლება მყისიერად გადაკვეთოს კრიტიკული წერტილი და გაფუჭდეს.
გარდა ამისა, შეიძლება არსებობდეს შემთხვევითი უკმარისობის სხვა მიზეზებიც, როგორიცაა დენის ჩარევა, მექანიკური, ჰიდრავლიკური და ელექტრული კოორდინაციის პრობლემები.
III. შემთხვევითი გაუმართაობების შემოწმებისა და დიაგნოსტიკის მეთოდებიCNC ჩარხები
შემთხვევითი გაუმართაობის შემთხვევაში, ტექნიკური მომსახურების პერსონალმა თავდაპირველად ყურადღებით უნდა დააკვირდეს გაუმართაობის ადგილს და ოპერატორს ჰკითხოს გაუმართაობამდე და მის დროს არსებული მდგომარეობის შესახებ. აღჭურვილობის წინა ტექნიკური მომსახურების ჩანაწერებთან ერთად, ფენომენისა და პრინციპის მიხედვით, შეგვიძლია დაახლოებით შევაფასოთ გაუმართაობის შესაძლო მიზეზი და ადგილმდებარეობა.
(1) დენის ჩარევის შედეგად გამოწვეული შემთხვევითი გაუმართაობაCNC ჩარხები
დენის ჩარევით გამოწვეული გაუმართაობის შემთხვევაში, შესაძლებელია შემდეგი ჩარევის საწინააღმდეგო ზომების მიღება.
1. დამცავი საფარი: გარე ელექტრომაგნიტური ჩარევის ჩარევის დაზგებზე ზემოქმედების შესამცირებლად დანერგეთ დამცავი ტექნოლოგია.
2. დაუნინგი: კარგი დამიწება ეფექტურად ამცირებს ჩარევას.
3. იზოლაცია: მგრძნობიარე კომპონენტების იზოლირება ჩარევის სიგნალების შემოსვლის თავიდან ასაცილებლად.
4. ძაბვის სტაბილიზაცია: უზრუნველყავით კვების წყაროს ძაბვის სტაბილურობა და თავიდან აიცილეთ ძაბვის რყევების გავლენა დაზგაზე.
5. ფილტრაცია: გაფილტრეთ კვების წყაროში არსებული არეულობა და გააუმჯობესეთ კვების წყაროს ხარისხი.
(II) შემთხვევის ანალიზი
მაგალითად ავიღოთ მუხლა ლილვის შიდა საფრეზი მანქანა, რომელსაც ხშირად აქვს შემთხვევითი სიგნალიზაცია და გამორთვა. დაკვირვების შემდეგ აღმოჩნდა, რომ გაუმართაობა ყოველთვის მაშინ ჩნდება, როდესაც ახლომდებარე დაზგის შპინდელის ძრავა ირთვება და ხშირად ხდება მაშინ, როდესაც სიმძლავრე დიდია. გაზომილი ელექტროქსელის ძაბვა მხოლოდ დაახლოებით 340 ვ-ია და სამფაზიანი კვების წყაროს ტალღური ფორმა მნიშვნელოვნად დამახინჯებულია. დადგინდა, რომ გაუმართაობა გამოწვეულია კვების წყაროს ჩარევით, რაც გამოწვეულია დაბალი კვების ძაბვით. პრობლემა მოგვარებულია ორი დაზგის კვების წყაროს ორი გამანაწილებელი ყუთიდან გაყოფით და მუხლა ლილვში საფრეზი მანქანის მართვის ნაწილზე ძაბვის სტაბილიზატორის კვების წყაროს დაყენებით.
(3) შემთხვევითი გაუმართაობა, რომელიც გამოწვეულია მანქანის, სითხისა და ელექტრული თანამშრომლობის პრობლემებითCNC ჩარხები
მექანიკური, ჰიდრავლიკური და ელექტრული თანამშრომლობის პრობლემებით გამოწვეული გაუმართაობის შემთხვევაში, გაუმართაობის წარმოშობის შემთხვევაში, ყურადღებით უნდა დავაკვირდეთ და გავიგოთ მოქმედების გარდაქმნის პროცესი. მაგალითად, ავიღოთ მუხლა ლილვის შიდა საღარავი მანქანა, გავაანალიზოთ მისი სამუშაო თანმიმდევრობის დიაგრამა და განვმარტოთ თითოეული მოქმედების თანმიმდევრობა და დროითი ურთიერთობა. რეალური ტექნიკური მომსახურების დროს, საერთო პრობლემა ის არის, რომ დანის და სამუშაო მაგიდის მუშაობა არ აკმაყოფილებს პროცესის მოთხოვნებს, მაგალითად, დანის წინასწარ გაშლა ან დაბრუნება ძალიან ნელია. ამ დროს, ტექნიკური მომსახურება უნდა ფოკუსირდეს გადამრთველების, ჰიდრავლიკის და სახელმძღვანელო რელსების შემოწმებაზე, დროის მუდმივას შეცვლაზე.
IV. დასკვნა
შეჯამებით, შემთხვევითი ხარვეზების აღმოჩენა და დიაგნოზიCNC ჩარხებისაჭიროა სხვადასხვა ფაქტორების ყოვლისმომცველი გათვალისწინება. შემთხვევის ადგილის ყურადღებით დათვალიერებით და ოპერატორების გამოკითხვით, შესაძლებელია გაუმართაობის მიზეზისა და ადგილმდებარეობის დაახლოებით შეფასება. დენის ჩარევით გამოწვეული გაუმართაობის შემთხვევაში, შესაძლებელია ჩარევის საწინააღმდეგო ზომების მიღება; მანქანა-დანადგარის, სითხისა და ელექტრული თანამშრომლობის პრობლემებით გამოწვეული გაუმართაობის შემთხვევაში, უნდა შემოწმდეს შესაბამისი კომპონენტები. ეფექტური აღმოჩენისა და დიაგნოსტიკის მეთოდებით, შესაძლებელია ტექნიკური მომსახურების ეფექტურობის გაუმჯობესება და მანქანა-დანადგარის ნორმალური მუშაობის უზრუნველყოფა.