დამუშავების ცენტრებში ხელსაწყოების მოხსნის გაუმართაობის ანალიზი და გადაწყვეტილებები
რეზიუმე: ნაშრომი დეტალურად განიხილავს დამუშავების ცენტრების ხელსაწყოების მოხსნის დროს წარმოქმნილ გავრცელებულ გაუმართაობებს და მათ შესაბამის გადაწყვეტილებებს. დამუშავების ცენტრის ავტომატური ხელსაწყოების შემცვლელი (ATC) გადამწყვეტ გავლენას ახდენს დამუშავების ეფექტურობასა და სიზუსტეზე, ხოლო ხელსაწყოების მოხსნის გაუმართაობა მათ შორის შედარებით გავრცელებული და რთული საკითხებია. გაუმართაობის სხვადასხვა მიზეზის, როგორიცაა ხელსაწყოების მოხსნის სოლენოიდური სარქვლის, შპინდელის ხელსაწყოს დარტყმის ცილინდრის, ზამბარის ფირფიტებისა და გამწევი ბრჭყალების, ასევე ჰაერის წყაროებთან, ღილაკებთან და წრედებთან დაკავშირებული პრობლემების სიღრმისეული ანალიზის გზით და შესაბამის პრობლემების მოგვარების ზომებთან ერთად, მისი მიზანია დაეხმაროს დამუშავების ცენტრების ოპერატორებსა და ტექნიკური პერსონალს ხელსაწყოების მოხსნის გაუმართაობის სწრაფად და ზუსტად დიაგნოზირებასა და მოგვარებაში, დამუშავების ცენტრების ნორმალური და სტაბილური მუშაობის უზრუნველყოფაში და წარმოების ეფექტურობისა და დამუშავების ხარისხის გაუმჯობესებაში.
I. შესავალი
თანამედროვე მექანიკური დამუშავების სფეროში ძირითადი აღჭურვილობის სახით, დამუშავების ცენტრის ავტომატური ხელსაწყოების შემცვლელი (ATC) მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს დამუშავების ეფექტურობას და სიზუსტეს. მათ შორის, ხელსაწყოების მოხსნის ოპერაცია ხელსაწყოების ავტომატური შეცვლის პროცესის ძირითადი რგოლია. ხელსაწყოების მოხსნის გაუმართაობის შემთხვევაში, ეს პირდაპირ იწვევს დამუშავების შეწყვეტას და გავლენას ახდენს წარმოების პროგრესსა და პროდუქტის ხარისხზე. ამიტომ, დიდი მნიშვნელობა აქვს დამუშავების ცენტრებში ხელსაწყოების მოხსნის გავრცელებული გაუმართაობების და მათი გადაჭრის გზების სიღრმისეულ გაგებას.
II. დამუშავების ცენტრებში ავტომატური ხელსაწყოების შემცვლელი მოწყობილობების ტიპების მიმოხილვა და ხელსაწყოების მოხსნის გაუმართაობა
დამუშავების ცენტრებში ავტომატური ხელსაწყოების შეცვლის (ATC) ხელსაწყოების შეცვლის ორი მეთოდი არსებობს. ერთი მეთოდი ხელსაწყოების მაღაზიიდან შპინდელის პირდაპირ შეცვლას გულისხმობს. ეს მეთოდი გამოიყენება მცირე დამუშავების ცენტრებში, რომლებიც ხასიათდება შედარებით მცირე ხელსაწყოების მაღაზიით, ნაკლები ხელსაწყოებით და ხელსაწყოების შეცვლის შედარებით მარტივი ოპერაციებით. როდესაც ხელსაწყოს ვარდნის მსგავსი გაუმართაობა ხდება, შედარებით მარტივი სტრუქტურის გამო, პრობლემის ძირეული მიზეზის პოვნა და მისი დროულად აღმოფხვრა მარტივია. მეორე მეთოდია მანიპულატორის გამოყენება შპინდელსა და ხელსაწყოების მაღაზის შორის ხელსაწყოების შეცვლის დასასრულებლად. სტრუქტურისა და მუშაობის თვალსაზრისით, ეს მეთოდი შედარებით რთულია და მოიცავს მრავალი მექანიკური კომპონენტისა და ოპერაციის კოორდინირებულ თანამშრომლობას. ამიტომ, ხელსაწყოს მოხსნის პროცესში გაუმართაობის ალბათობა და ტიპები შედარებით მრავალრიცხოვანია.
დამუშავების ცენტრების გამოყენებისას, ხელსაწყოს მოხსნის შეუძლებლობა ხელსაწყოს მოხსნის გაუმართაობის ტიპიური გამოვლინებაა. ეს გაუმართაობა შეიძლება გამოწვეული იყოს მრავალი მიზეზით და ქვემოთ მოცემულია გაუმართაობის სხვადასხვა მიზეზის დეტალური ანალიზი.
დამუშავების ცენტრების გამოყენებისას, ხელსაწყოს მოხსნის შეუძლებლობა ხელსაწყოს მოხსნის გაუმართაობის ტიპიური გამოვლინებაა. ეს გაუმართაობა შეიძლება გამოწვეული იყოს მრავალი მიზეზით და ქვემოთ მოცემულია გაუმართაობის სხვადასხვა მიზეზის დეტალური ანალიზი.
III. ხელსაწყოს მოხსნის გაუმართაობის მიზეზების ანალიზი
(I) ხელსაწყოს მოხსნის სოლენოიდური სარქვლის დაზიანება
ხელსაწყოს გამხსნელი სოლენოიდური სარქველი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ჰაერის ან ჰიდრავლიკური ზეთის ნაკადის მიმართულების კონტროლში ხელსაწყოს გამხსნელის პროცესში. როდესაც სოლენოიდური სარქველი დაზიანებულია, შესაძლოა ვერ შეძლოს ჰაერის ან ზეთის წრედის ნორმალურად გადართვა, რაც იწვევს ხელსაწყოს გამხსნელისთვის საჭირო სიმძლავრის შესაბამის კომპონენტებზე გადაცემის შეუძლებლობას. მაგალითად, სოლენოიდური სარქველი შეიძლება ისეთ პრობლემებს ქმნიდეს, როგორიცაა სარქვლის ბირთვის გაჭედვა ან ელექტრომაგნიტური ხვეულის გადაწვა. თუ სარქვლის ბირთვი გაჭედილია, სოლენოიდური სარქველი ვერ შეძლებს სარქვლის შიგნით არხების ჩართვა-გამორთვის მდგომარეობის შეცვლას ინსტრუქციის შესაბამისად. თუ ელექტრომაგნიტური ხვეული დაიწვება, ეს პირდაპირ გამოიწვევს სოლენოიდური სარქვლის მართვის ფუნქციის დაკარგვას.
(II) შპინდელის ხელსაწყოსთან შეჯახების ცილინდრის დაზიანება
ხელსაწყოს დასამაგრებელი ცილინდრი მნიშვნელოვანი კომპონენტია, რომელიც ხელსაწყოს მოხსნის ენერგიას უზრუნველყოფს. ხელსაწყოს დასამაგრებელი ცილინდრის დაზიანება შეიძლება გამოვლინდეს ჰაერის ან ზეთის გაჟონვით, რაც გამოწვეულია დაბერებით ან დალუქვის დაზიანებით, რაც იწვევს ხელსაწყოს დასამაგრებელი ცილინდრის მიერ ხელსაწყოს მოხსნის ოპერაციის დასასრულებლად საკმარისი ბიძგის ან დაჭიმულობის წარმოქმნის შეუძლებლობას. გარდა ამისა, ხელსაწყოს დასამაგრებელი ცილინდრის შიგნით არსებული დგუშის და დგუშის ღეროს მსგავსი კომპონენტების ცვეთა ან დეფორმაცია ასევე გავლენას მოახდენს მის ნორმალურ მუშაობაზე და ხელს შეუშლის ხელსაწყოს მოხსნის ოპერაციას.
(III) შპინდელის ზამბარის ფირფიტების დაზიანება
შპინდელის ზამბარის ფირფიტები დამხმარე როლს ასრულებს ხელსაწყოს მოხსნის პროცესში, მაგალითად, ისინი უზრუნველყოფენ გარკვეულ ელასტიურ ბუფერს ხელსაწყოს დაჭიმვისა და მოშვნებისას. როდესაც ზამბარის ფირფიტები დაზიანებულია, მათ შეიძლება ვერ შეძლონ შესაბამისი ელასტიურობის ძალის უზრუნველყოფა, რაც გამოიწვევს ხელსაწყოს არაგლუვ მოხსნის ოპერაციას. ზამბარის ფირფიტებს შეიძლება ჰქონდეთ ისეთი სიტუაციები, როგორიცაა მოტეხილობა, დეფორმაცია ან ელასტიურობის შესუსტება. მოტეხილი ზამბარის ფირფიტა ვერ შეძლებს ნორმალურად მუშაობას. დეფორმირებული ზამბარის ფირფიტა შეცვლის მის ძალის ტარების მახასიათებლებს და შესუსტებულმა ელასტიურობამ შეიძლება გამოიწვიოს ის, რომ ხელსაწყო სრულად არ მოშორდეს შპინდელის დაჭიმული მდგომარეობიდან ხელსაწყოს მოხსნის პროცესში.
(IV) ღერძის დამჭერი კლანჭების დაზიანება
ღერძის გამწევი კლანჭები არის კომპონენტები, რომლებიც პირდაპირ ეხება ხელსაწყოს ღეროს, რათა უზრუნველყონ ხელსაწყოს გამკაცრება და მოშვება. გამწევი კლანჭების დაზიანება შეიძლება გამოწვეული იყოს ცვეთით ხანგრძლივი გამოყენების შედეგად, რაც იწვევს გამწევ კლანჭებსა და ხელსაწყოს ღეროს შორის მორგების სიზუსტის შემცირებას და ხელსაწყოს ეფექტურად დაჭერის ან გაშვების შეუძლებლობას. გამწევ კლანჭებს ასევე შეიძლება ჰქონდეთ სერიოზული დაზიანება, როგორიცაა მოტეხილობა ან დეფორმაცია. ასეთ შემთხვევებში, ხელსაწყოს ნორმალურად მოშვება შეუძლებელი იქნება.
(V) ჰაერის არასაკმარისი წყარო
პნევმატური ხელსაწყოების მოხსნის სისტემით აღჭურვილ დამუშავების ცენტრებში, ჰაერის წყაროს სტაბილურობა და ადეკვატურობა გადამწყვეტია ხელსაწყოს მოხსნის ოპერაციისთვის. ჰაერის წყაროს არასაკმარისი რაოდენობა შეიძლება გამოწვეული იყოს ისეთი მიზეზებით, როგორიცაა ჰაერის კომპრესორის გაუმართაობა, ჰაერის მილების გახეთქვა ან ბლოკირება და ჰაერის წყაროს წნევის არასათანადო რეგულირება. როდესაც ჰაერის წყაროს წნევა არასაკმარისია, ის ვერ უზრუნველყოფს ხელსაწყოს მოხსნის მოწყობილობისთვის საკმარის სიმძლავრეს, რაც იწვევს ისეთი კომპონენტების, როგორიცაა ხელსაწყოს დამჭერი ცილინდრი, ნორმალურად მუშაობის შეუძლებლობას და, შესაბამისად, ხელსაწყოს მოხსნის შეუძლებლობას.
(VI) ხელსაწყოს მოხსნის ღილაკის ცუდი კონტაქტი
ხელსაწყოს მოხსნის ღილაკი არის ოპერაციული კომპონენტი, რომელსაც ოპერატორები იყენებენ ხელსაწყოს მოხსნის ინსტრუქციის გასააქტიურებლად. თუ ღილაკს ცუდი კონტაქტი აქვს, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ხელსაწყოს მოხსნის სიგნალის ნორმალურად მართვის სისტემაში გადაცემის შეუძლებლობა და, შესაბამისად, ხელსაწყოს მოხსნის ოპერაციის დაწყება. ღილაკის ცუდი კონტაქტი შეიძლება გამოწვეული იყოს ისეთი მიზეზებით, როგორიცაა დაჟანგვა, შიდა კონტაქტების ცვეთა ან ზამბარის დაზიანება.
(VII) გატეხილი წრედები
დამუშავების ცენტრის ხელსაწყოს მოხსნის კონტროლი გულისხმობს ელექტრული წრედების შეერთებას. გაწყვეტილი წრედები გამოიწვევს მართვის სიგნალების შეწყვეტას. მაგალითად, კომპონენტების დამაკავშირებელი წრედები, როგორიცაა ხელსაწყოს მოხსნის სოლენოიდური სარქველი და ხელსაწყოს დარტყმის ცილინდრის სენსორი, შეიძლება გაფუჭდეს ხანგრძლივი ვიბრაციის, ცვეთის ან გარე ძალების მიერ დაჭიმულობის გამო. წრედების გათიშვის შემდეგ, შესაბამისი კომპონენტები ვერ იღებენ სწორ მართვის სიგნალებს და ხელსაწყოს მოხსნის ოპერაცია ნორმალურად ვერ შესრულდება.
(VIII) ზეთის ნაკლებობა ხელსაწყოზე მომუშავე ცილინდრის ზეთის ჭიქაში
ხელსაწყოს დამრტყმელი ჰიდრავლიკური ცილინდრით აღჭურვილი დამუშავების ცენტრებისთვის, ხელსაწყოს დამრტყმელი ცილინდრის ზეთის ჭიქაში ზეთის ნაკლებობა გავლენას მოახდენს ხელსაწყოს დამრტყმელი ცილინდრის ნორმალურ მუშაობაზე. ზეთის არასაკმარისი რაოდენობა გამოიწვევს ხელსაწყოს დამრტყმელი ცილინდრის შიგნით არასაკმარის შეზეთვას, გაზრდის კომპონენტებს შორის ხახუნის წინააღმდეგობას და ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ის, რომ ხელსაწყოს დამრტყმელი ცილინდრი ვერ შეძლებს დგუშის მოძრაობისთვის საკმარისი ზეთის წნევის დაგროვებას, რაც გავლენას მოახდენს ხელსაწყოს მოხსნის ოპერაციის შეუფერხებელ მიმდინარეობაზე.
(IX) მომხმარებლის ხელსაწყოს ლილვის კოლეტი არ აკმაყოფილებს საჭირო სპეციფიკაციებს
თუ მომხმარებლის მიერ გამოყენებული ხელსაწყოს ღეროს კოლეტი არ აკმაყოფილებს დამუშავების ცენტრის მიერ მოთხოვნილ სპეციფიკაციებს, ხელსაწყოს მოხსნის პროცესში შესაძლოა პრობლემები წარმოიშვას. მაგალითად, თუ კოლეტის ზომა ძალიან დიდი ან ძალიან პატარაა, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ის, რომ ღერძის გამწევმა კლანჭებმა ვერ შეძლონ ხელსაწყოს ღეროს სწორად დაჭერა ან გაშვება, ან ხელსაწყოს მოხსნის დროს წარმოიქმნას უჩვეულო წინააღმდეგობა, რაც გამოიწვევს ხელსაწყოს მოხსნის შეუძლებლობას.
IV. ხელსაწყოს მოხსნის გაუმართაობის პრობლემების მოგვარების მეთოდები
(I) შეამოწმეთ სოლენოიდური სარქვლის მუშაობა და შეცვალეთ იგი დაზიანების შემთხვევაში
პირველ რიგში, გამოიყენეთ პროფესიონალური ხელსაწყოები სოლენოიდური სარქვლის მოხსნის ხელსაწყოს მუშაობის შესამოწმებლად. შეგიძლიათ დააკვირდეთ, ნორმალურად მუშაობს თუ არა სოლენოიდური სარქვლის ბირთვი ჩართვის და გამორთვის დროს, ან მულტიმეტრის გამოყენებით შეამოწმოთ, ნორმალურ დიაპაზონშია თუ არა სოლენოიდური სარქვლის ელექტრომაგნიტური ხვეულის წინაღობის მნიშვნელობა. თუ აღმოჩნდება, რომ სარქვლის ბირთვი გაჭედილია, შეგიძლიათ სცადოთ სოლენოიდური სარქვლის გაწმენდა და მოვლა, რათა მოაშოროთ მინარევები და ჭუჭყი სარქვლის ბირთვის ზედაპირზე. თუ ელექტრომაგნიტური ხვეული დაიწვა, საჭიროა ახალი სოლენოიდური სარქველის შეცვლა. სოლენოიდური სარქვლის შეცვლისას, დარწმუნდით, რომ აირჩიეთ ორიგინალის იგივე ან თავსებადი მოდელის პროდუქტი და დააინსტალირეთ იგი სწორი ინსტალაციის ნაბიჯების მიხედვით.
(II) შეამოწმეთ ხელსაწყოს დამრტყმელი ცილინდრის მუშაობა და შეცვალეთ იგი დაზიანების შემთხვევაში
შპინდელის ხელსაწყოს დამრტყმელი ცილინდრის შემთხვევაში, შეამოწმეთ მისი დალუქვის მახასიათებლები, დგუშის მოძრაობა და ა.შ. წინასწარ შეგიძლიათ შეაფასოთ, დაზიანებულია თუ არა დამჭერები, ხელსაწყოს დამრტყმელი ცილინდრის გარე მხარეს ჰაერის ან ზეთის გაჟონვის დაკვირვებით. გაჟონვის შემთხვევაში, აუცილებელია ხელსაწყოს დამრტყმელი ცილინდრის დაშლა და დამჭერების შეცვლა. ამავდროულად, შეამოწმეთ, ხომ არ არის ცვეთა ან დეფორმაცია კომპონენტების, როგორიცაა დგუში და დგუშის ღერო. პრობლემების შემთხვევაში, შესაბამისი კომპონენტები დროულად უნდა შეიცვალოს. ხელსაწყოს დამრტყმელი ცილინდრის დამონტაჟებისას ყურადღება მიაქციეთ დგუშის მოძრაობის და პოზიციის რეგულირებას, რათა დარწმუნდეთ, რომ ის აკმაყოფილებს ხელსაწყოს მოხსნის ოპერაციის მოთხოვნებს.
(III) შეამოწმეთ ზამბარის ფირფიტების დაზიანების ხარისხი და საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ ისინი
შპინდელის ზამბარის ფირფიტების შემოწმებისას, ყურადღებით შეამოწმეთ, ხომ არ არის დაზიანების აშკარა ნიშნები, როგორიცაა მოტეხილობა ან დეფორმაცია. ოდნავ დეფორმირებული ზამბარის ფირფიტების შემთხვევაში, შეგიძლიათ სცადოთ მათი შეკეთება. თუმცა, მოტეხილი, ძლიერ დეფორმირებული ან შესუსტებული ელასტიურობის მქონე ზამბარის ფირფიტების შემთხვევაში, ზამბარის ფირფიტები ახლით უნდა შეიცვალოს. ზამბარის ფირფიტების შეცვლისას ყურადღება მიაქციეთ შესაბამისი სპეციფიკაციებისა და მასალების შერჩევას, რათა დარწმუნდეთ, რომ მათი მუშაობა აკმაყოფილებს დამუშავების ცენტრის მოთხოვნებს.
(IV) შეამოწმეთ, კარგ მდგომარეობაშია თუ არა შპინდელის გამწევი კლანჭები და შეცვალეთ ისინი დაზიანების ან ცვეთის შემთხვევაში.
ღერძის ამწევი ბრჭყალების შემოწმებისას, პირველ რიგში, დააკვირდით, ხომ არ არის მათ გარეგნობაზე ცვეთა, მოტეხილობა და ა.შ. შემდეგ, სპეციალური ხელსაწყოების გამოყენებით, გაზომეთ ბრჭყალებსა და ხელსაწყოს ღეროს შორის მორგების სიზუსტე, მაგალითად, ხომ არ არის ძალიან დიდი უფსკრული. თუ ბრჭყალები გაცვეთილია, მათი შეკეთება შესაძლებელია. მაგალითად, ზედაპირის სიზუსტის აღდგენა შესაძლებელია დაფქვით და სხვა პროცესებით. გატეხილი ან ძლიერ გაცვეთილი და შეკეთება შეუძლებელია, ახლით უნდა შეიცვალოს ბრჭყალები. ბრჭყალების შეცვლის შემდეგ, უნდა ჩატარდეს გამართვა იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მათ სწორად შეეძლოთ ხელსაწყოს დაჭერა და გაშვება.
(V) შეამოწმეთ ღილაკის დაზიანების ხარისხი და შეცვალეთ იგი დაზიანების შემთხვევაში
ხელსაწყოს ღილაკის მოხსნისთვის, დაშალეთ ღილაკის კორპუსი და შეამოწმეთ შიდა კონტაქტების დაჟანგვა და ცვეთა, ასევე ზამბარის ელასტიურობა. თუ კონტაქტები დაჟანგულია, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ქვიშაქაღალდი ოქსიდის ფენის ნაზად გასაპრიალებლად და მოსაშორებლად. თუ კონტაქტები ძლიერ გაცვეთილია ან ზამბარა გაფუჭებულია, ღილაკი ახლით უნდა შეიცვალოს. ღილაკის დაყენებისას დარწმუნდით, რომ ღილაკი მყარად არის დამონტაჟებული, მუშაობის შეგრძნება ნორმალურია და მას შეუძლია ხელსაწყოს მოხსნის სიგნალის ზუსტად გადაცემა მართვის სისტემაში.
(VI) შეამოწმეთ, არის თუ არა წრედები გაფუჭებული
ხელსაწყოს გასწვრივ შეამოწმეთ მართვის წრედების მოხსნისას, რათა დარწმუნდეთ, რომ არის რაიმე გაწყვეტილი წრედი. საეჭვო გაწყვეტილი ნაწილების შემთხვევაში, შეგიძლიათ გამოიყენოთ მულტიმეტრი უწყვეტობის ტესტის ჩასატარებლად. თუ აღმოჩნდება, რომ წრედები გაწყვეტილია, გაარკვიეთ გაწყვეტის კონკრეტული პოზიცია, გაჭერით წრედის დაზიანებული ნაწილი და შემდეგ გამოიყენეთ შესაბამისი მავთულის შეერთების ხელსაწყოები, როგორიცაა შედუღება ან დაჭიმვა მათ შესაერთებლად. შეერთების შემდეგ, გამოიყენეთ საიზოლაციო მასალები, როგორიცაა საიზოლაციო ლენტი, წრედის შეერთებების იზოლირებისთვის, რათა თავიდან აიცილოთ მოკლე ჩართვა და სხვა პრობლემები.
(VII) ჩაასხით ზეთი ხელსაწყოს შესაერთებელი ცილინდრის ზეთის ჭიქაში
თუ გაუმართაობა გამოწვეულია ხელსაწყოს დამრტყმელი ცილინდრის ზეთის ჭიქაში ზეთის ნაკლებობით, ჯერ დაადგინეთ ხელსაწყოს დამრტყმელი ცილინდრის ზეთის ჭიქაში მდებარეობა. შემდეგ გამოიყენეთ მითითებული ტიპის ჰიდრავლიკური ზეთი ზეთის ჭიქაში ნელა ჩასასმელად, ზეთის დონის დაკვირვებით და ზეთის ჭიქის ზედა ზღვრის შკალაზე გადაჭარბების გარეშე. ზეთის შევსების შემდეგ, ჩართეთ დამუშავების ცენტრი და ჩაატარეთ ხელსაწყოს მოხსნის რამდენიმე ტესტი, რათა ზეთი სრულად ცირკულირებდეს ხელსაწყოს დამრტყმელ ცილინდრში და დარწმუნდეთ, რომ ხელსაწყოს დამრტყმელი ცილინდრი ნორმალურად მუშაობს.
(VIII) სტანდარტს შესაბამისი კოლეტების დაყენება
როდესაც აღმოჩნდება, რომ მომხმარებლის ხელსაწყოს ღეროს კოლეტი არ აკმაყოფილებს საჭირო სპეციფიკაციებს, მომხმარებელი დროულად უნდა იყოს ინფორმირებული და ვალდებული შეცვალოს ხელსაწყოს ღეროს კოლეტი, რომელიც აკმაყოფილებს დამუშავების ცენტრის სტანდარტულ სპეციფიკაციებს. კოლეტის შეცვლის შემდეგ, შეამოწმეთ ხელსაწყოს მონტაჟი და ხელსაწყოს მოხსნის ოპერაცია, რათა დარწმუნდეთ, რომ კოლეტის პრობლემებით გამოწვეული ხელსაწყოს მოხსნის გაუმართაობა აღარ წარმოიქმნება.
V. ხელსაწყოს მოხსნის გაუმართაობის პრევენციული ზომები
ხელსაწყოს მოხსნის გაუმართაობის სწრაფად აღმოფხვრის გარდა, გარკვეული პრევენციული ზომების მიღებას შეუძლია ეფექტურად შეამციროს ხელსაწყოს მოხსნის გაუმართაობის ალბათობა.
(I) რეგულარული მოვლა-პატრონობა
შეადგინეთ დამუშავების ცენტრის გონივრული ტექნიკური მომსახურების გეგმა და რეგულარულად შეამოწმეთ, გაწმინდეთ, შეზეთეთ და დაარეგულირეთ ხელსაწყოს მოხსნასთან დაკავშირებული კომპონენტები. მაგალითად, რეგულარულად შეამოწმეთ ხელსაწყოს მოხსნის სოლენოიდური სარქვლის მუშა მდგომარეობა და გაწმინდეთ სარქვლის ბირთვი; შეამოწმეთ ხელსაწყოს დარტყმის ცილინდრის შუასადებები და ზეთის მდგომარეობა და დროულად შეცვალეთ დაძველებული შუასადებები და შეავსეთ ზეთი; შეამოწმეთ შპინდელის გამწევი ბრჭყალებისა და ზამბარის ფირფიტების ცვეთა და ჩაატარეთ საჭირო შეკეთება ან ჩანაცვლება.
(II) სწორი ექსპლუატაცია და გამოყენება
ოპერატორებმა უნდა გაიარონ პროფესიული მომზადება და იცნობდნენ დამუშავების ცენტრის მუშაობის პროცედურებს. მუშაობის პროცესში, ხელსაწყოს მოხსნის ღილაკი სწორად გამოიყენეთ და თავიდან აიცილეთ არასწორი მუშაობა. მაგალითად, არ დააჭიროთ ძალით ხელსაწყოს მოხსნის ღილაკს ბრუნვის დროს, რათა თავიდან აიცილოთ ხელსაწყოს მოხსნის კომპონენტების დაზიანება. ამავდროულად, ყურადღება მიაქციეთ, სწორად არის თუ არა დაყენებული ხელსაწყოს ღერძი და დარწმუნდით, რომ ხელსაწყოს ღერძის კოლეტი აკმაყოფილებს საჭირო სპეციფიკაციებს.
(III) გარემოს კონტროლი
დამუშავების ცენტრის სამუშაო გარემო შეინარჩუნეთ სუფთა, მშრალი და შესაბამის ტემპერატურაზე. კომპონენტების ჟანგის, კოროზიის ან დაბლოკვის თავიდან ასაცილებლად, მოერიდეთ ხელსაწყოს ამოსაღებ მოწყობილობაში ისეთი მინარევების შეღწევას, როგორიცაა მტვერი და ტენიანობა. აკონტროლეთ სამუშაო გარემოს ტემპერატურა დამუშავების ცენტრის დასაშვებ დიაპაზონში, რათა თავიდან აიცილოთ ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალი ტემპერატურით გამოწვეული შესრულების გაუარესება ან კომპონენტების დაზიანება.
VI. დასკვნა
ხელსაწყოების მოხსნის გაუმართაობა დამუშავების ცენტრებში დამუშავების ცენტრების ნორმალურ ფუნქციონირებაზე მოქმედი ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორია. ხელსაწყოების მოხსნის გაუმართაობის გავრცელებული მიზეზების დეტალური ანალიზით, მათ შორის ისეთი კომპონენტების დაზიანების ჩათვლით, როგორიცაა ხელსაწყოების მოხსნის სოლენოიდური სარქველი, ღერძის ხელსაწყოს დარტყმის ცილინდრი, ზამბარის ფირფიტები და გამწევი ბრჭყალები, ასევე ჰაერის წყაროებთან, ღილაკებთან და წრედებთან დაკავშირებული პრობლემების, და გაუმართაობის სხვადასხვა მიზეზის შესაბამის პრობლემების მოგვარების მეთოდებთან კომბინაციით, როგორიცაა დაზიანებული კომპონენტების აღმოჩენა და შეცვლა, ზეთის შევსება და წრედების რეგულირება, და ხელსაწყოების მოხსნის გაუმართაობის პრევენციულ ზომებთან კომბინაციით, როგორიცაა რეგულარული მოვლა, სწორი ექსპლუატაცია და გამოყენება და გარემოს კონტროლი, შესაძლებელია დამუშავების ცენტრებში ხელსაწყოების მოხსნის საიმედოობის ეფექტურად გაუმჯობესება, გაუმართაობის ალბათობის შემცირება, დამუშავების ცენტრების ეფექტური და სტაბილური მუშაობის უზრუნველყოფა, ასევე მექანიკური დამუშავების წარმოების ეფექტურობისა და პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესება. დამუშავების ცენტრების ოპერატორებსა და ტექნიკური მომსახურების პერსონალს უნდა ჰქონდეთ გაუმართაობის ამ მიზეზებისა და გადაწყვეტილებების ღრმა გაგება, რათა მათ სწრაფად და ზუსტად შეძლონ ხელსაწყოების მოხსნის გაუმართაობის დიაგნოზირება და მართვა პრაქტიკულ სამუშაოებში და უზრუნველყონ საწარმოების წარმოებისა და წარმოების ძლიერი მხარდაჭერა.